CN207441629U - 一种脱扣机构以及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱扣机构，包括脱扣连杆，包括用于连接脱扣轴的连接端，可转动安装于断路器壳体的转动端，以及与抵压结构配合的受力端；脱扣连杆在抵压结构抵压作用下绕转动端转动，脱扣连杆绕转动端转动带动所述脱扣轴运动；偏压件，设置于壳体与脱扣连杆之间，其作用力在脱扣连杆脱离抵压结构作用后驱动脱扣连杆反转复位。通过设置偏压件，其作用力能够保证脱扣机构在实现分闸后快速准确地恢复之前未分闸时所在的位置。

Description

一种脱扣机构以及断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种脱扣机构及断路器。

背景技术

目前，根据我国供电网络智能化的需求，国家电网公司要求供电网络自动化，即在结合智能电流表，实现欠费是自动跳闸断电，充费时自动合闸送电。这使得供电网络的终端执行机构——微型断路器在执行上端信号时，需要具备自动分合闸的功能。

为解决上述技术问题，中国专利文献CN206451675U公开了一种微型断路器及其电动操作机构，其在第三双联齿轮的大齿轮上设有第一分闸柱和环形凸体，第一分闸柱和环形凸体之间设有加强凸起，在加强凸起一侧设有弧形凸面。还设有分闸驱动臂，在分闸驱动臂的一端设有定位孔，另一端设有分闸针入孔。在分闸驱动臂还具有分闸接触部和第二分闸柱。

上述的电动操作机构分闸时，经齿轮组传动后，第一分闸柱与分闸驱动臂接触，带动合闸针运动，并带动断路器分闸装置进行分闸轴转动从而带动操作手柄向下翻转，实现分闸。在分闸结束时，分闸驱动臂在分闸针恢复力的作用下绕轴反转复位。但是由于分闸针回复力较小，因此分闸驱动臂的复位速度慢，不能够保证分闸驱动臂能够快速准确地恢复到之前未分闸时所在的位置。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中分闸驱动臂在实现分闸后不能快速准确地恢复到之前未分闸时所在的位置的问题。

为此，本实用新型提供一种脱扣机构，包括

脱扣连杆，包括用于连接脱扣轴的连接端，可转动安装于断路器壳体的转动端，以及与抵压结构配合的受力端；所述脱扣连杆在所述抵压结构抵压作用下绕所述转动端转动，所述脱扣连杆绕所述转动端转动带动所述脱扣轴运动；

偏压件，设置于所述壳体与所述脱扣连杆之间，其作用力在所述脱扣连杆脱离所述抵压结构作用后驱动所述脱扣连杆反转复位。

优选地，上述的脱扣机构，所述连接端位于所述受力端和所述转动端之间。

进一步优选地，上述的脱口连杆，所述脱扣连杆包括呈角度A设置的第一本体和第二本体，所述第一本体两端分别为所述连接端和所述转动端，所述第二本体两端分别为所述连接端和所述受力端。

优选地，上述的脱扣机构，所述壳体对应所述转动端设置有安装轴，所述转动端为套设于所述安装轴的套筒结构，所述套筒结构外周连接有呈角度A弯折的弯折杆，所述弯折杆的折点位置设置有所述连接端，末端位置设置有所述受力端。

进一步优选地，上述的脱扣机构，所述设定角度A大于90度，且开口朝向所述抵压结构所在位置。

优选地，上述的脱扣机构，所述受力端为与所述抵压结构配合的弧面结构，所述弧面结构位于所述脱扣连杆朝向所述抵压结构的侧面。

进一步优选地，上述的脱扣机构，所述扭簧的套设部套设于所述转动端，两个自由端分别与所述壳体和所述脱扣连杆相连。

优选地，上述的脱扣机构，所述脱扣连杆设置有与所述扭簧的自由端抵靠配合的凸起结构，所述凸起结构设置于所述脱扣连杆垂直于所述转动端转轴的侧面。

进一步优选地，上述的脱扣机构，所述凸起结构外侧设置有超出所述扭簧与所述凸起结构配合位置的限位凸起，所述限位凸起限制所述扭簧沿所述转动端转轴方向远离所述脱扣连杆的运动。

优选地，上述的脱扣机构，所述脱扣连杆设置有连接所述凸起结构和所述转动端的连接凸起，所述连接凸起位于所述扭簧与所述脱扣连杆之间，限制所述扭簧沿所述转动端转轴方向靠近所述脱扣连杆的运动。

进一步优选地，上述的脱扣机构，所述连接端为所述脱扣连杆上设置的与所述脱扣轴配合的孔型结构。

本实用新型提供一种断路器，包括壳体，所述壳体上设置有安装轴，所述安装轴上设置有上述任一项所述的脱扣机构。

优选地，上述的断路器，所述偏压件为扭簧，所述扭簧的中间部套设于所述转动端，两端分别与所述壳体和所述脱扣连杆相连。所述安装轴顶端设置有与扭簧端部配合的豁口。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的脱扣机构，包括脱扣连杆，包括用于连接脱扣轴的连接端，可转动安装于断路器壳体的转动端，以及与抵压结构配合的受力端；所述脱扣连杆在所述抵压结构抵压作用下绕所述转动端转动，所述脱扣连杆绕所述转动端转动带动所述脱扣轴运动；偏压件，设置于所述壳体与所述脱扣连杆之间，其作用力在所述脱扣连杆脱离所述抵压结构作用后驱动所述脱扣连杆反转复位。此结构的脱扣机构，分闸时，受力端在抵压结构作用下驱动脱扣连杆绕转动端转动，连接端随脱扣连杆转动过程中抵压脱扣轴触发脱扣装置，从而实现断路器分闸。分闸结束后，脱扣连杆脱离与抵压结构的作用后在偏压件的作用力能够快速准确地恢复之前未分闸时所在的位置。

