CN207469165U - 一种烟蒂收捡装置 - Google Patents

Abstract

一种烟蒂收捡装置，由收捡针、连接头、弹簧、收捡棒、扳拉杆组合构成，其特征在于收捡棒由上节头、中节头、下节头通过连接头连接后组成整体，上节头、中节头、下节头、连接头中心制有穿孔且与收捡针各部位配合，在下节头与中节头连接的连接头中间隔板下方空间范围内安装收捡针的复位装置；在中节头空间范围设置收捡针的限位装置，收捡针经连接头、收捡棒的中心延伸至上节头上方与扳拉杆连接，使用时，当烟蒂收捡布满收捡针的有效储存区域时，将收捡装置朝向垃圾袋，操作者只要按下扳拉杆，收捡针随扳拉杆角度转动而向上移动，所收捡的烟蒂将自动脱落在垃圾袋中。

Description

一种烟蒂收捡装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，尤其是涉及一种烟蒂收捡装置。

背景技术

随人类生活水平提高，大家对城市环境保护的意识日益増强，特别是烟蒂，通常吸烟者随地乱扔（不会携带回家收纳），比如在公共场合的公路、公园、街道、乡村等区域随处可见，其数量仅次于蚂蚁。由于烟蒂含有尼古丁毒素，大量的烟蒂会造成区域的环境污染，因此，有些地方政府每天发动各行各业的劳动积极分子、志愿者、行政公务人员以及乡村领导等千军万马展开收捡烟蒂美化环境行动，其精神可佳，可敬可亲。

但是，由于捡烟蒂领域通常都是纳入环卫部门的环境保护范围，目前在我国尚无专项工具应用于专业收捡烟蒂，操作者只能使用一种夹纸钳（或者说夹垃圾钳）来收捡，其操作模式为夹一次烟蒂放一回袋子中，其操作过程有点麻烦，甚至影响到收捡效率。

发明内容

本实用新型旨在解决背景技术描述所存在的缺陷，提供一种在收捡针头制有倒刺的烟蒂收捡装置，工作中能够一次收纳多只烟蒂，提高收捡烟蒂的工作效率，减轻环保的人工费用。

本实用新型一种烟蒂收捡装置，由收捡针、连接头、弹簧、收捡棒、扳拉杆组合构成，其特征在于收捡棒由上节头、中节头、下节头通过连接头连接后组成整体，上节头、中节头、下节头、连接头中心制有穿孔且与收捡针各部位配合，在下节头与中节头连接的连接头中间隔板下方空间范围内安装收捡针的复位装置；在中节头空间范围设置收捡针的限位装置，收捡针经连接头、收捡棒的中心延伸至上节头上方与扳拉杆连接，使用时，当烟蒂收捡布满收捡针的有效储存区域时，将收捡装置朝向垃圾袋，操作者只要按下扳拉杆，收捡针随扳拉杆角度转动而向上移动，所收捡的烟蒂将自动脱落在垃圾袋中。

本实用新型一种烟蒂收捡装置的一个实施例：所述的收捡针，其特征在于收捡针下方底部作尖头倒刺设计，收捡针中部制有限位固定位和复位固定位，收捡针的上方顶端制有横向穿孔。

