CN207469731U - 一种一体式固定的建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式固定的建筑模板,包括一体式模板本体,所述一体式模板本体包括分隔板、限位板以及密封板,所述一体式模板本体前后板面均设置有分隔板,前后所述两块分隔板之间设置有限位板,所述限位板卡接在前后两块分隔板之间,所述限位板之间填充有密封粘合剂,所述密封粘合剂将两块限位板粘接在一起,且所述分隔板连接截面上设置有插销孔,在一体式模板本体上设置分隔板,分隔板包括抗裂砂浆保护层、双面复合保温板以及浇筑混凝土板,相较于传统的木质模板,分隔板在保温和隔音方面远远高于木质模板,且刚度强、硬度大、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体为一种一体式固定的建筑模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,随着城市化进程的快速发展,人们在城市中的住房问题越来越严峻,为了增加收入,很多房东会将房子用模板分割成单间,市场上的大多模板采用木材制作,虽然拼装简单,但是使用寿命极短,制作繁琐、费工费料,造成了大量的木材浪费,而且其隔音和保温效果极差,给租房客的生活带来很多不便,即使在模板中浇筑混凝土,在浇筑后还要拆卸模板,工序复杂,为此本实用新型提出一种一体式固定的建筑模板用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式固定的建筑模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体式固定的建筑模板,包括一体式模板本体,所述一体式模板本体包括分隔板、限位板以及密封板,所述一体式模板本体前后板面均设置有分隔板,前后所述两块分隔板之间设置有限位板,所述限位板卡接在前后两块分隔板之间,所述限位板之间填充有密封粘合剂,所述密封粘合剂将两块限位板粘接在一起,且所述分隔板连接截面上设置有插销孔,所述插销孔设置在分隔板连接截面上,且所述插销孔内部设置有金属插销,所述金属插销插接在插销孔内部,且金属插销表面设置有连接板,所述连接板套接在金属插销上,所述分隔板的端部和顶部均设置有密封板,所述密封板连接截面处也设置有插销孔,且所述密封板通过金属插销与分隔板连接,且所述密封板卡接在墙体之间。
优选的,所述分隔板包括抗裂砂浆保护层、双面复合保温板以及浇筑混凝土板,所述抗裂砂浆保护层设置在双面复合保温板的板面上,所述双面复合保温板通过连接件与浇筑混凝土板牢固的粘接在一起。
优选的,所述分隔板板面上设置有真空抽气孔,真空抽气孔贯穿整个分隔板的厚度,且真空抽气孔处设置有抽气管,抽气管插接在真空抽气孔内部,且抽气管的长度大于分隔板的厚度,抽气管管口处设置有管口堵帽,所述抽气管为软胶材质,且所述抽气管上部设置有盖板,所述盖板通过铰链与分隔板板面铰接,且盖板边缘设置有凸起,凸起与分隔板板面处的卡槽配合连接。
优选的,所述插销孔深度为3-10cm,且所述插销孔的孔径大小与金属插销的直径相配合。
优选的,所述连接板板面对称设置有两个开孔,开孔孔径大小与金属插销的直径相配合,且所述连接板的长度小于两块分隔板外表面之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在一体式模板本体上设置分隔板,分隔板包括抗裂砂浆保护层、双面复合保温板以及浇筑混凝土板,相较于传统的木质模板,分隔板在保温和隔音方面远远高于木质模板,且刚度强、硬度大、使用寿命长。
2.在分隔板上设置金属插销,金属插销配合插销孔将分隔板模块拼接起来,由于分隔板板面平整,相较于在分隔板表面添加固定件连接,采用金属插销连接更加美观,而且成本较低。
3.在一体式模板本体上设置密封板,密封板将两块分隔板之间的空隙密封为一个独立空间,通过分隔板板面处的真空抽气孔,将独立空间中的空气抽出,达到真空的效果,大大的提高了一体式模板本体的隔音效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分隔板结构示意图。
图中:1一体式模板本体、2分隔板、21抗裂砂浆保护层、22双面复合保温板、23浇筑混凝土板、3插销孔、4金属插销、5连接板、6限位板、7密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种一体式固定的建筑模板,包括一体式模板本体1,一体式模板本体1包括分隔板2、限位板6以及密封板7,一体式模板本体1前后板面均设置有分隔板2,前后两块分隔板2之间设置有限位板6,限位板6卡接在前后两块分隔板2之间,两块限位板6之间填充有密封粘合剂,密封粘合剂将两块限位板6粘接在一起,且分隔板2连接截面上设置有插销孔3,插销孔3一体成型在分隔板2连接截面上,且插销孔3内部设置有金属插销4,金属插销4插接在插销孔3内部,且金属插销4表面设置有连接板5,连接板5套接在金属插销4上,分隔板2的端部和顶部均设置有密封板7,密封板7连接截面处也设置有插销孔3,且密封板通过金属插销4与分隔板2连接,且密封板7卡接在墙体之间。
