CN207450177U - 一种水上管线辅助组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水上管线辅助组装装置，包括平板方驳、旋转式起吊机、浮筒支撑组件、牵引船、管线定位支撑装置，在旋转式吊机起吊臂下方位置垂直平板方驳方向安装有数个管线定位支撑装置；浮筒支撑组件与管线定位支撑装置对应，在浮筒支撑组件另一端设置牵引船，牵引船靠近浮动支撑组件端安装有支撑架，支撑架上安装导引轮，导引轮上穿装有钢丝绳，钢丝绳的另一端连接钢丝绳收放装置。采用本实用新型技术方案，使管线的运输和安装在同一设备上完成，提高了设备利用率，有效降低船舶晃动导致管线滑落的风险，从而提高管线组装的效率。设备占用少，可操作性强，管节组装的效率高，有效降低了水上管线组装实施作业的成本，提高施工效率。

Description

一种水上管线辅助组装装置

技术领域

本实用新型属于疏浚工程技术领域，特别是涉及一种水上管线辅助组装装置。

背景技术

疏浚用管线在离岸远海人工岛工程等不具备陆上组装管线作业条件的工程中，经常需要在水上进行管线组装，管线组装长度较长，组装工作量较大。以往采用方驳运输管线，并在专门的拼装作业船舶上进行管线的吊装作业，耗时长，设备利用率低，成本高，且在风浪较大的情况下，对组装作业的影响较大。所以急需一种操作安全可靠，施工效率高的组装施工方法来填补此项空白，本发明能够很好的实现这一目的。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、安全、可靠，施工效率高的水上管线辅助组装装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种水上管线辅助组装装置，包括平板方驳、旋转式起吊机、浮筒支撑组件、牵引船，其特征在于：还包括管线定位支撑装置，其中所述旋转式起吊机固定安装在平板方驳上，在旋转式吊机起吊臂下方位置垂直平板方驳方向安装有数个管线定位支撑装置；所述管线定位支撑装置的中心线位于同一轴线上；所述浮筒支撑组件与管线定位支撑装置对应，并且漂浮在水面上；所述浮筒支撑组件的中心与管线定位支撑装置的中心线位于同一条直线上，在浮筒支撑组件另一端设置牵引船，所述牵引船漂浮在水面上，所述牵引船靠近浮动支撑组件端安装有支撑架，所述支撑架上安装导引轮，所述导引轮上穿装有钢丝绳，钢丝绳的另一端连接钢丝绳收放装置，所述收放装置固定安装在牵引船甲板上。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述管线定位支撑装置包括底座，所述底座的两侧对称安装有转轴支架，两个转轴支架之间安装辊筒转动轴，所述辊筒转动轴上安装有支撑辊筒。

所述支撑辊筒的中间位置设有平滑过渡的定位沟槽。

在管线定位支撑装置的两侧平板方驳上还固定安装有侧向防护杆，所述侧向防护杆包括固定底座，所述固定底座的上表垂直固定底座方式焊接有防护杆，所述防护杆与固定底座之间焊接有加强筋板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用本实用新型技术方案，使管线的运输和安装在同一设备上完成，提高了设备利用率，有效降低船舶晃动导致管线滑落的风险，同时在管线定位支撑装置上可灵活调整管线位置，从而提高管线组装的效率。设备占用少，可操作性强，管节组装的效率高，有效降低了水上管线组装实施作业的成本，提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是管线定位支撑装置安装结构示意图；

图3是管线定位支撑装置结构示意图；

图4是侧向防护杆结构示意图。

图中：1、平板方驳；2、起吊机；3、浮筒支撑组件；4、牵引船；4-1、支撑架； 4-2、导引轮；4-3、钢丝绳；5、管线定位支撑装置；5-1、底座；5-2、转轴支架；5-3、辊筒转动轴；5-4、支撑辊筒；5-5、定位沟槽；6、侧向防护杆；6-1、固定底座；6-2、防护杆；6-3、加强筋板；7、管节。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种水上管线辅助组装装置，包括平板方驳1、旋转式起吊机2、浮筒支撑组件3、牵引船4，还包括管线定位支撑装置5，其中所述旋转式起吊机2固定安装在平板方驳1上，在旋转式吊机起吊臂下方位置垂直平板方驳方向安装有数个管线定位支撑装置5；所述管线定位支撑装置的中心线位于同一轴线上；所述浮筒支撑组件3 与管线定位支撑装置5对应，并且漂浮在水面上，所述浮筒支撑组件在疏浚技术领域属于现有技术，一般包括两个浮筒，在两个浮筒的上方连接支撑板。所述浮筒支撑组件3 的中心与管线定位支撑装置5的中心线位于同一条直线上，在浮筒支撑组件另一端设置用于带动拼接组装后管线移动的牵引船4，所述牵引船漂浮4在水面上，所述牵引船靠近浮动支撑组件端安装有支撑架4-1，所述支撑架上安装导引轮4-2，所述导引轮上穿装有钢丝绳4-3，钢丝绳的另一端连接钢丝绳收放装置4-4，所述钢丝绳收放装置属于现有技术，原理是利用收放装置正转和反转实现钢丝绳的收卷和释放；所述收放装置固定安装在牵引船4甲板上。

