CN207450886U - 防纵向撕裂钢丝绳芯输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防纵向撕裂钢丝绳芯输送带，属于输送带技术领域，提供了一种不影响输送带强度、外观和成槽性，制作成本低，有效防止纵向撕裂的钢丝绳芯输送带，所采用的技术方案为包括输送带和设置在输送带内的多根纵向钢丝绳芯，纵向钢丝绳芯上设置有多根加固拉线，每根加固拉线分别与每根纵向钢丝绳连接固定，加固拉线与水平线的夹角为锐角，且加固拉线的布置间距为5‑100m；本实用新型广泛用于钢丝绳芯输送带的防撕裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防纵向撕裂钢丝绳芯输送带，属于输送带技术领域。
背景技术
现有的钢丝绳芯输送带抗纵向撕裂能力很差。主要采用很细的防撕裂网，其强度非常小，在现场使用中很难起到防纵向撕裂的作用，另外钢丝绳芯输送带在运行过程中速度很快，一般在4.5m/s以上，一旦发生异物（铁器，矸石等）刺穿输送带，很容易造成较长的输送带被撕裂事故，更换被撕裂的输送带工作比较麻烦，而且造价很高。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种不影响输送带强度、外观和成槽性，制作成本低，有效防止纵向撕裂的钢丝绳芯输送带。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为防纵向撕裂钢丝绳芯输送带，包括输送带和设置在输送带内的多根纵向钢丝绳芯，所述纵向钢丝绳芯上设置有多根加固拉线，每根加固拉线分别与每根纵向钢丝绳连接固定，所述加固拉线与水平线的夹角为锐角，且加固拉线的布置间距为5-100m。
优选的，所述每根加固拉线是由一根或多根钢丝绳构成，或每根加固拉线是由一根或多根钢丝带构成。
优选的，所述每根加固拉线为多根时，且间距为3-10cm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用在钢丝绳芯输送带内加装倾斜布置的加固钢丝绳或钢丝带， 制作工序简单，通过加固钢丝绳或钢丝带，在发生撕裂时，能够有效改变撕裂输送带异物的运行状态，进而减少撕裂输送带的撕裂长度。并且能够保证输送带的成槽性，同时还可以根据实际需求自由选择加固钢丝绳或钢丝带的布置间距。
附图说明
图1为本实用新型中实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型中实施例二的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1所示，防纵向撕裂钢丝绳芯输送带，包括输送带1和设置在输送带内的多根纵向钢丝绳芯2，纵向钢丝绳芯2上设置有多根加固拉线3，每根加固拉线3是由一根钢丝绳或钢丝带构成，每根加固拉线3分别与每根纵向钢丝绳2连接固定，加固拉线3与水平线的夹角为锐角，且加固拉线3的布置间距为5-100m。
实施例二
如图2所示，防纵向撕裂钢丝绳芯输送带，包括输送带1和设置在输送带内的多根纵向钢丝绳芯2，纵向钢丝绳芯2上设置有多根加固拉线3，每根加固拉线3是由两到三根钢丝绳或钢丝带构成，且钢丝绳或钢丝带的布置间距为3-10cm，每根加固拉线3分别与每根纵向钢丝绳2连接固定，加固拉线3与水平线的夹角为锐角，且加固拉线3的布置间距为5-100m。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
Claims (3)
1.防纵向撕裂钢丝绳芯输送带，包括输送带和设置在输送带内的多根纵向钢丝绳芯，其特征在于：所述纵向钢丝绳芯上设置有多根加固拉线，每根加固拉线分别与每根纵向钢丝绳连接固定，所述加固拉线倾斜布置，且加固拉线与水平线的夹角为锐角，且加固拉线的布置间距为5-100m。
2.根据权利要求1所述的防纵向撕裂钢丝绳芯输送带，其特征在于：所述每根加固拉线是由一根或多根钢丝绳构成，或每根加固拉线是由一根或多根钢丝带构成。
3.根据权利要求2所述的防纵向撕裂钢丝绳芯输送带，其特征在于：所述每根加固拉线为多根时，其间距3-10cm。
Priority Applications (1)
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| CN201721495914.5U CN207450886U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 防纵向撕裂钢丝绳芯输送带 |
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Publications (1)
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| CN207450886U true CN207450886U (zh) | 2018-06-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201721495914.5U Active CN207450886U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 防纵向撕裂钢丝绳芯输送带 |
Country Status (1)
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2017
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