CN207467639U - 竹筒全自动制造生产线的竹筒排列装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹筒全自动制造生产线的竹筒排列装置，本实用新型包括横向运输带(301)，横向运输带(301)连接有上升轨道(302)，上升轨道(302)连接有挡条(303)；所述的横向运输带(301)的表面设有运输履带(304)；在横向运输带(301)和上升轨道(302)的连接处设有下运送齿轮(305)，在上升轨道(302)的侧旁设有上运送齿轮(306)，在上升轨道(302)的上方设有竹筒竖排运输带(307)，所述的挡条(303)设置在竹筒竖排运输带(307)的侧旁。本实用新型可以自动地、无人值守地对竹筒进行自动运输，大大提高了工作效率，降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种竹筒全自动制造生产线的竹筒排列装置，属于竹制品加工设备领域。
背景技术
由于树木生长较慢，为了保护环境，得减少树木砍伐。而竹子生长较快，在我国覆盖率较大，用竹子制造出的产品坚固耐用，外形独特美观。因而竹制品受到大众青睐，成为木制品的替代品。现有的竹筒加工普遍为人工处理，但是缺乏一种加工处理后的自动运输、自动排列的运输装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种竹筒全自动制造生产线的竹筒排列装置。本实用新型可以自动地、无人值守地对竹筒进行自动运输，大大提高了工作效率，降低了人力成本。
本实用新型的技术方案：一种竹筒全自动制造生产线的竹筒排列装置，包括横向运输带，横向运输带连接有上升轨道，上升轨道连接有挡条；所述的横向运输带的表面设有运输履带；在横向运输带和上升轨道的连接处设有下运送齿轮，在上升轨道的侧旁设有上运送齿轮，在上升轨道的上方设有竹筒竖排运输带，所述的挡条设置在竹筒竖排运输带的侧旁。
上述的竹筒全自动制造生产线的竹筒排列装置中，所述的下运送齿轮包括下齿轮主体，下齿轮主体的侧部均匀设有多个齿组，齿组具有2-3个拨齿；所述的上运送齿轮包括上齿轮主体，上齿轮主体的侧部均匀设有多个直齿。
与现有技术相比，本实用新型将竹筒在横向运输带的运输履带的带动下运送至下运送齿轮的下方，下运送齿轮转动，下运送齿轮上的拨齿带动竹筒上升，在上升到上升轨道的中部时，上运送齿轮的直齿转动将竹筒进行向上运送，竹筒在上运送齿轮且上升轨道的双重驱动下，竹筒被自动卡入竹筒竖排运输带上，最后挡条挡柱竹筒竖排运输带的侧部，防止竹筒从竹筒竖排运输带的侧部掉落。由此可见，本实用新型可以自动地、无人值守地对竹筒进行自动运输，大大提高了工作效率，降低了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种竹筒全自动制造生产线的竹筒排列装置，构成如图1所示，包括横向运输带301，横向运输带301连接有上升轨道302，上升轨道302连接有挡条303；所述的横向运输带301的表面设有运输履带304；在横向运输带301和上升轨道302的连接处设有下运送齿轮305，在上升轨道302的侧旁设有上运送齿轮306，在上升轨道302的上方设有竹筒竖排运输带307，所述的挡条303设置在竹筒竖排运输带307的侧旁。
进一步地，所述的下运送齿轮305包括下齿轮主体308，下齿轮主体308的侧部均匀设有多个齿组309，齿组309具有2-3个拨齿310；所述的上运送齿轮306包括上齿轮主体311，上齿轮主体311的侧部均匀设有多个直齿312。
具体工作原理：竹筒100在横向运输带的运输履带的带动下运送至下运送齿轮的下方，下运送齿轮转动，下运送齿轮上的拨齿带动竹筒上升，在上升到上升轨道的中部时，上运送齿轮的直齿转动将竹筒进行向上运送，竹筒在上运送齿轮且上升轨道的双重驱动下，竹筒被自动卡入竹筒竖排运输带上，最后挡条挡柱竹筒竖排运输带的侧部，防止竹筒从竹筒竖排运输带的侧部掉落。
Claims (2)
1.竹筒全自动制造生产线的竹筒排列装置，其特征在于：包括横向运输带(301)，横向运输带(301)连接有上升轨道(302)，上升轨道(302)连接有挡条(303)；所述的横向运输带(301)的表面设有运输履带(304)；在横向运输带(301)和上升轨道(302)的连接处设有下运送齿轮(305)，在上升轨道(302)的侧旁设有上运送齿轮(306)，在上升轨道(302)的上方设有竹筒竖排运输带(307)，所述的挡条(303)设置在竹筒竖排运输带(307)的侧旁。
2.根据权利要求1所述的竹筒全自动制造生产线的竹筒排列装置，其特征在于：所述的下运送齿轮(305)包括下齿轮主体(308)，下齿轮主体(308)的侧部均匀设有多个齿组(309)，齿组(309)具有2-3个拨齿(310)；所述的上运送齿轮(306)包括上齿轮主体(311)，上齿轮主体(311)的侧部均匀设有多个直齿(312)。
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721614649.8U patent/CN207467639U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20180608 Termination date: 20181128 |
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