CN207459642U - 一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构，包括两端贯通的壳体、伸缩节、第一导体、中间导体、第二导体；壳体与伸缩节通过第一紧固件连接，且二者另一侧各自与相邻的两个电气间隔之一连接以构成封闭气室；第一导体、中间导体、第二导体依次通过不同的第二紧固件连接成一完整导体，该完整导体插设在两个电气间隔的触头座内。本实用新型主母线结构采用分段式导体技术，通过螺栓将导体相互连接，能够使导体安全可靠接触，通过对伸缩节进行压缩就可将壳体拆解分离，这样就实现电气间隔与间隔之间的分离；此种结构拆卸安装简单方便，能够快速分离间隔达到检修条件，检修完可迅速恢复，大大提高工作效率，减少电站损失。

Description

一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构

技术领域

本实用新型涉及气体绝缘金属封闭开关设备，特别是一种一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构。

背景技术

在高压输变电系统中，变电站GIS设备已经被广泛采用，作为GIS设备中最主要的元件之一:主母线是气体绝缘金属封闭开关设备中各种组件之间的电气连接设备。

近年来国家对超高压、特高压电网建设的大力投入，输配电器电压等级也越来越高，母线作为输配电环节最重要的元件之一，高电压等级、大规模电站中母线设备长度达几百米甚至上千米。由于气体绝缘金属封闭开关设备高度集成、紧凑型设计，使得一旦出现故障时，检修工作量巨大，尤其是当故障发生在主母线时。主母线承担着整个电站的负荷分配，一旦出现故障，将导致整个电站停运。

目前大多数电站的主母线都采用硬连接方式，一旦你当中某个间隔出现故障需要脱出检修时，必须先挪动其一侧所有间隔，待检修完成后又得重新将一侧的间隔逐个安装，工作量巨大，停电时间长，电站损失严重。

因此设计一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构成为必要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种便于快速检修的新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构，包括两端贯通的壳体、伸缩节、第一导体、中间导体、第二导体；

所述壳体与伸缩节通过第一紧固件连接，且二者另一侧各自与相邻的两个电气间隔之一连接以构成封闭气室；

所述第一导体、中间导体、第二导体依次通过不同的第二紧固件连接成一完整导体，该完整导体插设在所述两个电气间隔的触头座内；

所述壳体上设置有连通壳体内外的手孔、以及闭合与开启该手孔的手孔盖，手孔用于放入与取出所述第一导体、中间导体、第二导体。

进一步，所述第一导体与中间导体之间、中间导体与第二导体之间皆通过半圆形截面对接，所述第二紧固件安装在半圆形截面对接位置处。

其中，所述第一紧固件、第二紧固件皆采用螺栓。所述第一导体、中间导体、第二导体具有三组以构成三相导体。

本实用新型的有益效果：本实用新型主母线结构采用分段式导体技术，通过螺栓将导体相互连接，能够使导体安全可靠接触，在检修过程中，通过壳体上手孔将螺栓拆卸导体就能分离，然后将导体通过手孔拿出，通过对伸缩节进行压缩就可将壳体拆解分离，这样就实现电气间隔与间隔之间的分离；并且导体之间采用半圆方式对接，保证了充足的导电面积。此种结构拆卸安装简单方便，能够快速分离间隔达到检修条件，检修完可迅速恢复，大大提高工作效率，减少电站损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在附图说明前提下，获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型的主母线结构运行状态示意图。

图2为本实用新型的主母线结构拆解状态示意图。

具体实施方式

参照图1-图2所示，为本实用新型的一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构，包括两端贯通的壳体1、伸缩节2、第一导体3、中间导体4、第二导体5等主要构成部件，主母线结构连接在相邻的两个电气间隔7之间。

上述部件的具体连接关系为，壳体1与伸缩节2通过第一紧固件6连接，且二者另一侧各自与相邻的两个电气间隔7之一连接以构成封闭气室8；第一导体3、中间导体4、第二导体5依次通过不同的第二紧固件9连接成一完整导体，该完整导体插设在两个电气间隔7的触头座10内，实现电气间隔之间电流的导通；壳体1上设置有连通壳体1内外的手孔(未示出)、以及闭合与开启该手孔的手孔盖(未示出)，手孔用于放入与取出第一导体3、中间导体4、第二导体5。

其中，第一紧固件6，第二紧固件9优选采用为螺栓，当然其他常规已知的可拆卸紧固件亦可适用于本技术方案；另外，第一导体3、中间导体4、第二导体5具有三组以构成三相导体，本实施例仅以一组进行说明。

如图2，当需要检修时通过壳体1上的手孔将螺栓逐一拆卸中间导体4就能与第一导体3和第二导体5分离，然后将第一导体3、中间导体4、第二导体5依次通过手孔拿出壳体1之外。

再将壳体1与伸缩节6之间的螺栓拆除，然后通过对伸缩节6进行压缩，出现空间后就可将壳体1拆解分离，这样就实现电气间隔与间隔7之间的分离，即可实施检修。检修完成后，先将壳体1对接电气间隔7，后将压缩的伸缩节2释放，当电气间隔7、壳体1、伸缩节2之间可靠压紧后连接螺栓。将第一导体3和第二导体5分别先插入两端的触头座，然后将中间导体4分别对接第一导体3和第二导体5，再锁紧螺栓，盖好手孔盖就完成此次检修工作。此种结构拆卸安装简单方便，能够快速分离电气间隔达到检修条件，检修完可迅速恢复，大大提高工作效率，减少电站损失。

作为本技术方案的进一步改进，第一导体3与中间导体4之间、中间导体4与第二导体5之间皆通过半圆形截面对接，第二紧固件9所采用的螺栓安装在半圆形截面对接位置处，由于导体为圆柱体，图中第一导体3与第二导体5朝向中间导体的一端在上半部分截去上半圆柱，对应的中间导体4两端下半部截去下半圆柱，即可构成两个半圆形截面对接位，半圆形截面对接位既能形成足够的导电面积也可随时拆卸。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构，其特征在于：包括两端贯通的壳体(1)、伸缩节(2)、第一导体(3)、中间导体(4)、第二导体(5)；

所述壳体(1)与伸缩节(2)通过第一紧固件(6)连接，且二者另一侧各自与相邻的两个电气间隔(7)之一连接以构成封闭气室(8)；

所述第一导体(3)、中间导体(4)、第二导体(5)依次通过不同的第二紧固件(9)连接成一完整导体，该完整导体插设在所述两个电气间隔(7)的触头座(10)内；

所述壳体(1)上设置有连通壳体(1)内外的手孔、以及闭合与开启该手孔的手孔盖，手孔用于放入与取出所述第一导体(3)、中间导体(4)、第二导体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构，其特征在于:所述第一导体(3)与中间导体(4)之间、中间导体(4)与第二导体(5)之间皆通过半圆形截面对接，所述第二紧固件(9)安装在半圆形截面对接位置处。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构，其特征在于:所述第二紧固件(9)为螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构，其特征在于:所述第一紧固件(6)为螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种新型气体绝缘金属封闭开关设备的主母线结构，其特征在于:所述第一导体(3)、中间导体(4)、第二导体(5)具有三组以构成三相导体。