CN207470986U - 一种高速高压液气旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高速高压液气旋转接头,其包括转轴、壳体、端盖和尾盖,所述壳体上开设有进油孔和排油孔,配合所述进油孔和排油孔于所述转轴上开设有进油道和出油道,高压力液压油经进油道给旋转设备供油并从出油道流入油箱中,所述尾盖上开设有进气孔,配合进气孔于所述转轴上开设有进气道,所述转轴的端部与所述尾盖之间设置有用于将进气孔和进气道连通并密封的平衡式机械密封组件,压缩空气经平衡式机械密封组件进入进气道给旋转设备供气。上述高速高压液气旋转接头在一个单独的旋转接头上实现高速旋转既可以流通多路高压力液压油,又可以流通压缩空气的功能。不仅结构紧凑,体积小;而且故障率低,运行稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转接头,尤其涉及一种能够同时使用高压力液压油及压缩空气的高速旋转接头。
背景技术
旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器,其应用领域几乎覆盖各个加工制造行业。在具体的应用过程中针对于某些高速旋转设备,需要旋转接头能够同时使用高压力液压油及压缩空气,目前,现有的常规做法是使用液压油旋转接头尾部安装一台压缩空气旋转接头,这种结构存在产品整体结构长和质量稳定可靠性差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种高速高压液气旋转接头,其具有结构紧凑、体积小和运行稳定可靠性好的特点,以解决现有技术中液气旋转接头存在的上述问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高速高压液气旋转接头,其包括转轴、壳体、端盖和尾盖,所述端盖和尾盖分别固定于所述壳体的两端,所述转轴两端通过轴承能高速旋转地设置于所述壳体内,其中,所述壳体上开设有进油孔和排油孔,配合所述进油孔和排油孔于所述转轴上开设有进油道和出油道,高压力液压油经进油道给旋转设备供油并从出油道流入油箱中,所述尾盖上开设有进气孔,配合进气孔于所述转轴上开设有进气道,所述转轴的端部与所述尾盖之间设置有用于将进气孔和进气道连通并密封的平衡式机械密封组件,压缩空气经平衡式机械密封组件进入进气道给旋转设备供气。
特别地,所述平衡式机械密封组件包括动密封环、静密封环和弹簧,所述转轴的端部开设有容置槽,所述弹簧设置于所述容置槽内,所述进气道开设于所述容置槽的底部,所述静密封环设置于所述尾盖上,所述动密封环的一端卡入所述容置槽内与弹簧接触,另一端压紧密封于所述静密封环上将进气道和进气孔密封连通。
特别地,所述壳体上开设有排泄孔,所述排泄孔与所述转轴和所述尾盖之间形成的空腔相连通,通过排泄孔能够将少量泄漏的油排出到油箱中同时用于判断平衡式机械密封组件是否密封。
特别地,所述转轴与所述壳体之间有用于间隙密封液压油。
特别地,所述端盖与所述转轴之间设置有唇形密封圈,所述端盖和尾盖与所述壳体之间设置有“O”型密封圈。
特别地,所述动密封环与所述转轴之间设置有“O”型密封圈。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述高速高压液气旋转接头利用间隙密封结构原理及机械密封原理在一个单独的旋转接头上实现高速旋转既可以流通多路高压力液压油,又可以流通压缩空气的功能。不仅结构紧凑,体积小;而且故障率低,运行稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式1提供的高速高压液气旋转接头的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。
请参照图1所示,图1为本实用新型具体实施方式1提供的高速高压液气旋转接头的剖面图。
本实施例中,一种高速高压液气旋转接头包括转轴1、壳体2、端盖3和尾盖4,所述端盖3和尾盖4分别固定于所述壳体2的两端,所述转轴1两端通过轴承5能高速旋转地设置于所述壳体1内,所述端盖3与所述转轴1之间设置有唇形密封圈6进行密封。
