CN207455673U - 一种净化油烟的净芯网及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟机技术领域，公开一种净化油烟的净芯网。该净芯网包括网片和导风骨架，网片包括中心孔、内环部和外环部，中心孔内安装有轴套，用于通过轴套与电机轴固定连接，内环部与外环部之间连接有若干支撑条，相邻支撑条之间设置有若干辐条，支撑条及辐条的侧边均设置有刀刃结构，用于切割油烟颗粒。本实用新型还公开一种具有上述净芯网的油烟机。本实用新型通过净芯网的转动对油烟颗粒形成物理动态分离，通过辐条和支撑条对油烟颗粒进行有效切割分解，大大提高了油烟的净化效果，延长了油烟机的使用寿命，减少了油烟颗粒对环境的污染。

Description

一种净化油烟的净芯网及油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，尤其涉及一种净化油烟的净芯网及具有其的油烟机。

背景技术

油烟机作为厨房中必不可少的家电产品，为营造洁净的厨房环境作出了突出贡献。目前，市面上的油烟机大部分采用多孔状的油网来实现油烟的过滤拦截，但此方案有一定的弊端，就是油烟虽然大部分被隔离过滤掉了，但仍有部分油烟颗粒进入风道并排出到室外，时间久了，电机和叶轮上就会粘附油污颗粒，导致电机负载加大、转速降低，不仅减小油烟机的吸力、影响整机寿命，而且也加重了室外环境污染。

为改善上述问题，现有技术中提出了分子碰撞技术和静电吸附技术来对油烟进行分离。分子碰撞技术是利用油烟颗粒物与油网两者之间存在的温差，将油烟中含有的对人体有害的挥发性油烟颗粒进行吸附拦截，从而达到净化油烟的目的，然而通过这种油网吸附，不仅清洗困难，而且对油烟的净化效果差，仍有部分挥发性油烟颗粒排出室外，影响空气环境。

静电吸附技术是在高压电场的作用下，使油烟颗粒被迅速电离，从而被高压静电正、负极板吸附，达到分离净化的目的。然而，根据现有家用油烟机的结构特点，静电吸附模块的体积不能过大，由于体积的限制，导致油烟净化效率低。此外，静电吸附模块通常设置在油烟颗粒浓度较高的出风口处，但此处的风速较大，这也是导致静电吸附净化率低的一个重要原因。

因此，亟需一种可高效净化油烟的净芯网，以提高现有油烟机拦截过滤能力，减少排出的油烟颗粒对环境造成的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种净化油烟的净芯网及具有该净芯网的油烟机，用于解决现有油烟机过滤效果差，对油烟颗粒吸附不彻底，易造成环境污染的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种净化油烟的净芯网，包括网片和导风骨架，所述网片包括中心孔、内环部和外环部，所述中心孔内安装有轴套，用于通过轴套与电机轴固定连接，所述内环部与外环部之间连接有若干支撑条，相邻支撑条之间设置有若干由内环部向外环部辐射的辐条，所述支撑条及所述辐条的侧边均设置有刀刃结构，用于切割油烟颗粒。

作为优选，所述内环部与外环部之间还设置有若干与所述辐条相连接的加强环，所述加强环的侧边也设置有刀刃结构。

作为优选，所述支撑条、所述辐条及所述加强环的横截面形状为菱形或矩形，用于形成所述刀刃结构。

作为优选，若干所述加强环将所述网片沿径向分割为多个辐条区，靠近内环部的辐条区中辐条数较少，靠近外环部的辐条区中的辐条数较多。

作为优选，同一所述辐条区内的辐条倾斜角度相同，不同所述辐条区内的辐条倾斜角度不同。

作为优选，所述轴套包括套接部和法兰部，所述套接部通过手紧螺母与电机轴固定连接，所述法兰部通过若干铆钉与所述网片铆接固定。

作为优选，所述导风骨架固定于所述网片上，所述导风骨架的结构与所述支撑条的结构相适配。

作为优选，所述导风骨架上设置有若干加强筋。

作为优选，所述支撑条上设有若干第一导风孔，所述导风骨架上开设有若干与所述第一导风孔相对应的第二导风孔，用于增加通风量。

作为优选，所述网片的厚度小于0.4毫米，所述辐条的宽度小于0.5毫米。

作为优选，所述导风骨架沿圆周方向等间距地设置有五根风骨，每根风骨的宽度范围为5-9毫米。

作为优选，所述网片由不锈钢板材经冲压、切割和电解腐蚀一体加工制成。

一种油烟机，包括如以上任一方案所述的净化油烟的净芯网，还包括固定安装在风道内的导油环，所述导油环位于所述净芯网的外周，所述导油环的下方设置有与其连通的接油槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过导风骨架对网片形成支撑，增加了网片的结构强度；通过在净芯网内设置辐条和支撑条，利用电机带动净芯网转动，从而对油烟颗粒形成物理动态分离，由于辐条和支撑条上还设置有刀刃结构，因而能够对油烟颗粒进行有效切割分解，大大提高了油烟的净化效果，延长了油烟机的使用寿命，减少了油烟颗粒对环境的污染；同时，本实用新型还有效降低了油烟机工作时的噪音，提高了油烟机工作效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的净芯网与电机和叶轮的装配图；

