CN207450661U - 一种具有弹性阻拦部件的pcb板运输架 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的具有弹性阻拦部件的PCB板运输架,包括组合框架(1)和弹性阻挡部件,组合框架(1)内部一侧竖直方向设置有固定防静电PCB板插槽(2),组合框架(1)内部另一侧竖直方向通过调节杆一(3)和调节杆二(4)设置有活动防静电PCB板插槽(5),弹性阻挡部件两端分别连接于组合框架(1)底部和顶部,组合框架(1)底部和顶部分别设置有第一螺纹孔和卡槽(11),弹性阻挡部件包括弹性扁平绳;弹性阻挡部件一端设置有直角结构的硬质金属片,该硬质金属片上设置有与第一螺纹孔配套的第二螺纹孔(9);弹性阻挡部件的另一端连接有字母“L”形状的硬质金属钩(8);设计合理,结构简单,生产成本低、便于推广使用、易受静电影响、防止周转过程中PCB板板的掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有弹性阻拦部件的PCB板运输架。
背景技术
随着电子产品的发展,PCB板板的需求越来越大,相关的技术应用层出不穷,但是效果却不尽如人意。
比如静电和静电放电在我们的日常生活中无处不见,但对电子元器件来说,一次我们无法察觉的轻微静电放电就可能对其造成严重的损伤,电子技术的迅速发展,已经让电子产品的功能越来越强大,体积却越来越小,但这都是以电子元器件的静电敏感度越来越高为代价。这是因为,高的集成度意味着单元线路会越来越窄,耐受静电放电的能力越来越差,另外大量新发展起来的特种器件所使用的材料也都是静电敏感材料,从而让电子元器件,特别是半导体材料器件对于生产、组装和维修等过程环境的静电控制要求越来越高。
静电放电对电子产品而言往往是致命的,它可能导致元器件内部线路受损,击穿集成电路和精密的电子元件,或者促使元件老化,吸附灰尘,造成集成电路和半导体元件的污染,大大降低成品率。直接影响产品的使用寿命,甚至造成产品的损坏。
静电的危害有目共睹,现在越来越多的厂家已经开始实施各种程度的防静电措施和工程。尤其在PCB板搬运过程中,静电发生的可能性更大。常用的塑料为绝缘体,表面与体积电阻率在1016 1018Ω/cm2,由于不导电便容易产生静电。因此,需要有一种设备能够在PCB板运输过程中防止静电的干扰,否则会对PCB板板造成破坏。
除此之外,在PCB板搬运过程中,现有的搬运箱、周转箱非常容易导致PCB板板的掉落,如果再在侧面设置挡板或者活动侧壁,则造价翻倍,使 用不便利,不利于操作效率的提高。
因此,急需一种具有弹性阻拦部件的PCB板运输架,以解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中的使用不便利、易受静电影响、容易导致PCB板板的掉落、不利于操作效率的提高,使用寿命不长,适用范围不够广泛等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有弹性阻拦部件的PCB板运输架,其特征在于,包括组合框架(1)和弹性阻挡部件,所述组合框架(1)内部一侧竖直方向设置有固定防静电PCB板插槽(2),所述组合框架(1)内部另一侧竖直方向通过调节杆一(3)和调节杆二(4)设置有活动防静电PCB板插槽(5),所述弹性阻挡部件两端分别连接于所述组合框架(1)底部和顶部,所述弹性阻挡部件包括弹性扁平绳;
所述组合框架(1)底部和顶部分别设置有第一螺纹孔和卡槽(11),所述弹性阻挡部件一端设置有直角结构的硬质金属片,该硬质金属片上设置有与所述第一螺纹孔配套的第二螺纹孔(9);所述弹性阻挡部件的另一端连接有字母“L”形状的硬质金属钩(8)。
优选的,所述组合框架(1)由12根相互垂直的铝合金杆通过端部相互固定连接而成。
优选的,所述组合框架(1)的侧边固定磁性部件(10),用于所述硬质金属钩非使用状态下的放置。
优选的,所述组合框架(1)底部的四角安装有万向轮。
优选的,所述组合框架(1)竖直方向对称设置有至少两根支撑杆(6)。
优选的,所述组合框架(1)顶部设置有手提孔(7)。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种具有弹性阻拦部件的PCB板运输架设计合理,结构简单,坚韧耐磨,防潮防腐防静电,隔热,生产成本低、便于推广使用、易受静电影响、防止周转过程中PCB板板的掉落、提高了操作效率的,使用寿命长,适用范围广泛等。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本实用新型的不当限定。其中,
图1是本实用新型所提供的具有弹性阻拦部件的PCB板运输架的结构示意图;
图2是本实用新型的硬质金属钩的结构示意图;