所述壳体1上开设有进油孔7和排油孔8,配合所述进油孔7和排油孔8于所述转轴1上开设有进油道9和出油道10,需要通入高压液压油时,所述进油孔7与所述进油道9相连通,所述排油孔8与所述出油道10相连通,高压力液压油经进油道9给旋转设备供油并从出油道10流入油箱中,所述尾盖4上开设有进气孔11,配合进气孔11于所述转轴1的中心处沿其长度方向开设有进气道 12,所述转轴1的端部与所述尾盖4之间设置有用于将进气孔11和进气道12 连通并密封的平衡式机械密封组件。
所述平衡式机械密封组件包括动密封环13、静密封环14和弹簧15,所述转轴1的端部开设有容置槽16,所述弹簧15设置于所述容置槽16内,所述进气道12开设于所述容置槽16的底部,所述静密封环14设置于所述尾盖4上并与所述进气孔11相连通,所述动密封环13的一端卡入所述容置槽16内与弹簧 15接触,另一端通过弹簧15的弹力压紧密封于所述静密封环14上将进气道12 和进气孔11密封连通,压缩空气经进气孔11进入动密封环13和静密封环14 组成的密封件后进入所述进气道12给旋转设备供气。
所述壳体1上开设有排泄孔17,所述排泄孔17与所述转轴1和所述尾盖4 之间形成的空腔相连通,通过排泄孔17能够将少量泄漏的油排出到油箱中,同时用于判断平衡式机械密封组件是否密封,若排泄孔17中有气体泄漏,则表明动密封环13和静密封环14密封不好或失效。
所述动密封环13与所述转轴1之间设置有“O”型密封圈18进行密封,所述端盖3和尾盖4与所述壳体1之间也设置有“O”型密封圈18进行密封。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (6)
1.一种高速高压液气旋转接头,其包括转轴、壳体、端盖和尾盖,所述端盖和尾盖分别固定于所述壳体的两端,所述转轴两端通过轴承能高速旋转地设置于所述壳体内,其特征在于:所述壳体上开设有进油孔和排油孔,配合所述进油孔和排油孔于所述转轴上开设有进油道和出油道,高压力液压油经进油道给旋转设备供油并从出油道流入油箱中,所述尾盖上开设有进气孔,配合进气孔于所述转轴上开设有进气道,所述转轴的端部与所述尾盖之间设置有用于将进气孔和进气道连通并密封的平衡式机械密封组件,压缩空气经平衡式机械密封组件进入进气道给旋转设备供气。
2.根据权利要求1所述的高速高压液气旋转接头,其特征在于:所述平衡式机械密封组件包括动密封环、静密封环和弹簧,所述转轴的端部开设有容置槽,所述弹簧设置于所述容置槽内,所述进气道开设于所述容置槽的底部,所述静密封环设置于所述尾盖上,所述动密封环的一端卡入所述容置槽内与弹簧接触,另一端压紧密封于所述静密封环上将进气道和进气孔密封连通。
3.根据权利要求1所述的高速高压液气旋转接头,其特征在于:所述壳体上开设有排泄孔,所述排泄孔与所述转轴和所述尾盖之间形成的空腔相连通。
4.根据权利要求1所述的高速高压液气旋转接头,其特征在于:所述转轴与所述壳体之间有用于两者间隙密封的液压油。
5.根据权利要求1所述的高速高压液气旋转接头,其特征在于:所述端盖与所述转轴之间设置有唇形密封圈,所述端盖和尾盖与所述壳体之间设置有“O”型密封圈。
6.根据权利要求2所述的高速高压液气旋转接头,其特征在于:所述动密封环与所述转轴之间设置有“O”型密封圈。
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Cited By (1)
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CN107339534A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-10 | 无锡市艾可密封技术有限公司 | 一种高速高压液气旋转接头 |
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2017
- 2017-08-03 CN CN201720966004.4U patent/CN207470986U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN107339534A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-10 | 无锡市艾可密封技术有限公司 | 一种高速高压液气旋转接头 |
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