图2是本实用新型实施方式提供的净芯网与电机的装配图；

图3是本实用新型实施方式提供的净芯网的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的第一种网片的结构示意图；

图5是图4中的网片的四分之一结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的第一种导风骨架的结构示意图；

图7是本实用新型实施方式提供的第二种网片的结构示意图；

图8是本实用新型实施方式提供的第二种导风骨架的结构示意图；

图9是本实用新型实施方式提供的轴套的结构示意图。

图中：

1-网片；11-中心孔；12-内环部；13-外环部；14-支撑条；15-辐条；16-第一导风孔；17-加强环；171-第一辐条区；172-第二辐条区；173-第三辐条区；

2-轴套；21-套接部；22-法兰部；

3-电机；31-电机轴；4-叶轮；5-导油环；6-接油槽；7-导风骨架；71-加强筋；72-第二导风孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施方式提供一种优选的净化油烟的净芯网，该净芯网安装于油烟机的电机轴31上，能够随电机轴31一起转动，在转动过程中，通过高速旋转的离心力对油烟颗粒进行分离。该净芯网包括网片1、轴套2和导风骨架7，其中网片1设置为单层，并采用一体成型结构，该设置保证了净芯网的在转动过程中的稳定性，有效减小油烟机工作的噪音，并降低了生产成本。具体地，如图4和图5所示，上述网片1包括中心孔11、内环部12和外环部13，中心孔11内安装有轴套2，用于通过轴套2与电机轴31固定连接；内环部12与外环部13之间连接有若干支撑条14，用于对净芯网形成支撑，增加净芯网的结构强度；各相邻支撑条14之间均设置有若干辐条15，各辐条15随净芯网转动，从而对油烟颗粒形成动态的拦截分离，有利于提高油烟机的过滤效果。进一步地，支撑条14和辐条15的侧边均设置有刀刃结构，在高速旋转下刀刃结构具有较强的分割油烟颗粒物的作用，从而大大提高了油烟机的净化效果，减少了排出的油烟对环境的污染，同时也延长了油烟机的使用寿命。

作为优选，内环部12与外环部13之间还设置有若干加强环17，加强环17与各辐条15相连接，用于增加辐条15的强度，防止辐条15发生弯曲或折断。具体的，如图4和图5所示，本实施方式中设置有两圈加强环17，用于将网片1沿径向分割为三个辐条区，分别为靠近内环部12的第一辐条区171，靠近外环部13的第三辐条区173以及位于第一辐条区171和第三辐条区173之间的第二辐条区172。由于第一辐条区171内的空间较小，因此第一辐条区171中的辐条数相应较少，同理，第二辐条区172、第三辐条区173中的辐条数依次增多。该设置方便辐条15的加工，使相邻辐条15之间的间隙宽度不致太大或太小，使得净芯网受力均衡，提高了净芯网的使用寿命，同时起到了更好的降噪效果。

作为优选，上述加强环17的侧边也设置有刀刃结构，用于提高该净芯网切割油烟颗粒的能力。本实用新型中，上述支撑条14、辐条15及加强环17的横截面形状均为多边形，并由多边形的顶点沿纵向延伸形成上述刀刃结构。具体地，上述多边形优选为矩形或棱形，从而方便网片1的加工制作。

进一步地，上述第一辐条区171、第二辐条区172和第三辐条区173中，同一辐条区内的辐条15倾斜角度(即辐条15与网片1的圆周切线所成的角度)相同，不同辐条区内的辐条15倾斜角度不同；并且同一辐条区内的各辐条15可以为直线，也可以为曲线。该设置能够更好地适应叶轮4在旋转过程中带来的气体流动，进一步提高净芯网的过滤效果。

如图1-3所示，净芯网安装在电机轴31上且位于叶轮4的前侧，电机轴31穿过叶轮4后与净芯网的轴套2固定连接。具体地，如图9所示，上述轴套2包括套接部21和法兰部22，套接部21上设置有键槽，用于与电机轴31上的键相配合，实现轴套2在电机轴31上的定位固定，电机轴31的端部还设有手紧螺母，手紧螺母与轴套2的端面配合，用于将该净芯网压紧固定在电机轴31上；法兰部22上设有若干铆钉孔，可通过铆钉与网片1铆接固定。该设置使得净芯网装配简单、连接牢固，减小了净芯网在工作时的轴向、径向跳动范围，提高了其工作可靠性。

进一步地，上述网片1的材料为不锈钢，以赋予网片1较好的表面光泽度，并防止油污对网片1造成腐蚀。网片1可通过冲压、精准级切割、电解腐蚀等步骤一体加工而成，其制作方便快捷，一体性效果好，提升了整个模块的平整度，且网片1的周边强度好，无需设置包边结构，有效的防止了因为包边导致的油烟颗粒物堵塞情况。

