CN207450540U - 一种pet易拉罐油瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PET易拉罐油瓶，包括瓶体和封闭瓶体的易拉盖，所述瓶体包括瓶身和瓶口，所述瓶口外连接有环状的牙口，所述易拉盖包括盖板和盖板外侧固连的环面凸缘，所述环面凸缘顶部连接有和牙口匹配的扣合环，其特征在于，所述环面凸缘为朝易拉盖中心向下倾斜的外锥面，所述瓶口的内壁是和环面凸缘相匹配的内锥面，瓶口的内壁与外壁之间的厚度从下向上逐渐变薄，在瓶口的内壁上设置有扣位线，当易拉盖盖在瓶体上的时候，环面凸缘和扣位线相抵接。通过该易拉罐油瓶，在将易拉盖盖合到瓶体上的时候，瓶体不易压裂，合格率达到99.99％，增强了市场竞争力。

Description

一种PET易拉罐油瓶

技术领域

本实用新型具体属于油瓶领域，具体涉及一种PET易拉罐油瓶。

背景技术

现有的PET油瓶一般是采用螺纹瓶盖旋紧的方式进行盖紧瓶口，而一次性的塑料瓶的瓶口是采用塑料封口的方式，打开时需将瓶口剪开，使用并不方便，为了改变这一状况，目前出现了一种易拉罐油瓶，该易拉罐油瓶包括瓶体和易拉盖，易拉盖盖合在瓶体上，在需要使用油瓶的时候，直接将易拉盖上的易拉环撕开即可。易拉罐油瓶采用的是PET材质，强度较低，在生产装配过程中发现，易拉盖盖合到油瓶上的时候，容易将油瓶压裂，导致成品率太低，只能达到百分之90，大幅增加了生产成本，所以对易拉罐油瓶的结构进行改良，势在必行。

实用新型内容

本实用新型提出一种PET易拉罐油瓶，通过该易拉罐油瓶，在将易拉盖盖合到瓶体上的时候，瓶体不易压裂，合格率达到99.99％，增强了市场竞争力。

本实用新型的技术方案是一种PET易拉罐油瓶，包括瓶体和封闭瓶体的易拉盖，所述瓶体包括瓶身、瓶颈和瓶口，所述瓶口外连接有环状的牙口，所述易拉盖包括盖板和盖板外侧固连的环面凸缘，所述环面凸缘顶部连接有和牙口匹配的扣合环，所述环面凸缘为朝易拉盖中心向下倾斜的外锥面，所述瓶口的内壁是和环面凸缘相匹配的内锥面，瓶口的内壁与外壁之间的厚度从下向上逐渐变薄，在瓶口的内壁上设置有扣位线，当易拉盖盖在瓶体上的时候，环面凸缘和扣位线相抵接。

进一步的，所述牙口和瓶口内壁的连接处为圆角，圆角半径为R0.8。

进一步的，所述牙口顶部和瓶口底部之间的距离为6.5mm。

进一步的，所述牙口的厚度为3.5mm，所述扣位线距离牙口顶部的垂直高度为33mm。

进一步的，所述扣位线的厚度为0.75mm，所述扣位线距离牙口顶部的垂直高度为33mm。

本实用新型的有益效果如下：1、通过将易拉盖的环面凸缘和瓶口内壁均设置为倾斜的，可以使得环面凸缘在进入瓶口的时候更加容易；

2、在瓶口的内壁上设置有扣位线，该扣位线使得盖板的环面凸缘和该扣位线抵接的时候，能够被紧密的密封，同时该扣位线的设置能够使得瓶身在吹塑的时候，瓶口能够固定在保温头之上；

3、通过在牙口和瓶口的内壁连接处开设圆角，减小了应力集中，降低了再易拉盖盖合的时候瓶口的破损概率；

4、通过将瓶口的深度加大，使得瓶口对冲击的承受力增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型瓶体的立体图；

图2为本实用新型瓶体的主视图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大图；

图4为易拉盖的立体图；

图5为易拉盖另一个方向的立体图。

图中：1、瓶体；2、瓶身；3、牙口；4、瓶颈；5、圆角；6、外锥面；7、内锥面；8、扣位线；9、环面凸缘；10、易拉盖；11、瓶口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图3所示的一种PET易拉罐油瓶，包括瓶体1和封闭瓶体1的易拉盖9，所述瓶体1包括瓶身2和瓶口11，所述瓶口11外连接有环状的牙口3，所述易拉盖9包括盖板和盖板外侧固连的环面凸缘9，所述环面凸缘9顶部连接有和牙口3匹配的扣合环，所述环面凸缘9为朝易拉盖9中心向下倾斜的外锥面6，所述瓶口11的内壁是和环面凸缘9相匹配的内锥面7，瓶口11的内壁与外壁之间的厚度从下向上逐渐变薄，在瓶口11的内壁上设置有扣位线8，当易拉盖9盖在瓶体1上的时候，环面凸缘9和扣位线8相抵接。