请参阅图2，优选的，所述管线定位支撑装置5包括底座5-1，所述底座的两侧对称安装有转轴支架5-2，两个转轴支架之间安装辊筒转动轴5-3，所述辊筒转动轴上安装有支撑辊筒5-4。

为了刚好实现定位，提高关节的装配效率，所述支撑辊筒的中间位置设有平滑过渡的定位沟槽5-5。

请参阅图4，为了防止管线定位支撑装置上的关节因平板方驳的移动而发生侧移，在管线定位支撑装置的两侧平板方驳上还固定安装有侧向防护杆6，所述侧向防护杆包括固定底座6-1，所述固定底座的上表垂直固定底座方式焊接有防护杆6-2，所述防护杆与固定底座之间焊接有加强筋板6-3。

本实用新型使用方法：

(1)施工准备：

在平板方驳上安装管线定位支撑装置5、侧向防护杆6和旋转式起吊机2；组装操作装置与管线吊运区域要留有一定安全距离；

(2)管线运输：

将要组装的管线码放在平板方驳1上，运抵指定的水上管线组装区域；运输过程中要有相应措施防止管线滑落，影响组装设备的正常使用；

(3)平板方驳定位：

到达指定水域后，平板方驳下锚定住船位，使船舶在施工期间保持相对稳定，为管线的组装提供一定的施工条件；

(4)管线组装操作：

由旋转式起吊机将码放在管线吊运区的管节吊放在管线定位支撑装置的支撑辊筒5-4，并在支撑辊筒5-4上进行相邻管节的法兰连接，连接好后由吊机将管节起吊并移动下水，使管线定位支撑装置上空出足以放入下一段管节的空间，然后将下一节管节吊放至支撑辊筒5-4上，重复管线法兰连接的施工操作，直至船上运载的管节全部安装完成，然后在水上采用浮筒等设备固定住管头，平板方驳起锚进行下一个周期的管线运输与安装操作，直至管线长度达到设计排距的要求为止。

采用本实用新型技术方案，使管线的运输和安装在同一设备上完成，提高了设备利用率，有效降低船舶晃动导致管线滑落的风险，同时在管线定位支撑装置上可灵活调整管线位置，从而提高管线组装的效率。设备占用少，可操作性强，管节组装的效率高，有效降低了水上管线组装实施作业的成本，提高施工效率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种水上管线辅助组装装置，包括平板方驳、旋转式起吊机、浮筒支撑组件、牵引船，其特征在于：还包括管线定位支撑装置，其中所述旋转式起吊机固定安装在平板方驳上，在旋转式吊机起吊臂下方位置垂直平板方驳方向安装有数个管线定位支撑装置；所述管线定位支撑装置的中心线位于同一轴线上；所述浮筒支撑组件与管线定位支撑装置对应，并且漂浮在水面上；所述浮筒支撑组件的中心与管线定位支撑装置的中心线位于同一条直线上，在浮筒支撑组件另一端设置牵引船，所述牵引船漂浮在水面上，所述牵引船靠近浮动支撑组件端安装有支撑架，所述支撑架上安装导引轮，所述导引轮上穿装有钢丝绳，钢丝绳的另一端连接钢丝绳收放装置，所述收放装置固定安装在牵引船甲板上。

2.根据权利要求1所述的水上管线辅助组装装置，其特征在于：所述管线定位支撑装置包括底座，所述底座的两侧对称安装有转轴支架，两个转轴支架之间安装辊筒转动轴，所述辊筒转动轴上安装有支撑辊筒。

3.根据权利要求2所述的水上管线辅助组装装置，其特征在于：所述支撑辊筒的中间位置设有平滑过渡的定位沟槽。

4.根据权利要求1所述的水上管线辅助组装装置，其特征在于：在管线定位支撑装置的两侧平板方驳上还固定安装有侧向防护杆，所述侧向防护杆包括固定底座，所述固定底座的上表垂直固定底座方式焊接有防护杆，所述防护杆与固定底座之间焊接有加强筋板。