进一步地，上述网片1的厚度小于0.4毫米，太厚旋转时会产生较大噪音，太薄不利于加工，优选地，本实施方式中网片1的厚度为0.3毫米。同理，上述辐条15的宽度小于0.5毫米，优选为0.4毫米。另外，由于辐条15的间隙大小至关重要，太大风阻较小，但油烟的过滤效果差；太小油烟过滤效果好，但风阻较大。考虑到辐条15之间的间隙由内圈至外圈逐渐增大的特点，因此，本实施方式中辐条15的间隙范围优选为由0.1毫米沿径向增大至5.2毫米。本实施方式中，导风骨架7固定于网片1上，导风骨架7的结构与支撑条14的结构相适配。具体地，如图6所示，上述导风骨架7沿圆周方向等间距地设置有五根风骨，每根风骨的宽度优选为5-9毫米，从而既能提供足够的支撑力，避免网片1在高速旋转时出现摆动状况，又能减小净芯网对烟气流动的影响。为进一步增强导风骨架7的结构强度，如图6所示，上述导风骨架7的每根风骨上均设置有一条加强筋71。

此外，如图7和图8所示，本实施方式中还提供了另一种网片1和导风骨架7，其中网片1的每根支撑条14上均设有若干第一导风孔16，导风骨架7的每根风骨上开设有若干与第一导风孔16相对应的第二导风孔72，用于增加该净芯网通风量，从而在保证油烟机净化效果的前提下，减小油烟机工作时的噪音，提高油烟机抽吸油烟的效率。

本实施方式还提出一种油烟机，包括如上述的净化油烟的净芯网，还包括固定安装在风道内的导油环5，导油环5位于净芯网的外周，用于收集从净芯网上甩下的油烟颗粒。导油环5下方设置有与其连通的接油槽6，用于使油液沿导油环5内壁流入接油槽6。具体地，导油环5与净芯网的周边之间设置一定间隙，该间隙使净芯网可以相对导油环5旋转且不发生干涉；导油环5与净芯网同心设置，且两者位于同一平面上，导油环5的厚度大于净芯网的厚度，以防止从净芯网上甩下的油烟颗粒飞溅到导油环5外部。本实用新型阻止了油烟物进入风道总成内，保证了叶轮4和蜗壳内壁的清洁，提升了油烟机的净化率。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种净化油烟的净芯网，其特征在于，包括网片(1)和导风骨架(7)，所述网片(1)包括中心孔(11)、内环部(12)和外环部(13)，所述中心孔(11)内安装有轴套(2)，用于通过轴套(2)与电机轴(31)固定连接，所述内环部(12)与外环部(13)之间连接有若干支撑条(14)，相邻支撑条(14)之间设置有若干由内环部(12)向外环部(13)辐射的辐条(15)，所述支撑条(14)及所述辐条(15)的侧边均设置有刀刃结构，用于切割油烟颗粒。

2.根据权利要求1所述的净化油烟的净芯网，其特征在于，所述内环部(12)与外环部(13)之间还设置有若干与所述辐条(15)相连接的加强环(17)，所述加强环(17)的侧边也设置有刀刃结构。

3.根据权利要求2所述的净化油烟的净芯网，其特征在于，所述支撑条(14)、所述辐条(15)及所述加强环(17)的横截面形状为菱形或矩形，用于形成所述刀刃结构。

4.根据权利要求3所述的净化油烟的净芯网，其特征在于，若干所述加强环(17)将所述网片(1)沿径向分割为多个辐条区，靠近内环部(12)的辐条区中辐条数较少，靠近外环部(13)的辐条区中的辐条数较多。

5.根据权利要求1所述的净化油烟的净芯网，其特征在于，所述导风骨架(7)固定于所述网片(1)上，所述导风骨架(7)的结构与所述支撑条(14)的结构相适配。

6.根据权利要求5所述的净化油烟的净芯网，其特征在于，所述导风骨架(7)上设置有若干加强筋(71)。

7.根据权利要求5所述的净化油烟的净芯网，其特征在于，所述支撑条(14)上设有若干第一导风孔(16)，所述导风骨架(7)上开设有若干与所述第一导风孔(16)相对应的第二导风孔(72)，用于增加通风量。

8.根据权利要求1-7任一项所述的净化油烟的净芯网，其特征在于，所述网片(1)的厚度小于0.4毫米，所述辐条(15)的宽度小于0.5毫米。

9.根据权利要求8所述的净化油烟的净芯网，其特征在于，所述网片(1)由不锈钢板材经冲压、切割和电解腐蚀一体加工制成。

10.一种油烟机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的净化油烟的净芯网，还包括固定安装在风道内的导油环(5)，所述导油环(5)位于所述净芯网的外周，所述导油环(5)的下方设置有与其连通的接油槽(6)。