CN207448621U - 一种减噪管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减噪管材切割装置，包括支撑板，所述支撑板下左右两侧分别设置升降支架，在支撑板上左右两侧分别设置升降装置，所述升降装置上设置放置架，在放置架上左右两侧分别设置上锁紧块，所述上锁紧块通过左右两侧的螺纹孔板与螺栓相配合，在支撑板内设置限位滑槽，在限位滑槽内设置滑块，所述滑块上设置切割装置，在切割装置顶部设置真空泵，在切割装置左侧底部设置指示箭头，所述支撑板右侧末端设置气缸基座，在气缸基座上设置驱动气缸，所述驱动气缸一侧设置活塞推杆，本实用新型结构简单，使用方便，隔音板与密封连接板的设置将使切割装置在切割管材时，噪音降低到最小，从而净化工作环境，保护工作人员身心健康。

Description

一种减噪管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，具体涉及一种减噪管材切割装置。

背景技术

在管材的生产过程中，切割是常见的工序，通常使用降噪管材切割机来对管材进行加工，但是现有技术中的降噪管材切割机仅仅是对管材进行切割，但是切割的精度差，需要切割一定长度的管材时，还需要用度量工具进行度量，操作繁琐，工作效率低；而且在切割过程中会产生大量的噪音，污染周围环境，影响工作人员的身心健康。

因此，提供一种在使用过程中，可以精确地切割出不同的长度，固定简单有效，操作方便，而且工作效率高，而且可以有效地吸收降低产生的噪音，从而净化工作环境，保护工作人员身心健康的管材切割装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全可靠、噪音低的减噪管材切割装置，包括支撑板，所述支撑板下左右两侧分别设置升降支架，在升降支架下设置万向轮，所述支撑板两侧表面设置刻度线，在支撑板上左右两侧分别设置升降装置，所述升降装置上设置放置架，在放置架上左右两侧分别设置上锁紧块，所述上锁紧块通过左右两侧的螺纹孔板与螺栓相配合，在支撑板内设置限位滑槽，在限位滑槽内设置滑块，所述滑块上设置切割装置，在切割装置顶部设置真空泵，在切割装置左侧底部设置指示箭头，所述支撑板右侧末端设置气缸基座，在气缸基座上设置驱动气缸，所述驱动气缸一侧设置活塞推杆，活塞推杆另一侧连接切割装置，所述切割装置内壁上设置隔音板，所述切割装置分为左切割主体和右切割主体，所述左切割主体和右切割主体通过密封连接板连接固定。

作为优选，所述上锁紧块为可拆卸，且上锁紧块与放置架各呈半圆形设置。

作为优选，所述驱动气缸设置为两个，且均匀等距的分布在气缸基座上。

作为优选，所述切割装置为长方体设置，且中心设置有工作间和中心孔。

作为优选，所述密封连接板上设置有密封海绵，且通过螺栓锁紧固定。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，该管材切割装置克服现有技术中降噪管材切割机功能单一，切割精度差，操作繁琐，工作效率低；切割过程中会产生大量的噪音，污染周围环境，影响工作人员的身心健康的问题，隔音板与密封连接板的设置将使切割装置在切割管材时，噪音降低到最小，从而净化工作环境，保护工作人员身心健康。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中切割装置的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、升降支架；3、万向轮；4、刻度线；5、升降装置；6、放置架；7、上锁紧块；8、螺纹孔板；9、螺栓；10、限位滑槽；11、滑块；12、切割装置；13、真空泵；14、指示箭头；15、气缸基座；16、驱动气缸；17、活塞推杆；18、隔音板；19、左切割主体；20、右切割主体；21、密封连接板。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种减噪管材切割装置，包括支撑板1，所述支撑板1下左右两侧分别设置升降支架2，在升降支架2下设置万向轮3，所述支撑板1两侧表面设置刻度线4，在支撑板1上左右两侧分别设置升降装置5，所述升降装置5上设置放置架6，在放置架6上左右两侧分别设置上锁紧块7，所述上锁紧块7通过左右两侧的螺纹孔板8与螺栓9相配合，在支撑板1内设置限位滑槽10，在限位滑槽10内设置滑块11，所述滑块11上设置切割装置12，在切割装置12顶部设置真空泵13，在切割装置12左侧底部设置指示箭头14，所述支撑板1右侧末端设置气缸基座15，在气缸基座15上设置驱动气缸16，所述驱动气缸16一侧设置活塞推杆17，活塞推杆17另一侧连接切割装置12，所述切割装置12内壁上设置隔音板18，所述切割装置12分为左切割主体19和右切割主体20，所述左切割主体19和右切割主体20通过密封连接板21连接固定。所述上锁紧块7为可拆卸，且上锁紧块7与放置架6各呈半圆形设置。所述驱动气缸16设置为两个，且均匀等距的分布在气缸基座15上。所述切割装置12为长方体设置，且中心设置有工作间和中心孔。所述密封连接板21上设置有密封海绵，且通过螺栓锁紧固定。所述指示箭头14指向刻度线4，根据刻度线的数值而控制支撑板1移动的距离，从而精准的控制管材切割的长度。所述万向轮3和升降支架2的设置将使切割装置在搬运和移动时变的更加快捷方便。

本具体实施方式的工作原理为：将管材放置到放置架6上，再将上锁紧块7放置到管材上，通过螺纹孔板8与螺栓9配合锁紧管材，控制驱动气缸16，使活塞推杆17工作，从而推动切割装置12，同时切割装置12通过限位滑槽10与滑块11配合移动，利用指示箭头14指向刻度线4从而调整棺材切割距离，然后利用密封连接板21将左切割主体19和右切割主体20组装固定，驱动真空泵13将切割装置12内的空气抽出，大大降低内部空气的含量，再驱动切割装置12进行切割工作，此时因为切割装置12内只有少量空气，所以切割时产生的噪音将大大降低。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种减噪管材切割装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）下左右两侧分别设置升降支架（2），在升降支架（2）下设置万向轮（3），所述支撑板（1）两侧表面设置刻度线（4），在支撑板（1）上左右两侧分别设置升降装置（5），所述升降装置（5）上设置放置架（6），在放置架（6）上左右两侧分别设置上锁紧块（7），所述上锁紧块（7）通过左右两侧的螺纹孔板（8）与螺栓（9）相配合，在支撑板（1）内设置限位滑槽（10），在限位滑槽（10）内设置滑块（11），所述滑块（11）上设置切割装置（12），在切割装置（12）顶部设置真空泵（13），在切割装置（12）左侧底部设置指示箭头（14），所述支撑板（1）右侧末端设置气缸基座（15），在气缸基座（15）上设置驱动气缸（16），所述驱动气缸（16）一侧设置活塞推杆（17），活塞推杆（17）另一侧连接切割装置（12），所述切割装置（12）内壁上设置隔音板（18），所述切割装置（12）分为左切割主体（19）和右切割主体（20），所述左切割主体（19）和右切割主体（20）通过密封连接板（21）连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种减噪管材切割装置，其特征在于：所述上锁紧块（7）为可拆卸，且上锁紧块（7）与放置架（6）各呈半圆形设置。

3.根据权利要求1所述的一种减噪管材切割装置，其特征在于：所述驱动气缸（16）设置为两个，且均匀等距的分布在气缸基座（15）上。

4.根据权利要求1所述的一种减噪管材切割装置，其特征在于：所述切割装置（12）为长方体设置，且中心设置有工作间和中心孔。

5.根据权利要求1所述的一种减噪管材切割装置，其特征在于：所述密封连接板（21）上设置有密封海绵，且通过螺栓锁紧固定。