CN207442598U - 应用于大型电机的风冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了应用于大型电机的风冷装置，其包括外罩本体，外罩本体长度方向上的两端面上阵列有若干个沿外罩本体长度方向贯穿的安装孔，外罩本体内匹配有沿外罩本体长度方向布置且与安装孔相匹配的冷却管，外罩本体宽度方向上的两端面的顶面所在的高度高于外罩本体长度方向上的两端面的顶面所在的高度；外罩本体的中心处还设置有垂直于外罩本体宽度方向上的两端面的中心隔板，中心隔板上设置有让冷却管穿过的避让孔；中心隔板顶面所在的高度高于外罩本体长度方向上的两端面的顶面所在的高度，且低于外罩本体宽度方向上的两端面的顶面所在的高度；本实用新型的风冷装置可与电机外壳连接更加紧密，且本实用新型还具备冷却效果高、冷却速度快等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机冷却技术，特别涉及一种应用于大型电机的风冷装置。
背景技术
在电机运行过程中，由于电机产生的热量无法及时有效地排出机体外，特别是在周围环境温度过高的情况下，机体内积存的热量无法排出，造成电机运行在可控温度范围之外，机体温升过高，出现电机控制回路跳闸或电机绝缘老化或烧损电机等故障。存在一定的安全隐患；目前的冷却机构存在结构性不稳定、冷却效果差的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可提高电机冷却效果，并增强冷却结构稳定性的装置。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
应用于大型电机的风冷装置，其包括外罩本体，外罩本体长度方向上的两端面上阵列有若干个沿外罩本体长度方向贯穿的安装孔，外罩本体内匹配有沿外罩本体长度方向布置且与安装孔相匹配的冷却管，外罩本体宽度方向上的两端面的顶面所在的高度高于外罩本体长度方向上的两端面的顶面所在的高度；
外罩本体的中心处还设置有垂直于外罩本体宽度方向上的两端面的中心隔板，中心隔板上设置有让冷却管穿过的避让孔；
中心隔板顶面所在的高度高于外罩本体长度方向上的两端面的顶面所在的高度，且低于外罩本体宽度方向上的两端面的顶面所在的高度。
上述技术方案的进一步改进。
外罩本体内还设置有分别位于中心隔板一侧且与中心隔板相平行的平衡板，平衡板上设置有让冷却管穿过的避让孔。
上述技术方案的进一步改进。
上述的平衡板与外罩本体长度方向上的一端之间的间隔或者平衡板与中心隔板之间的间隔为冷却管长度的四分之一。
上述技术方案的进一步改进。
设置于中心隔板上的避让孔与冷却管相匹配，设置于平衡板上的避让孔与冷却管相匹配。
上述技术方案的进一步改进。
外罩本体长度方向上的一端部安装有入风机构，外罩本体长度方向上的另一端部安装有排风机构。
上述技术方案的进一步改进。
上述的外罩本体、中心隔板、冷却管、平衡板可采用铝制材料或不锈钢材料。
本实用新型与现有技术相比取得的进步以及有益效果在于，本实用新型采用的风冷装置可与电机外壳连接更加紧密，结构更加稳定、可靠，且本实用新型还具备冷却效果高、冷却速度快等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图中标示为：
10、外罩本体；20、中心隔板；30、冷却管；40、平衡板。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
如图1、2所示，应用于大型电机的风冷装置，其包括外罩本体10，外罩本体10长度方向上的两端面上阵列有若干个沿外罩本体10长度方向贯穿的安装孔，外罩本体10内匹配有沿外罩本体10长度方向布置且与安装孔相匹配的冷却管30，外罩本体10宽度方向上的两端面的顶面所在的高度高于外罩本体10长度方向上的两端面的顶面所在的高度；将外罩本体10宽度方向上的两端面的顶面设置成高于外罩本体10长度方向上的两端面的顶面的意义在于，便于外罩本体10与电机外壳的连接，并且外罩本体10宽度方向上的两端面可承载更大的压力。