图3是本实用新型的硬质金属片的结构示意图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的,并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本申请作进一步详细说明,但不作为对本申请的限定。
实施例一:
如图1本实用新型所提供的一种具有弹性阻拦部件的PCB板运输架的结构示意图、图2本实用新型的硬质金属钩的结构示意图和图3本实用新型的硬质金属片的结构示意图所示,一种具有弹性阻拦部件的PCB板运输架,包括组合框架(1)和弹性阻挡部件,所述组合框架(1)内部一侧竖直方向设置有固定防静电PCB板插槽(2),所述组合框架(1)内部另一侧竖直方向通过调节杆一(3)和调节杆二(4)设置有活动防静电PCB板插槽(5),所述弹性阻挡部件两端分别连接于所述组合框架(1)底部和顶部,所述弹性阻挡部件包括弹性扁平绳。本申请提供的设计合理,结构简单,坚韧耐磨,防潮防腐防静电,隔热,生产成本低、便于推广使用、易受静电影响、防止周转过程中PCB板板的掉 落、提高了操作效率,使用寿命长,适用范围广泛。
所述组合框架(1)底部和顶部分别设置有第一螺纹孔和卡槽(11),所述弹性阻挡部件一端设置有直角结构的硬质金属片,该硬质金属片上设置有与所述第一螺纹孔配套的第二螺纹孔(9);所述弹性阻挡部件的另一端连接有字母“L”形状的硬质金属钩(8);所述组合框架(1)的侧边固定磁性部件(10),用于所述硬质金属钩非使用状态下的放置;造价简单,使用非常方便,在安放PCB板板时,为了避免所述硬质金属钩(8)在搬运过程中被压变形。
所述组合框架(1)底部的四角安装有万向轮,所述组合框架(1)竖直方向对称设置有至少两根支撑杆(6),所述组合框架(1)顶部设置有手提孔(7),所述组合框架(1)由12根相互垂直的铝合金杆通过端部相互固定连接而成。
本发明PCB板防静电周转箱的工作过程是:首先将该PCB板防静电周转箱放置在地面上,通过调节杆一3和调节杆二4调节活动防静电PCB板插槽5的位置,使其与固定防静电PCB板插槽2之间的距离略大于PCB板板的长度,将所述硬质金属钩(8)吸在所述组合框架(1)的侧边固定磁性部件(10)上;然后将PCB板板水平插入固定防静电PCB板插槽2和活动防静电PCB板插槽5之间,之后将所述硬质金属钩(8)挂在所述卡槽(11)上,对所述PCB板板进行阻挡,防止其掉落;PCB板板之间不会产生接触,防止损坏PCB板板,同时由于PCB板插槽具有防静电作用,可以防止静电对PCB板板造成的损害,运输人员可以通过手提孔7搬运该PCB板防静电周转箱。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有弹性阻拦部件的PCB板运输架,其特征在于,包括组合框架(1)和弹性阻挡部件,所述组合框架(1)内部一侧竖直方向设置有固定防静电PCB板插槽(2),所述组合框架(1)内部另一侧竖直方向通过调节杆一(3)和调节杆二(4)设置有活动防静电PCB板插槽(5),所述弹性阻挡部件两端分别连接于所述组合框架(1)底部和顶部,所述组合框架(1)底部和顶部分别设置有第一螺纹孔和卡槽(11),所述弹性阻挡部件包括弹性扁平绳;
所述弹性阻挡部件一端设置有直角结构的硬质金属片,该硬质金属片上设置有与所述第一螺纹孔配套的第二螺纹孔(9);所述弹性阻挡部件的另一端连接有字母“L”形状的硬质金属钩(8)。
2.根据权利要求1所述的具有弹性阻拦部件的PCB板运输架,其特征在于,所述组合框架(1)由12根相互垂直的铝合金杆通过端部相互固定连接而成。
3.根据权利要求2所述的具有弹性阻拦部件的PCB板运输架,其特征在于,所述组合框架(1)的侧边固定磁性部件(10),用于所述硬质金属钩非使用状态下的放置。
4.根据权利要求3所述的具有弹性阻拦部件的PCB板运输架,其特征在于,所述组合框架(1)底部的四角安装有万向轮。
5.根据权利要求4所述的具有弹性阻拦部件的PCB板运输架,其特征在于,所述组合框架(1)竖直方向对称设置有至少两根支撑杆(6)。
6.根据权利要求5所述的具有弹性阻拦部件的PCB板运输架,其特征在于,所述组合框架(1)顶部设置有手提孔(7)。
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CN201720598522.5U CN207450661U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种具有弹性阻拦部件的pcb板运输架 |
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CN113562329A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 徐州轻松机械科技有限公司 | 一种板材堆叠放置装置 |
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