一种形式中，收捡针的限位固定位和复位固定位制有卡槽，卡槽和卡簧配合。

进一步，收捡针底部套入弹簧，然后卡簧卡入复位固定位，收捡针下方经下节头中心孔延伸至外部。

进一步，收捡针下方经下节头中心孔延伸至外部的尺寸为收捡烟蒂的有效储存区域。

进一步，收捡针上方经与下节头配合的连接头中心孔作向上延伸，连接头与下节头由螺纹固联。

进一步，下节头与连接头所连接后的空间为弹簧作复位活动空间，技术人员应该在设计中首先满足弹簧所需的有效空间距离。

进一步，卡簧卡入限位固定位的卡槽，然后中节头与上下二端的连接头连接，完成了中节头与下节头和上方连接头及收捡针之间的安装工艺。

进一步，收捡针的限位固定位与上方连接头中间隔板之间的距离为限位区域，在收捡针随扳拉杆上移时，上方连接头中间隔板对收捡针的限位固定位实施限位。

进一步，收捡针经上节头中心孔向上延伸。

进一步，收捡针的顶端横向穿孔与扳拉杆的第一定位孔连接。

进一步，扳拉杆的第二定位孔与上节头的立杆顶端平衡穿孔连接。

所述的连接头，其特征在于连接头内径中部制有隔板，隔板中心穿孔，连接头上下二端制有螺孔。

进一步，连接头作用于上节头、中节头、下节头的连接。

所述的弹簧，其特征在于弹簧套在收捡针的复位固定位上方；弹簧作用于收捡针的复位。

所述的收捡棒，其特征在于收捡棒由上节头、中节头、下节头、连接头组合构成，由连接头固联上节头、中节头、下节头。

一种形式中，上节头、中节头、下节头、连接头中心制有穿孔且与收捡针各部位配合，在下节头与中节头连接的连接头中间隔板下方空间范围内安装收捡针的复位装置；在中节头空间范围设置收捡针的限位装置，收捡针经连接头、收捡棒的中心延伸至上节头上方与扳拉杆连接。

进一步，所述的上节头，其特征在于上节头与中节头由连接头配合连接，上节头上方制有手把柄，顶端制有扳拉杆配合区，扳拉杆配合区由二根立杆平衡向上延伸组成，在立杆顶端制有平衡穿孔，平衡穿孔与扳拉杆的的第二定位孔连接，上节头下方端部制有螺纹和连接头螺孔密切配合连接。

上节头中心制有上节头中心孔，收捡针经上节头中心孔向上延伸。

所述的中节头，其特征在于中节头系管状设计，上下二端制作螺纹，中节头经连接头连接上节头与下节头。

所述的下节头，其特征在于下节头底部制有下节头中心孔，下节头上部制作螺纹由连接头固联中节头。

一种形式中，下节头内腔底面与所固联的连接头中间隔板之间的距离用作复位装置的活动区间。

所述的复位装置，由收捡针底部套入弹簧，然后卡簧卡入复位固定位，收捡针下方经下节头中心孔延伸至外部，弹簧活动于下节头与其连接的连接头中间隔板之间的距离，当扳拉杆工作转动角度时，弹簧缩紧，当扳拉杆放开停止工作时，由弹簧把收捡针弹送之原位，称之为复位。

所述的限位装置，限位装置由收捡针的限位固定位与中节头与上节头所连接的连接头中间隔板距离构成，当扳拉杆转动角度拉动收捡针上移时，由限位固定位与中间隔板相邻即限制上移。

所述的扳拉杆，扳拉杆作用于推动收捡针的上下移动，扳拉杆由薄片折角制作，其角度应大于九十度，扳拉杆制有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔与收捡针的顶端横向穿孔配合连接，第二定位孔与立杆的平衡穿孔配合连接。

进一步，当收捡的烟蒂布满收捡针的有效储存区域时，操作人员拉动扳拉杆向垃圾袋推送烟蒂。

本实用新型一种烟蒂收捡装置，应用于环保领域的捡烟蒂或者捡树叶环卫作业，本实用新型通过收捡针采收，在针头设置倒刺，让被捡的烟蒂不会轻易掉落，可收捡多只的烟蒂置于收捡针的有效储藏范围中，较比公知技术收捡钳的一次收捡即存放的收捡方式，具有操作简单，省略多次的存放环节，节省人工劳力，减轻环卫部门的经济负担。

附图说明

图1是本实用新型总装示意图；

图2是收捡棒组合示意图；

图3是收捡棒与扳拉杆配合部位示意图；

图4是收捡针示意图；

图5是扳拉杆示意图；

图6是连接头示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种烟蒂收捡装置，如图1-6所示，由收捡针5、连接头4、弹簧3、收捡棒1、扳拉杆2组合构成，其特征在于收捡棒1由上节头11、中节头12、下节头13通过连接头4连接后组成整体，上节头11、中节头12、下节头13、连接头4中心制有穿孔且与收捡针5各部位配合，在下节头13与中节头12连接的连接头4中间隔板41下方空间范围内安装收捡针5的复位装置；在中节头12空间范围设置收捡针5的限位装置，收捡针5经连接头4、收捡棒1的中心延伸至上节头11上方与扳拉杆2连接，使用时，当烟蒂收捡布满收捡针5的有效储存区域时，将收捡装置朝向垃圾袋，操作者只要按下扳拉杆2，收捡针5随扳拉杆2角度转动而向上移动，所收捡的烟蒂将自动脱落在垃圾袋中。

