CN207451286U - 液压双驱动导向支滚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田井下作业施工中，潜油电泵井维修施工时，用于排放电缆的一种专用新型液压双驱动导向支滚设备，其技术方案是：利用液压传递，通过三位两通阀操作两个串联的液压马达，液压马达输出动力带动两个滚动轴旋转，依靠滚动轴与电缆滚筒面与面接触的摩擦力，实现电缆滚筒旋转，完成电缆在滚筒上的排放；操作导向支架实现电缆左右摆动，电缆可整齐的排在滚筒上。效果是：启动力小、操作简单方便、安全可靠。

Description

液压双驱动导向支滚

技术领域：

本实用新型涉及一种油田井下作业施工中，潜油电泵井维修施工时，用于排放电缆的一种专用新型液压双驱动导向支滚设备。

背景技术：

在油田井下作业潜油电泵井施工时，需要一种设备将井内油管上附着的电缆缠排在滚筒上，或将滚筒上的电缆附着在油管上下入井内。目前，使用的电缆排放设备是动力通过滚筒大轴对电缆滚筒进行驱动，需用动力功率大、瞬间启动力大，设备损坏频次高；缠排电缆操作费力，施工效率低；更换电缆滚筒施工麻烦，存在安全质量隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种油田潜油电泵井维修施工时，用于排放电缆的一种新型液压双驱动导向支滚。该设备结构简单，实用性强，安全可靠，它的使用大大提高了施工效率，降低了劳动强度，消除了安全质量隐患，保证了安全优质生产。

本实用新型技术方案是：主要由上中下三部分组成；上部有操作台、电缆滚筒、导向支架、导向臂组成，起对电缆的排放作用；中部包括两个液压马达、两个滚动轴、三位两通阀组成，起液压传动作用；下部有支滚底座、安全花篮螺丝、大轴组成，安全花篮螺丝分别与电缆滚筒和大轴连接，起安全保护作用。

上述的三位两通阀控制液压马达正反转动，同时带动两个滚动轴转动，通过滚动轴面与电缆滚筒面接触，依靠摩擦力带动电缆滚筒转动，达到缠排电缆的目的。

本实用新型的效果是：在维修潜油电泵井时，有效的将井内电缆及时安全的缠排到该新型设备上。液压传递动力，双液压马达旋转带动滚动轴转动，依靠面与面接触的摩擦力带动电缆滚筒旋转，利用导向臂摆动电缆，保持整齐排列，达到电缆排放的良好效果，保证施工人员人身安全，提高工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图。

附图2是本实用新型无电缆滚筒时的俯视结构示意图。

图中：支滚底座(1)、第一滚动轴(2)、第二滚动轴(3)、第一液压马达(4)、第二液压马达(5)、三位两通阀(6)、操作台(7)、导向支架(8)、导向臂(9)、电缆滚筒(10)、安全花篮螺丝(11)、大轴(12)。

具体实施方式

结合附图1、2，对本实用新型作进一步的描述：

实施例：

本实用新型的工作过程是：该设备的动力源为通井机上的液压泵，两条液压管线一进一出与液压动力钳串联，输出高压液压油，通过操作三位两通阀传递给新型设备上的液压马达，(两个液压马达为串联)两个液压马达输出动力带动两个滚动轴旋转，电缆滚筒放在两个滚动轴上，电缆滚筒与两滚动轴通过面与面接触，依靠摩擦力实现滚筒旋转，提潜油电泵管柱时，施工人员站在滚筒后方操作台前，一边操作液压三位两通阀，一边操作导向支架实现电缆左右摆动，电缆可整齐的缠排在滚筒上，实现电缆缠排；下潜油电泵管柱放电缆时，反方向操作三位两通阀即可。

本实用新型可在维修潜油电泵井时，有效的将井内电缆及时安全的缠排到该新型设备上。液压传递动力，利用导向臂摆动电缆，保持整齐排列，达到缠排的良好效果，保证施工人员人身安全，提高工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (2)

1.液压双驱动导向支滚，由上中下三部分组成，特征是：上部有操作台(7)、电缆滚筒(10)、导向支架(8)、导向臂(9)组成，起对电缆的排放作用；中部包括两个液压马达，第一液压马达(4)、第二液压马达(5)，两个滚动轴，第一滚动轴(2)、第二滚动轴(3)，三位两通阀(6)组成，起液压传动作用；下部有支滚底座(1)、安全花篮螺丝(11)、大轴(12)，安全花篮螺丝(11)分别与电缆滚筒(10)和大轴(12)连接，起安全保护作用。

2.根据权利要求1所述的液压双驱动导向支滚，其特征在于：三位两通阀(6)控制第一液压马达(4)、第二液压马达(5)正反转动，同时带动两个滚动轴第一滚动轴(2)、第二滚动轴(3)转动，通过第一滚动轴(2)、第二滚动轴(3)面与电缆滚筒(10)面接触，依靠摩擦力带动电缆滚筒(10)转动，达到缠排电缆的目的。