CN207456375U - 一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置，包括对称设于混凝土模具上的两个三维伸缩装置，三维伸缩装置包括互相连接的左伸缩杆、右伸缩杆、后伸缩杆和下伸缩杆，左伸缩杆分别与后伸缩杆和下伸缩杆互相垂直，右伸缩杆分别与后伸缩杆和下伸缩杆互相垂直，后伸缩杆和下伸缩杆互相垂直，左伸缩杆和右伸缩杆共线；两个下伸缩杆底端用于夹设应变计；本实用新型能够将应变计精确定位在混凝土模具的中心位置，利于实现对混凝土变形的精确监测。

Description

一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土变形监测技术领域，具体地指一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置。

背景技术

现有的对混凝土变形监测研究的方法有很多，诸如采用外贴应变片、运用LVDT（直线位移传感器）测量，或采用内埋应变计。然而由于徐变试验时间长，外贴应变片和LVDT测量容易受到外界环境的影响，测值稳定性和可靠性较差。因此在混凝土压缩和拉伸徐变试验过程中，为了提高测值的准确性一般建议采用内埋应变计的方式。其方法就是在模具内先倒入一部分已拌和好的混凝土，再手动把应变计放入模具，最后完全填埋整平试件，埋设的过程中需要将应变计放入模具的正中。传统的埋设方法都是通过人工手埋，但是人工埋设的过程中仅凭个人的感觉大致放在正中位置，其主观因素较大对工人的经验程度要求高。即使放入位置较准确，但成型机械振捣过程中也会使得应变计被震动到偏心位置。显然，这种粗暴的放置方法势必会导致后期试验监测数据产生较大误差。例如，在检测混凝土徐变度的试验中，应变计埋设位置对中不准确可能会出现偏心受拉或偏心受压的情况，导致试样数据规律性不好，不仅会增大后期数据结果处理的难度，甚至有可能会影响到整个试验的最终成败。同时，在筑模过程中至少需要两人，一人握住应变计，一人填埋混凝土，导致效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置，能够将应变计精确定位在混凝土模具的中心位置，利于实现对混凝土变形的精确监测。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置，包括对称设于混凝土模具上的两个三维伸缩装置，所述三维伸缩装置包括互相连接的左伸缩杆、右伸缩杆、后伸缩杆和下伸缩杆，所述左伸缩杆分别与后伸缩杆和下伸缩杆互相垂直，所述右伸缩杆分别与后伸缩杆和下伸缩杆互相垂直，所述后伸缩杆和下伸缩杆互相垂直，所述左伸缩杆和右伸缩杆共线；两个下伸缩杆底端用于夹设应变计。

优选地，两个下伸缩杆的底端各安装有一个漏斗套环，应变计设于两个漏斗套环之间，所述漏斗套环为喇叭形结构，其开口较大的一端朝向应变计。

优选地，所述下伸缩杆上还设有顶紧螺栓。

优选地，所述左伸缩杆、右伸缩杆和后伸缩杆末端均设有搭接板，所述搭接板搭接在混凝土模具的顶部。

优选地，所述左伸缩杆、右伸缩杆、后伸缩杆和下伸缩杆表面上均设有刻度线。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型考虑到实际试验中各模具尺寸的差异，通过设置带有刻度的左、右、后、下伸缩杆调节出不同试件内埋应变计所需的长度，能够将应变计精确定位在混凝土模具的中心位置，利于实现对混凝土变形的精确监测。。

（2）本实用新型的固定机构通过设置内径渐变的漏斗套环不仅可以在振捣过程中让两侧的小号孔抵住应变计两端使之不能从套环内滑落，而大号孔则方便在填筑混凝土后取下应变计；同时也可以适用于多种型号不同直径的应变计，扩大使用范围，达到一器多用的效果。