本实用新型一种烟蒂收捡装置的一个实施例：所述的收捡针5，如图1、4所示，其特征在于收捡针5下方底部作尖头倒刺54设计，收捡针5中部制有限位固定位52和复位固定位53，收捡针5的上方顶端制有横向穿孔51。

一种形式中，收捡针5的限位固定位52和复位固定位53制有卡槽，卡槽和卡簧配合。

进一步，收捡针5底部套入弹簧3，然后卡簧卡入复位固定位53，收捡针5下方经下节头中心孔131延伸至外部。

进一步，收捡针5下方经下节头中心孔131延伸至外部的尺寸为收捡烟蒂的有效储存区域。

进一步，收捡针5上方经与下节头13配合的连接头4中心孔作向上延伸，连接头4与下节头13由螺纹固联。

进一步，下节头13与连接头4所连接后的空间为弹簧3作复位活动空间，技术人员应该在设计中首先满足弹簧3所需的有效空间距离。

一种形式中，卡簧卡入限位固定位52的卡槽，然后中节头12与上下二端的连接头4连接，完成了中节头12与下节头13和上方连接头4及收捡针5之间的安装工艺。

进一步，收捡针5的限位固定位52与上方连接头4中间隔板41之间的距离为限位区域，在收捡针5随扳拉杆2上移时，上方连接头4中间隔板41对收捡针的限位固定位52实施限位。

进一步，收捡针5经上节头中心孔114向上延伸。

进一步，收捡针5的顶端横向穿孔51与扳拉杆2的第一定位孔22连接。

进一步，扳拉杆2的第二定位孔21与上节头11的立杆112顶端平衡穿孔113连接。

所述的连接头4，如图1、6所示，其特征在于连接头4内径中部制有隔板41，隔板41中心穿孔，连接头4上下二端制有螺孔42。

进一步，连接头4作用于上节头11、中节头12、下节头13的连接。

所述的弹簧3，如图1所示，其特征在于弹簧3套在收捡针5的复位固定位53上方；弹簧3作用于收捡针5的复位。

所述的收捡棒1，如图1、2、3所示，其特征在于收捡棒1由上节头11、中节头12、下节头13、连接头4组合构成，由连接头4固联上节头11、中节头12、下节头13。

一种形式中，上节头11、中节头12、下节头13、连接头4中心制有穿孔且与收捡针5各部位配合，在下节头13与中节头12连接的连接头4中间隔板41下方空间范围内安装收捡针5的复位装置；在中节头12空间范围设置收捡针5的限位装置，收捡针5经连接头4、收捡棒1的中心延伸至上节头11上方与扳拉杆2连接。

进一步，所述的上节头11，其特征在于上节头11与中节头12由连接头4配合连接，上节头11上方制有手把柄111，顶端制有扳拉杆2配合区，扳拉杆2配合区由二根立杆112平衡向上延伸组成，在立杆112顶端制有平衡穿孔113，平衡穿孔113与扳拉杆2的的第二定位孔21连接，上节头11下方端部制有螺纹和连接头4螺孔密切配合连接。

上节头11中心制有上节头中心孔114，收捡针5经上节头中心孔114向上延伸。

所述的中节头12，其特征在于中节头12系管状设计，上下二端制作螺纹，中节头12经连接头4连接上节头11与下节头13。

所述的下节头13，其特征在于下节头13底部制有下节头中心孔131，下节头13上部制作螺纹由连接头4固联中节头12。

一种形式中，下节头13内腔底面与所固联的连接头4中间隔板41之间的距离用作复位装置的活动区间。

所述的复位装置，由收捡针5底部套入弹簧3，然后卡簧卡入复位固定位53，收捡针5下方经下节头中心孔131延伸至外部，弹簧3活动于下节头13与其连接的连接头4中间隔板41之间的距离，当扳拉杆2工作转动角度时，弹簧3缩紧，当扳拉杆2放开停止工作时，由弹簧3把收捡针5弹送之原位，称之为复位。

所述的限位装置，限位装置由收捡针5的限位固定位52与中节头12与上节头11所连接的连接头4中间隔板41距离构成，当扳拉杆2转动角度拉动收捡针5上移时，由限位固定位52与中间隔板41相邻即限制上移。

