CN207453224U - 一种建筑施工用组装式加工棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种建筑施工用组装式加工棚，棚体上面设置有棚顶罩，棚顶罩的下部内侧壁上设置有凹陷的上组合槽，棚体的上端卡设在上组合槽内，棚顶罩的顶端设置有顶凸块，棚顶罩的侧壁上设置有减重腔，棚体的底部边缘处设置有向外延伸的底端环板，底端环板上均匀分布地设置有至少两个吸盘孔，吸盘孔内分别设置有吸盘，吸盘的上端分别设置有拉板；前棚板上设置有矩形的开口，开口的左侧壁和右侧壁上分别设置有安装槽，安装槽的外侧槽面上分别由上至下均匀分布地设置有至少两个顶块腔，顶块腔的外侧腔面分别与弹簧的外端相连接，弹簧的内端分别与顶块的外端相连接，顶块的内端分别与设置在安装槽内的安装板的外侧面相接触，其牢固性好，使用方便。

Description

一种建筑施工用组装式加工棚

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用组装式加工棚。

背景技术

目前，在建筑施工领域中，多需要用到组装工棚。

现有的组装工棚，多采用普通的板体组装形成的结构，其多存在牢固性较差，使用不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用组装式加工棚，以解决现有技术中所存在的牢固性较差，使用不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型方法提供一种建筑施工用组装式加工棚，包括前棚板、后棚板、左棚板和右棚板，前棚板和后棚板的左侧边处和右侧边处分别由上至下设置有至少两个均匀分布的侧组合凹槽，左棚板和右棚板的前侧边处和后侧边处对应侧组合凹槽处分别设置有侧组合扣，侧组合扣分别卡设在侧组合凹槽内，前棚板、右棚板、后棚板和左棚板依次连接构成棚体；棚体上面设置有棚顶罩，棚顶罩的下部内侧壁上设置有凹陷的上组合槽，棚体的上端卡设在上组合槽内，棚顶罩的顶端设置有顶凸块，棚顶罩的侧壁上设置有减重腔，减重腔内设置有加强网，加强网的网丝交叉处分别设置有配重块，棚顶罩的底部边缘处连接有向外延伸的顶沿环板；棚体的底部边缘处设置有向外延伸的底端环板，底端环板上均匀分布地设置有至少两个吸盘孔，吸盘孔内分别设置有吸盘，吸盘的上端分别设置有拉板；前棚板上设置有矩形的开口，开口的左侧壁和右侧壁上分别设置有安装槽，安装槽的外侧槽面上分别由上至下均匀分布地设置有至少两个顶块腔，顶块腔的外侧腔面分别与弹簧的外端相连接，弹簧的内端分别与顶块的外端相连接，顶块的内端分别与设置在安装槽内的安装板的外侧面相接触，安装板的内侧面位于安装槽的外部，安装板的内侧面分别通过合页与门板相连接，门板上分别设置有门把手。

可选地，前棚板、后棚板、左棚板和右棚板均为方形板。

可选地，侧组合凹槽和侧组合扣均为方形结构。

可选地，棚顶罩为四面锥形罩。

可选地，顶凸块为半球形。

可选地，配重块为正方体状。

可选地，门把手为环形。

可选地，门把手为半圆环形。

可选地，门把手上设置有把手套。

可选地，顶块的内端面为圆弧形面。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的建筑施工用组装式加工棚，能够解决现有技术中所存在的牢固性较差，使用不方便等问题，其牢固性好，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的建筑施工用组装式加工棚的结构示意图。

图中，1为前棚板，2为侧组合扣，3为棚顶罩，4为上组合槽，5为顶凸块，6为减重腔，7为加强网，8为配重块，9为顶延环板，10为底端环板，11为吸盘，12为拉板，13为安装槽，14为顶块腔，15为弹簧，16为顶块，17为安装板，18为合页，19为门板，20为门把手。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

一种建筑施工用组装式加工棚，参见图1，包括前棚板1、后棚板、左棚板和右棚板，前棚板1和后棚板的左侧边处和右侧边处分别由上至下设置有至少两个均匀分布的侧组合凹槽，左棚板和右棚板的前侧边处和后侧边处对应侧组合凹槽处分别设置有侧组合扣2，侧组合扣2分别卡设在侧组合凹槽内，前棚板1、右棚板、后棚板和左棚板依次连接构成棚体；棚体上面设置有棚顶罩3，棚顶罩3的下部内侧壁上设置有凹陷的上组合槽4，棚体的上端卡设在上组合槽4内，棚顶罩3的顶端设置有顶凸块5，棚顶罩3的侧壁上设置有减重腔6，减重腔6内设置有加强网7，加强网7的网丝交叉处分别设置有配重块8，棚顶罩3的底部边缘处连接有向外延伸的顶沿环板9；棚体的底部边缘处设置有向外延伸的底端环板10，底端环板10上均匀分布地设置有至少两个吸盘孔，吸盘孔内分别设置有吸盘11，吸盘11的上端分别设置有拉板12；前棚板1上设置有矩形的开口，开口的左侧壁和右侧壁上分别设置有安装槽13，安装槽13的外侧槽面上分别由上至下均匀分布地设置有至少两个顶块腔14，顶块腔14的外侧腔面分别与弹簧15的外端相连接，弹簧15的内端分别与顶块16的外端相连接，顶块16的内端分别与设置在安装槽13内的安装板17的外侧面相接触，安装板17的内侧面位于安装槽13的外部，安装板17的内侧面分别通过合页18与门板19相连接，门板19上分别设置有门把手20。