本实用新型在使用的时候过程如下，由于瓶口11的内壁设置为内锥面7，相对于现有技术来说，具体的是将瓶口11的内壁与外壁之间的厚度从下向上逐渐变薄，当顶部变薄以后，也就是说，易拉盖9的环面凸缘9相对于现有技术来说，从上向下直径逐渐减小，瓶口11的直径相对于现有技术来说，从下向上逐渐增加，所以在易拉盖连接到瓶口，易拉盖9的环面凸缘9向下移动的时候，能够更加准确的进入到瓶口11之中，易拉盖9的环面凸缘9的外锥面6对于瓶口11内锥面7向外挤压力度将变小，所以瓶口11不易破裂，同时，在瓶口11内壁设置的扣位线8，能够使得易拉盖9和瓶体1很好的密封，另外，该扣位线8的设置使得在对瓶身2进行吹塑的时候，瓶口11能够更为准确的固定在吹瓶机的保温头上。

进一步的，所述牙口3和瓶口11内壁的连接处为圆角5，圆角5半径为R0.8。通过将牙口3和瓶口11内壁的连接处设置为半径为R0.8的圆角5，能够有效减小应力集中，降低在进行易拉盖9盖合时的破损概率。

进一步的，所述牙口3顶部和瓶口11底部之间的d距离为6.5mm。牙口3顶部和瓶口11底部之间的深度原来为6.2mm，本实用新型将其深度增加到6.5mm，有就是说，对瓶口11和瓶颈4连接处做了加厚处理，有效的增加了瓶口11对冲击力的承受能力，使得合格率进一步增加。

进一步的，所述牙口3的厚度a为3.5mm，所述扣位线8距离牙口3顶部的垂直高度c为33mm。在现有技术中，牙口3的厚度为30mm，在实践中发现，该厚度的牙口3，受力较为薄弱，故增加牙口3的厚度，但是牙口3厚度如果增加到大于3.5mm，又会出现易拉盖9无法和瓶体1盖合，所以本实用新型中将牙口3设置为3.5mm。

进一步的，所述扣位线8的厚度b为0.75mm，所述扣位线8距离牙口3顶部的垂直高度为33mm。本实用新型中，本实用新型中，将扣位线8设置为较为合理的0.75mm，另外，扣位线8距离牙口3顶部的垂直高度为33mm，可以使得易拉盖的外锥面底部刚好和扣位线相抵接，起到密封作用，另外如果扣位线8的厚度过厚，那么易拉盖9底部和扣位线8的抵接面积将会比较大，在承受冲击的时候，收到挤压的面积也比较大，会增加其破损概率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PET易拉罐油瓶，包括瓶体和封闭瓶体的易拉盖，所述瓶体包括瓶身、瓶颈和瓶口，所述瓶口外连接有环状的牙口，所述易拉盖包括盖板和盖板外侧固连的环面凸缘，所述环面凸缘顶部连接有和牙口匹配的扣合环，其特征在于，所述环面凸缘为朝易拉盖中心向下倾斜的外锥面，所述瓶口的内壁是和环面凸缘相匹配的内锥面，瓶口的内壁与外壁之间的厚度从下向上逐渐变薄，在瓶口的内壁上设置有扣位线，当易拉盖盖在瓶体上的时候，环面凸缘和扣位线相抵接。

2.根据权利要求1所述的PET易拉罐油瓶，其特征在于，所述牙口和瓶口内壁的连接处为圆角，圆角半径为R0.8。

3.根据权利要求2所述的PET易拉罐油瓶，其特征在于，所述牙口顶部和瓶口底部之间的距离为6.5mm。

4.根据权利要求3所述的PET易拉罐油瓶，其特征在于，所述牙口的厚度为3.5mm。

5.根据权利要求4所述的PET易拉罐油瓶，其特征在于，所述扣位线的厚度为0.75mm，所述扣位线距离牙口顶部的垂直高度为33mm。