如图1、5所示，所述的扳拉杆2，扳拉杆2作用于推动收捡针5的上下移动，扳拉杆2由薄片折角制作，其角度应大于九十度，扳拉杆2制有第一定位孔22和第二定位孔21，第一定位孔22与收捡针5的顶端横向穿孔51配合连接，第二定位孔21与立杆112的平衡穿孔113配合连接。

进一步，当收捡的烟蒂布满收捡针5的有效储存区域时，操作人员拉动扳拉杆2向垃圾袋推送烟蒂。

本实用新型一种烟蒂收捡装置，应用于环保领域的捡烟蒂或者捡树叶环卫作业，本实用新型通过收捡针5采收，在针头设置倒刺54，让被捡的烟蒂不会轻易掉落，可收捡多只的烟蒂置于收捡针5的有效储藏范围中，较比公知技术收捡钳的一次收捡即存放的收捡方式，具有操作简单，省略多次的存放环节，节省人工劳力，减轻环卫部门的经济负担。

技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的情况下可以对公开的配置包括数据作出适当调整，如上描述的实例仅用于示例而非限制之目的，本领域的技术人员清楚的认识到在 不改变上述操作情况下，可以对配置或者安装工艺进很小的修改达到相同之目的，本实用新型由权利要求书作出限制。

Claims (9)

1.一种烟蒂收捡装置，由收捡针（5）、连接头（4）、弹簧（3）、收捡棒（1）、扳拉杆（2）组合构成，其特征在于收捡棒（1）由上节头（11）、中节头（12）、下节头（13）通过连接头（4）连接后组成整体，上节头（11）、中节头（12）、下节头（13）、连接头（4）中心制有穿孔且与收捡针（5）各部位配合，在下节头（13）与中节头（12）连接的连接头（4）中间隔板（41）下方空间范围内安装收捡针（5）的复位装置；收捡针（5）经连接头（4）、收捡棒（1）的中心延伸至上节头（11）上方与扳拉杆（2）连接，使用时，当烟蒂收捡布满收捡针（5）的有效储存区域时，将收捡装置朝向垃圾袋，操作者只要按下扳拉杆（2），收捡针（5）随扳拉杆（2）角度转动而向上移动，所收捡的烟蒂将自动脱落在垃圾袋中。

2.如权利要求1所述的一种烟蒂收捡装置，其特征在于收捡针（5）下方底部作尖头倒刺（54）设计，收捡针（5）中部制有限位固定位（52）和复位固定位（53），收捡针（5）的上方顶端制有横向穿孔（51）。

3.如权利要求1所述的一种烟蒂收捡装置，其特征在于收捡针（5）的限位固定位（52）和复位固定位（53）制有卡槽，卡槽和卡簧配合。

4.如权利要求1所述的一种烟蒂收捡装置，其特征在于收捡针（5）底部套入弹簧（3），然后卡簧卡入复位固定位（53），收捡针（5）下方经下节头中心孔（131）延伸至外部。

5.如权利要求1所述的一种烟蒂收捡装置，其特征在于收捡针（5）下方经下节头中心孔（131）延伸至外部的尺寸为收捡烟蒂的有效储存区域。

6.如权利要求1所述的一种烟蒂收捡装置，其特征在于收捡针（5）的限位固定位（52）与上方连接头（4）中间隔板（41）之间的距离为限位区域；收捡针（5）的顶端横向穿孔（51）与扳拉杆（2）的第一定位孔（22）连接。

7.如权利要求1所述的一种烟蒂收捡装置，其特征在于连接头（4）内径中部制有隔板（41），隔板（41）中心穿孔，连接头（4）上下二端制有螺孔（42）。

8.如权利要求1所述的一种烟蒂收捡装置，其特征在于其特征在于弹簧（3）套在收捡针（5）的复位固定位（53）上方。

9.如权利要求1所述的一种烟蒂收捡装置，其特征在于上节头（11）上方制有手把柄（111），顶端制有扳拉杆（2）配合区，扳拉杆（2）配合区由二根立杆（112）平衡向上延伸组成，在立杆（112）顶端制有平衡穿孔（113），上节头（11）下方端部制有螺纹和连接头（4）螺孔密切配合连接。