如图1、2所示，外罩本体10的中心处还设置有垂直于外罩本体10宽度方向上的两端面的中心隔板20，中心隔板20上设置有让冷却管30穿过的避让孔；优选地，设置于中心隔板20上的避让孔与冷却管30相匹配；通过增设中心隔板20使得冷却管30的安装更加稳定，受力更加均匀。
更为优化地，中心隔板20顶面所在的高度高于外罩本体10长度方向上的两端面的顶面所在的高度，且低于外罩本体10宽度方向上的两端面的顶面所在的高度；本发明的风冷装置在安装过程中，可由外罩本体10宽度方向上的上端部、中心隔板20的上端部与电机外壳进行连接，从而稳定风冷装置，避免风冷装置在长期使用过程中，发生抖动、摇晃，造成整体机构的不稳定。
如图3所示，外罩本体10内还设置有分别位于中心隔板20一侧且与中心隔板20相平行的平衡板40，平衡板40上设置有让冷却管30穿过的避让孔；优选地，设置于平衡板40上的避让孔30与冷却管30相匹配；通过增设中心隔板20，可平衡外罩本体10对冷却管30施加的支撑力，缩短中心隔板20与外罩本体10长度方向上的两端面之间的间隔，即缩短冷却管30的悬空距离。
更为完善地，上述的平衡板40与外罩本体10长度方向上的一端之间的间隔或者平衡板40与中心隔板20之间的间隔为冷却管30长度的四分之一。其意义在于，可均衡外罩本体10对冷却管30提供的作用力。
更为优化地，上述的外罩本体10、中心隔板20、冷却管30、平衡板40可采用铝制材料、不锈钢材料等制成，提高散热性能。
更为具体地，外罩本体10长度方向上的一端部安装有入风机构（风扇a），外罩本体10长度方向上的另一端部安装有排风机构（风扇b）；通过入风机构将电机内腔中的热空气引导至冷却管中，有多组冷却管完成冷却工作，通过排风机构进一步的增大空气流速，提高风冷效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.应用于大型电机的风冷装置，其特征在于：其包括外罩本体，外罩本体长度方向上的两端面上阵列有若干个沿外罩本体长度方向贯穿的安装孔，外罩本体内匹配有沿外罩本体长度方向布置且与安装孔相匹配的冷却管，外罩本体宽度方向上的两端面的顶面所在的高度高于外罩本体长度方向上的两端面的顶面所在的高度；
外罩本体的中心处还设置有垂直于外罩本体宽度方向上的两端面的中心隔板，中心隔板上设置有让冷却管穿过的避让孔；
中心隔板顶面所在的高度高于外罩本体长度方向上的两端面的顶面所在的高度，且低于外罩本体宽度方向上的两端面的顶面所在的高度。
2.根据权利要求1所述的应用于大型电机的风冷装置，其特征在于，外罩本体内还设置有分别位于中心隔板一侧且与中心隔板相平行的平衡板，平衡板上设置有让冷却管穿过的避让孔。
3.根据权利要求2所述的应用于大型电机的风冷装置，其特征在于，上述的平衡板与外罩本体长度方向上的一端之间的间隔或者平衡板与中心隔板之间的间隔为冷却管长度的四分之一。
4.根据权利要求2或3所述的应用于大型电机的风冷装置，其特征在于，设置于中心隔板上的避让孔与冷却管相匹配，设置于平衡板上的避让孔与冷却管相匹配。
5.根据权利要求4所述的应用于大型电机的风冷装置，其特征在于，外罩本体长度方向上的一端部安装有入风机构，外罩本体长度方向上的另一端部安装有排风机构。
6.根据权利要求5所述的应用于大型电机的风冷装置，其特征在于，上述的外罩本体、中心隔板、冷却管、平衡板可采用铝制材料或不锈钢材料。
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2017
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