（3）采用本装置只需要一人即可完成试验，提高了整个试件成型过程的效率和准确性。

附图说明

图1 为一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置的结构示意图；

图2为图1中三维伸缩装置的结构示意图；

图中，混凝土模具1、三维伸缩装置2、左伸缩杆2.1、右伸缩杆2.2、后伸缩杆2.3、下伸缩杆2.4、漏斗套环2.5、顶紧螺栓2.6、搭接板2.7、应变计3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置，包括对称设于混凝土模具1上的两个三维伸缩装置2，所述三维伸缩装置2包括互相连接的左伸缩杆2.1、右伸缩杆2.2、后伸缩杆2.3和下伸缩杆2.4，所述左伸缩杆2.1分别与后伸缩杆2.3和下伸缩杆2.4互相垂直，所述右伸缩杆2.2分别与后伸缩杆2.3和下伸缩杆2.4互相垂直，所述后伸缩杆2.3和下伸缩杆2.4互相垂直，所述左伸缩杆2.1和右伸缩杆2.2共线；两个下伸缩杆2.4底端用于夹设应变计3。

优选地，两个下伸缩杆2.4的底端各安装有一个漏斗套环2.5，应变计3设于两个漏斗套环2.5之间，所述漏斗套环2.5为喇叭形结构，其开口较大的一端朝向应变计3。

优选地，所述下伸缩杆2.4上还设有顶紧螺栓2.6。由于下伸缩杆2.4位于下端，应变计3可能会由于重力的作用带动下伸缩杆2.4拉伸，因此通过顶紧螺栓2.6可以固定下伸缩杆2.4的伸缩长度。

优选地，所述左伸缩杆2.1、右伸缩杆2.2和后伸缩杆2.3末端均设有搭接板2.7，所述搭接板2.7搭接在混凝土模具1的顶部。

优选地，所述左伸缩杆2.1、右伸缩杆2.2、后伸缩杆2.3和下伸缩杆2.4表面上均设有刻度线。通过刻度线可以定量确定应变计在混凝土模具1中的位置。

本实施例工作原理如下：

1）根据混凝土模具尺寸和应变计规格预先计算出埋设应变计时中心位置与混凝土模具边缘的距离，取两副该三维伸缩装置利用刻度线将各伸缩杆长度调节至所需的位置。

2）将下伸缩杆拉伸至相应位置后，拧紧顶紧螺栓固定下伸缩杆长度，防止漏斗套环夹住应变计后由于重力作用的影响，造成下伸缩杆滑动。

3）将应变计左右两端分别伸入到漏斗套环内，并使之贴壁固定，利用漏斗套环口径逐渐变小的特征，夹住应变计。

4）将装置连同应变计通过搭接板搭接在混凝土模具的顶部，即可使得应变计在混凝土模具的中心位置，装置安放好后开始向混凝土模具内浇筑振捣已拌和好的混凝土。

5）待混凝土快填满混凝土模具时将后伸缩杆稍缩回一部分，向后移动装置使应变计从各自漏斗套环的大号孔脱落，然后将装置从试件内取出，最后取少量混凝土填满混凝土模具并整平试件。

6）试验完毕后松开顶紧螺栓，将各伸缩杆收回原长，便于存放。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置，包括对称设于混凝土模具（1）上的两个三维伸缩装置（2），其特征在于：所述三维伸缩装置（2）包括互相连接的左伸缩杆（2.1）、右伸缩杆（2.2）、后伸缩杆（2.3）和下伸缩杆（2.4），所述左伸缩杆（2.1）分别与后伸缩杆（2.3）和下伸缩杆（2.4）互相垂直，所述右伸缩杆（2.2）分别与后伸缩杆（2.3）和下伸缩杆（2.4）互相垂直，所述后伸缩杆（2.3）和下伸缩杆（2.4）互相垂直，所述左伸缩杆（2.1）和右伸缩杆（2.2）共线；两个下伸缩杆（2.4）底端用于夹设应变计（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置，其特征在于：两个下伸缩杆（2.4）的底端各安装有一个漏斗套环（2.5），应变计（3）设于两个漏斗套环（2.5）之间，所述漏斗套环（2.5）为喇叭形结构，其开口较大的一端朝向应变计（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置，其特征在于：所述下伸缩杆（2.4）上还设有顶紧螺栓（2.6）。

4.根据权利要求1所述的一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置，其特征在于：所述左伸缩杆（2.1）、右伸缩杆（2.2）和后伸缩杆（2.3）末端均设有搭接板（2.7），所述搭接板（2.7）搭接在混凝土模具（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于将应变计预埋在混凝土试件中心的固定装置，其特征在于：所述左伸缩杆（2.1）、右伸缩杆（2.2）、后伸缩杆（2.3）和下伸缩杆（2.4）表面上均设有刻度线。