进一步地,分隔板2包括抗裂砂浆保护层21、双面复合保温板22以及浇筑混凝土板23,抗裂砂浆保护层21设置在双面复合保温板22的板面上,双面复合保温板22通过连接件与浇筑混凝土板23牢固的粘接在一起;相较于传统的木质模板,分隔板2在保温和隔音方面远远高于木质模板,且刚度强、硬度大、使用寿命长。
进一步地,分隔板2板面上设置有真空抽气孔,真空抽气孔贯穿整个分隔板2,且真空抽气孔处设置有抽气管,抽气管插接在真空抽气孔内部,且抽气管的长度大于分隔板2的厚度,抽气管管口处设置有管口堵帽,抽气管为软胶材质,且抽气管上部设置有盖板,盖板通过铰链与分隔板2板面铰接,且盖板边缘设置有凸起,凸起与分隔板2板面处的卡槽配合连接。
进一步地,插销孔3深度为3-10cm,且插销孔3的孔径大小与金属插销4的直径相配合;金属插销4配合插销孔3将分隔板2模块拼接起来,由于分隔2板面平整,相较于在分隔板2表面添加固定件连接,采用金属插销4连接更加美观,而且成本较低。
进一步地,连接板5板面对称设置有两个开孔,开孔孔径大小与金属插销4的直径相配合,且连接板5的长度小于两块分隔板2外表面之间的距离;将连接板5套接在金属插销4上,这样两块分隔板2的位置就被固定了。
工作原理:将一体式模板本体1搬运到需要分隔的房间中,通过金属插销4将各个分隔板2相连接,然后在分隔板2端部和顶部连接密封板7,并通过分隔板2版面的真空抽气孔,将两块分隔板2之间的空气抽出,已便于达到真空的效果,且两块分隔板2之间的距离可以根据所选择的限位板6的宽度而调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种一体式固定的建筑模板,包括一体式模板本体(1),所述一体式模板本体(1)包括分隔板(2)、限位板(6)以及密封板(7),其特征在于:所述一体式模板本体(1)前后板面均设置有分隔板(2),前后所述两块分隔板(2)之间设置有限位板(6),所述限位板(6)卡接在前后两块分隔板(2)之间,所述限位板(6)之间填充有密封粘合剂,所述密封粘合剂将两块限位板(6)粘接在一起,且所述分隔板(2)连接截面上设置有插销孔(3),所述插销孔(3)设置在分隔板(2)连接截面上,且所述插销孔(3)内部设置有金属插销(4),所述金属插销(4)插接在插销孔(3)内部,且金属插销(4)表面设置有连接板(5),所述连接板(5)套接在金属插销(4)上,所述分隔板(2)的端部和顶部均设置有密封板(7),所述密封板(7)连接截面处也设置有插销孔(3),且所述密封板通过金属插销(4)与分隔板(2)连接,且所述密封板(7)卡接在墙体之间。
2.根据权利要求1所述的一种一体式固定的建筑模板,其特征在于:所述分隔板(2)包括抗裂砂浆保护层(21)、双面复合保温板(22)以及浇筑混凝土板(23),所述抗裂砂浆保护层(21)设置在双面复合保温板(22)的板面上,所述双面复合保温板(22)通过连接件与浇筑混凝土板(23)牢固的粘接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种一体式固定的建筑模板,其特征在于:所述分隔板(2)板面上设置有真空抽气孔,真空抽气孔贯穿整个分隔板(2),且真空抽气孔处设置有抽气管,抽气管插接在真空抽气孔内部,且抽气管的长度大于分隔板(2)的厚度,抽气管管口处设置有管口堵帽,所述抽气管为软胶材质,且所述抽气管上部设置有盖板,所述盖板通过铰链与分隔板(2)板面铰接,且盖板边缘设置有凸起,凸起与分隔板(2)板面处的卡槽配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种一体式固定的建筑模板,其特征在于:所述插销孔(3)深度为3-10cm,且所述插销孔(3)的孔径大小与金属插销(4)的直径相配合。
5.根据权利要求1所述的一种一体式固定的建筑模板,其特征在于:所述连接板(5)板面对称设置有两个开孔,开孔孔径大小与金属插销(4)的直径相配合,且所述连接板(5)的长度小于两块分隔板(2)外表面之间的距离。
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Cited By (1)
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CN110206214A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-06 | 五冶集团上海有限公司 | 一种墙体梁、楼板底与填充墙之间顶砖的砌筑施工方法 |
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2017
- 2017-10-12 CN CN201721308298.8U patent/CN207469731U/zh not_active Expired - Fee Related
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