CN207446152U - 一种魔芋精炼机及其固化剂配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，包括用于配制固化剂溶液的配料装置、用于收集配料装置输出的固化剂溶液的储液槽和用于对储液槽内的固化剂溶液进行搅拌的搅拌装置，所述配料装置包括架设于储液槽的槽口上的、用于容纳固化剂溶质的网兜和用于向网兜喷洒溶剂的喷淋组件。通过喷淋组件向网兜喷洒溶剂，使得网兜内的溶质溶解，形成溶液在重力作用下流到储液槽中，实现固化剂溶液的自动配制，同时搅拌装置搅拌溶液，使得固化剂溶液的溶质与溶剂混合均匀，能有效降低人工配制固化剂溶液带来的人力劳动成本。

Description

一种魔芋精炼机及其固化剂配料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种魔芋精炼机及其固化剂配料装置。

背景技术

魔芋精炼机是一种食品机械，进料口输入由魔芋粉、水、固化剂、调料等组成的配料，通过精炼机的搅拌、加温等，在出料口输出半成品，从而进入下一个工序。

目前现有技术的魔芋精炼机，一般是将固化剂溶质在某容器中配为固化剂溶液后，再加入到魔芋精炼机的固化剂储藏装置中，通过液体管道与精炼装置连接，在精炼装置与储藏装置连接的管道部分装有用于将固化剂溶液加入精炼装置的水泵，这种需要操作人员配制好固化剂溶液再加入精炼机的固化剂加入方式，随着加工的进行，需不断人工配制及补充固化剂溶液，增加了人力劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，降低人工配制固化剂溶液带来的人力劳动成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，包括用于配制固化剂溶液的配料装置、用于收集配料装置输出的固化剂溶液的储液槽和用于对储液槽内的固化剂溶液进行搅拌的搅拌装置，所述配料装置包括架设于储液槽的槽口上的、用于容纳固化剂溶质的网兜和用于向网兜喷洒溶剂的喷淋组件。

实施上述技术方案，通过喷淋组件向网兜喷洒溶剂，使得网兜内的溶质溶解，随同溶剂流到储液槽中，实现固化剂溶液的自动配制，同时搅拌装置搅拌溶液，使得固化剂溶液的溶质与溶剂混合均匀，具有降低人工配制固化剂溶液带来的人力劳动成本的优点

进一步，所述储液槽的底面为倾斜底面，所述底面设置有出渣口，所述出渣口设置在该倾斜底面的最低位置处。

实施上述技术方案，多数溶质凝结形成的渣料在重力作用下沿着倾斜底面滑移到底面最低处，可通过设置在最低处的出渣口排出。

进一步，所述倾斜底面的最高位置处设有导出管。

实施上述技术方案，可减少导出管中导出的溶液中的渣料含量，减少管道堵塞。

进一步，所述导出管与储液槽连接处设有滤网。

实施上述技术方案，滤网可过滤掉部分颗粒大小大于滤网孔的渣料，减少管道堵塞。

进一步，所述喷淋组件包括朝向网兜设置的喷头，所述喷头通过管道通至用于容纳溶剂的容器，管道上连接有水泵。

实施上述技术方案，通过水泵的可将溶剂从容纳溶剂的容器中顺利泵出，并通过喷头喷出。

进一步，所述喷头为莲蓬头。

实施上述技术方案，莲蓬头可使得喷出的溶剂面积更大，增大了溶剂与网兜的接触面积，溶剂能更多的与溶质接触，加快溶质溶解速率。

进一步，所述储液槽内于网兜下方设置有沉淀槽。

实施上述技术方案，沉淀槽内可有效沉淀收集部分从网兜中渗出的大颗粒溶质形成的渣料。

进一步，所述搅拌装置包括电机、转轴和螺旋叶片，所述电机架设在储液槽上方，电机与所述转轴固定连接，转轴伸入储液槽中，转轴末端连接有螺旋叶片。

实施上述技术方案，电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，使得溶液配制的更加均匀。

进一步，所述储液槽侧面设有观察窗口，且观察窗口上设有显示液面高度的标尺。

实施上述技术方案，通过观察窗上的标尺，可观察到储液槽内的溶液液面高度，当溶液不足时可及时配制溶液。

本实用新型的第二目的在于提供一种魔芋精炼机，降低人工配制固化剂溶液带来的人力劳动成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种魔芋精炼机，包括上述的魔芋精炼机的固化剂配料装置。

实施上述技术方案，不需要随着加工的进行，不断人工配制及补充固化剂溶液，降低了人力劳动成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过这种固化剂配料装置的自动配料，可降低人工配制固化剂溶液带来的人力劳动成本。

二、安装这种固化剂配料装置的精炼机，可提高生产效率，降低人力劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种固化剂配料装置的剖视图；

图2是本实用新型实施例的一种固化剂配料装置的盖板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的一种固化剂配料装置的观察窗结构示意图。

附图标记：1、配料装置；11、网兜；12、喷淋组件；121、喷头； 122、管道；2、储液槽；21、导出管；22、滤网；23观察窗口；24、标尺；25、底面；251、出渣口；3、搅拌装置；31、电机；32、转轴；33、螺旋叶片；4、盖板；41、“U型”槽；5、沉淀槽；51、挂钩；6、遮挡板；61、弧形开口。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一：

如图1所示，本实施例涉及一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，包括用于配制固化剂溶液的配料装置1、用于收集配料装置1输出的固化剂溶液的储液槽2和用于对储液槽2内的固化剂溶液进行搅拌的搅拌装置3；

