CN207456257U - 带斜肋的挤压管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种解决空心扁管的易变形问题和带直肋扁管不易校压问题的带斜肋的挤压管,包括管壁与斜肋,所述斜肋设置在管壁之间,所述斜肋与所述管壁之间呈α角度,所述斜肋与挤压管同时挤压成型。本实用新型的带斜肋的挤压管的斜肋与管壁倾斜一个角度α,斜肋与扁管同时挤压成型,由于肋与管壁不垂直,故在管壁垂直方向上的强度会减弱,受压时容易变形,这样就对扁管的校压带来便利,同时又避免了空心扁管的易变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管翅式换热器配件,尤其涉及一种管翅式换热器用的带斜肋的挤压管。
背景技术
现有管翅式散热器的热边通道的结构形式是以扁管+内翅片通过焊接成型,其中扁管采用的是空心扁管(如图1所示)和带直肋扁管(如图2所示)两种。其中空心扁管挤压后易形成腰鼓型,不利于内翅片的插入;而带直肋扁管虽然解决了空心扁管的变形问题,但是由于肋与扁管内壁是垂直的,在垂直于管壁方向上直肋具有较高的强度,所以在插入内翅片后很难将内翅片压校到所需的厚度精度。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的带斜肋的挤压管,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种带斜肋的挤压管,以解决空心扁管的易变形问题和带直肋扁管不易校压问题。
本实用新型的带斜肋的挤压管,包括管壁与斜肋,所述斜肋设置在管壁之间,所述斜肋与所述管壁之间呈α角度,所述斜肋与挤压管同时挤压成型。
进一步的,所述α角度为1°~89°。
进一步的,所述斜肋的形状包括直斜肋和V型肋,斜肋的厚度为0.1~2mm。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:斜肋与管壁倾斜一个角度α,斜肋与扁管同时挤压成型,由于肋与管壁不垂直,故在管壁垂直方向上的强度会减弱,受压时容易变形,这样就对扁管的校压带来便利,同时又避免了空心扁管的易变形的问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是现有技术中空心扁管结构示意图;
图2现有技术中带直肋扁管结构示意图;
图3是本实用新型的直斜肋的挤压管的结构示意图。
图4是本实用新型的V型斜肋的挤压管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图3,本实用新型一较佳实施例所述的一种带斜肋的挤压管,包括管壁 1与斜肋2,斜肋2设置在管壁1之间,斜肋2与管壁1之间呈α角度,α角度为1°~89°,斜肋2与挤压管同时挤压成型。
斜肋2的为直斜肋,斜肋的厚度为0.1~2mm。
参见图4,作为可选方案,斜肋2的为V斜肋,斜肋的厚度为0.1~2mm。
本实用新型的带斜肋的挤压管,肋与管壁倾斜一个角度α,斜肋与扁管同时挤压成型,由于肋与管壁不垂直,故在管壁垂直方向上的强度会减弱,受压是容易变形,这样就对扁管的校压带来便利,同时又避免了空心扁管的易变形的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种带斜肋的挤压管,包括管壁与斜肋,其特征在于,所述斜肋设置在管壁之间,所述斜肋与所述管壁之间呈α角度,所述斜肋与挤压管同时挤压成型。
2.根据权利要求1所述的带斜肋的挤压管,所述α角度为1°~89°。
3.根据权利要求1所述的带斜肋的挤压管,所述斜肋的形状包括直斜肋和V型肋,斜肋的厚度为0.1~2mm。
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CN201720382387.0U Active CN207456257U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 带斜肋的挤压管 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-04-12 CN CN201720382387.0U patent/CN207456257U/zh active Active
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