可见，本实施例的建筑施工用组装式加工棚，其通过侧组合扣2能够将前棚板1、右棚板、后棚板和左棚板依次连接构成棚体的牢固结构。其通过棚体的上端卡设在上组合槽4内使得棚体和棚顶罩3牢固连接。顶凸块5和顶延环板9起到对高空坠物和落雨等的缓冲作用。减重腔6起到减重作用。加强网7起到提高强度作用。配重块8能够稳定重心。通过门把手20和合页18能够旋转门板19，使其打开或合上。通过挤压安装板17，能挤压顶块16和弹簧15收缩到顶块腔14内，从而取下或安装上安装板17，以实现门板19的拆装。底端环板10和吸盘11能够提高底部稳定性。

本实用新型的建筑施工用组装式加工棚，还可以进一步包括如下结构，前棚板1、后棚板、左棚板和右棚板均为方形板。侧组合凹槽和侧组合扣2均为方形结构。棚顶罩3为四面锥形罩。顶凸块5为半球形。配重块8为正方体状。门把手20为环形。门把手20为半圆环形。门把手20上设置有把手套。顶块16的内端面为圆弧形面。顶凸块5的上端设置有缓冲垫。底端环板10的底面上设置有防滑垫。拉板12上设置有拉环。安装板17的下端面上设置有滑轮。安装槽13的下侧面上设置有滑槽，滑轮设置在滑槽内。

需要说明的是，本实用新型的建筑施工用组装式加工棚，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种建筑施工用组装式加工棚，包括前棚板(1)、后棚板、左棚板和右棚板，其特征在于，前棚板(1)和后棚板的左侧边处和右侧边处分别由上至下设置有至少两个均匀分布的侧组合凹槽，左棚板和右棚板的前侧边处和后侧边处对应侧组合凹槽处分别设置有侧组合扣(2)，侧组合扣(2)分别卡设在侧组合凹槽内，前棚板(1)、右棚板、后棚板和左棚板依次连接构成棚体；棚体上面设置有棚顶罩(3)，棚顶罩(3)的下部内侧壁上设置有凹陷的上组合槽(4)，棚体的上端卡设在上组合槽(4)内，棚顶罩(3)的顶端设置有顶凸块(5)，棚顶罩(3)的侧壁上设置有减重腔(6)，减重腔(6)内设置有加强网(7)，加强网(7)的网丝交叉处分别设置有配重块(8)，棚顶罩(3)的底部边缘处连接有向外延伸的顶沿环板(9)；棚体的底部边缘处设置有向外延伸的底端环板(10)，底端环板(10)上均匀分布地设置有至少两个吸盘孔，吸盘孔内分别设置有吸盘(11)，吸盘(11)的上端分别设置有拉板(12)；前棚板(1)上设置有矩形的开口，开口的左侧壁和右侧壁上分别设置有安装槽(13)，安装槽(13)的外侧槽面上分别由上至下均匀分布地设置有至少两个顶块腔(14)，顶块腔(14)的外侧腔面分别与弹簧(15)的外端相连接，弹簧(15)的内端分别与顶块(16)的外端相连接，顶块(16)的内端分别与设置在安装槽(13)内的安装板(17)的外侧面相接触，安装板(17)的内侧面位于安装槽(13)的外部，安装板(17)的内侧面分别通过合页(18)与门板(19)相连接，门板(19)上分别设置有门把手(20)。

2.如权利要求1所述的建筑施工用组装式加工棚，其特征在于，前棚板(1)、后棚板、左棚板和右棚板均为方形板。

3.如权利要求2所述的建筑施工用组装式加工棚，其特征在于，侧组合凹槽和侧组合扣(2)均为方形结构。

4.如权利要求3所述的建筑施工用组装式加工棚，其特征在于，棚顶罩(3)为四面锥形罩。

5.如权利要求1所述的建筑施工用组装式加工棚，其特征在于，顶凸块(5)为半球形。

6.如权利要求1所述的建筑施工用组装式加工棚，其特征在于，配重块(8)为正方体状。

7.如权利要求1所述的建筑施工用组装式加工棚，其特征在于，门把手(20)为环形。

8.如权利要求7所述的建筑施工用组装式加工棚，其特征在于，门把手(20)为半圆环形。

9.如权利要求8所述的建筑施工用组装式加工棚，其特征在于，门把手(20)上设置有把手套。

10.如权利要求1所述的建筑施工用组装式加工棚，其特征在于，顶块(16)的内端面为圆弧形面。