配料装置1包括架设于储液槽2的槽口上的、用于容纳固化剂溶质的网兜11和用于向网兜11喷洒溶剂的喷淋组件12；

喷淋组件12包括朝向网兜11设置的喷头121，喷头121为莲蓬头，通过管道122连通至用于容纳溶剂的容器（图中未示出），管道122上连接有水泵（图中未示出）；

搅拌装置3包括电机31、转轴32和螺旋叶片33，电机31架设在储液槽2上方，电机31与转轴32固定连接，转轴32伸入储液槽2中，转轴32末端连接有螺旋叶片33；

结合图1和图2，储液槽2上盖设有盖板4，盖板4上开设有“U型”槽41，盖板4上铰接有遮挡板6，遮挡板6上设有两个弧形开口61，转轴32和连接喷头121通至用于容纳溶剂的容器的管道122从“U型”槽41内伸入储液槽2内，遮挡板6可绕铰接点旋转，并部分遮挡住盖板4的“U型”槽41，减少因空气中粉尘沉降从“U型”槽41进入储液槽2对固化剂溶液造成污染，且此时转轴32和管道122正好卡接在弧形开口61中，网兜11螺纹连接在盖板4上，网兜11下方设置有喷头121，喷头121下方设有沉淀槽5，且沉淀槽5的槽口的高度低于喷头121的高度，通过挂钩51挂接在盖板4上，网兜11、喷头121和沉淀槽5皆置于储液槽2的内腔内；

储液槽2的底面25为倾斜底面，底面25设置有出渣口251，出渣口251设置在该倾斜底面25的最低位置处，倾斜底面25的最高位置处设有导出管21，导出管21与储液槽2连接处设有滤网22；

如图3所示，储液槽2侧面设有由透明塑料制成的观察窗口23，且观察窗口23上设有显示液面高度的标尺24。

具体工作原理为：加料步骤，旋开遮挡板6，取下盖板4，旋下网兜11，将固化剂的溶质装在网兜11中，再将盖板4盖设于储液槽2的槽口上；配料步骤，打开水泵，将容纳溶剂的容器中的溶剂泵出，并通过莲蓬头向网兜11喷洒，莲蓬头可使得喷出的溶剂面积更大，增大了溶剂与网兜11的接触面积，溶质与溶剂接触并溶解，并在重力作用下，向下流淌入沉淀槽5内，沉淀槽5沉淀收集从网孔中渗出的大颗粒溶质形成的渣料，当沉淀槽5中溶液装满后，向外溢流入储液槽2内；电连通电机31，电机31带动转轴32转动，转轴32带动螺旋叶片33转动，搅拌溶液，使得溶液配制的更加均匀。

储液槽2的底面为倾斜底面，设置在倾斜底面25的最高位置处的导出管21可将溶液导出，导出管21与储液槽2连接处的滤网22可过滤掉部分颗粒大小大于滤网22孔的渣料，减少管道122堵塞。

储液槽2的底面为倾斜底面，多数溶质凝结形成的渣料在重力作用下沿着倾斜底面滑移到底面最低处，可通过设置在最低处的出渣口251排出。

通过观察窗23上的标尺24，可观察到储液槽2内的溶液液面高度，当溶液不足时可重复上述配料步骤及时配制溶液；若溶质不足时，可重复加料步骤，添加溶质。该固化剂配料装置具有降低人工配制固化剂溶液带来的人力劳动成本的优点。

实施例二：

一种魔芋精炼机，包括实施例一中记载的魔芋精炼机的固化剂配料装置，通过导入管与导出管21连接，导入管与导出管21之间连接有水泵。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，其特征在于，包括用于配制固化剂溶液的配料装置(1)、用于收集配料装置(1)输出的固化剂溶液的储液槽(2)和用于对储液槽(2)内的固化剂溶液进行搅拌的搅拌装置(3)，所述配料装置(1)包括架设于储液槽(2)的槽口上的、用于容纳固化剂溶质的网兜(11)和用于向网兜(11)喷洒溶剂的喷淋组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，其特征在于，所述储液槽(2)的底面(25)为倾斜底面，所述底面设置有出渣口(251)，所述出渣口(251)设置在该倾斜底面(25)的最低位置处。

3.根据权利要求2所述的一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，其特征在于，所述倾斜底面(25)的最高位置处设有导出管(21)。

4.根据权利要求3所述的一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，其特征在于，所述导出管(21)与储液槽(2)连接处设有滤网(22)。

5.根据权利要求1所述的一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，其特征在于，所述喷淋组件(12)包括朝向网兜(11)设置的喷头(121)，所述喷头(121)通过管道(122)通至用于容纳溶剂的容器，管道(122)上连接有水泵。

6.根据权利要求5所述的一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，其特征在于，所述喷头(121)为莲蓬头。

7.根据权利要求1所述的一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，其特征在于，所述储液槽(2)内于网兜(11)下方设置有沉淀槽(5)。

8.根据权利要求1所述的一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括电机(31)、转轴(32)和螺旋叶片(33)，所述电机(31)架设在储液槽(2)上方，电机(31)与所述转轴(32)固定连接，转轴(32)伸入储液槽(2)中，转轴(32)末端连接有螺旋叶片(33)。

9.根据权利要求1所述的一种魔芋精炼机的固化剂配料装置，其特征在于，所述储液槽(2)侧面设有透明材料观察窗口(23)，且观察窗口(23)上设有显示液面高度的标尺(24)。

10.一种魔芋精炼机，其特征在于，包括权利要求1-9其中之一的所述的魔芋精炼机的固化剂配料装置。