2.本实用新型提供的脱扣机构，所述脱扣连杆包括呈角度A设置的第一本体和第二本体，所述第一本体两端分别为所述连接端和所述转动端，所述第二本体两端分别为所述连接端和所述受力端。所述设定角度A大于90度，且开口朝向所述抵压结构所在位置。此结构的脱扣机构，第一本体和第二本体呈大于90度的角度设置，抵压结构可以在一定的时间内持续抵压脱扣机构，脱扣机构带动脱扣轴运动，直至完成分闸的动作。

3.本实用新型提供的脱扣机构，所述受力端为与所述抵压结构配合的弧面结构，所述弧面结构位于所述脱扣连杆朝向所述抵压结构的侧面。此结构的脱扣机构，能够保证受力端与抵压结构接触，但不会出现卡住的情况。

4.本实用新型提供的脱扣机构，所述偏压件为扭簧，所述扭簧的中间部套设于与所述转动端对应的安装轴，两端分别与所述壳体和所述脱扣连杆相连。此结构的脱扣机构，通过扭簧的扭力提供给脱扣机构，在完成分闸时，使得脱扣机构快速准确地恢复之前未分闸时所在的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例中提供的脱扣机构未分闸时的断路器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的脱扣机构分闸时的断路器的结构示意图；

图3为图1或图2中的脱扣机构的结构示意图；

图4为图3中脱扣机构的后视图；

图5为图4中脱口机构的左视图；

图6为图5中脱扣机构的右视图；

附图标记说明：

11-连接端；12-转动端；13-受力端；

2-扭簧；

3-弯折杆；

4-凸起结构；41-限位凸起；

5-抵压结构；

6-连接凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型提供了一种断路器。该断路器包括壳体、电机、传动组件、触头系统、脱扣装置和脱扣机构。电机驱动传动组件控制断路器的触头系统合闸。如图1和图2所示，传动组件上还设置有抵压结构5，脱扣装置包括受到抵压后触发脱扣装置脱扣的脱扣轴。电机通过传动组件驱动抵压结构5作用于脱扣机构，脱扣机构作用于脱扣轴触发脱扣装置，实现断路器分闸。在本实施例中，传动组件为齿轮组，抵压结构5设置于齿轮组其中一个齿轮上。

如图3和图4所示，脱扣机构包括脱扣连杆和扭簧2。脱扣连杆包括用于连接脱扣轴连接端11，可转动安装于断路器壳体的转动端12以及与抵压结构配合的受力端13。壳体上设置有中轴线平行于抵压结构5所在齿轮中轴线的安装轴。转动端12为套设于安装轴的套筒结构。套筒结构与安装轴同轴，外周连接有夹角为钝角的弯折杆，弯折杆的折点位置设置有连接端11，末端位置设置有受力端13。连接端11为开设于弯折杆上与脱扣轴配合的孔型结构。孔型结构的延伸方向与套筒结构的中轴线平行。脱扣轴伸入孔型结构内，脱扣连杆在绕安装轴转动过程中触发脱扣轴，从而触发脱扣装置，进而实现断路器分闸。受力端13为与抵压结构5配合的弧面结构，该弧面结构位于脱扣连杆朝向抵压结构5的侧面。

扭簧2包括环形的套设部和与套设部相连的两个自由端。套设部套设于转动端12的套筒结构。套筒结构顶端外周设有用于固定扭簧2套设端的台阶面。扭簧的两个自由端中，一端卡合固定在安装轴顶部的豁口处；另一端抵靠在脱扣连杆侧面的凸起结构4。凸起结构4外侧设置有超出扭簧2与凸起结构4配合位置的限位凸起41，限位凸起41限制扭簧2沿安装轴轴向上远离脱扣连杆的运动。套筒结构与凸起结构4之间还设置有连接凸起6，连接凸起6位于扭簧2与脱扣连杆之间，以限制扭簧2沿安装轴轴向上靠近脱扣连杆的运动。豁口、台阶面、连接凸起6、限位凸起41和凸起结构4共同作用，实现对扭簧2的可靠安装与限位，并保证在扭簧2在运动过程中位置的稳定性。

具体工作过程：电机驱动齿轮组运动，设有抵压结构5的齿轮带动抵压结构5运动，当抵压结构5运动到与脱扣机构受力端13接触时，抵压结构5的弧面结构抵压在脱扣机构的受力端13的弧面结构上，使得脱扣机构的受力端13绕转动端12向下运动，连接端11随脱扣连杆运动带动脱扣轴运动实现断路器的分闸。抵压结构5运动到与脱扣机构的受力端13不再接触时，扭簧2的扭力会使得脱扣机构快速准确地恢复到之前未分闸时所在的位置。该脱扣机构在实现断路器的分闸后均能快速准确地恢复到未分闸时所在的位置。

作为另一种实施方式，扭簧2与安装轴配合的自由端呈环状，安装轴上设置孔，环状的扭簧2通过螺栓等紧固件固定于安装轴的孔中。扭簧2与安装轴配合的自由端也可为直接伸入安装轴顶部结构的弯折端。

作为另一种实施方式，扭簧2可以采用拉簧等具有相同效果的偏压件代替。

作为另一种实施方式，脱扣连杆包括呈钝角设置的第一本体和第二本体，第一本体两端分别为连接端11和转动端12，第二本体两端分别为连接端11和受力端13。

作为另一种实施方式，连接端11与受力端13位于脱扣连杆的两端，转动端12位于两者之间，显而易见地，如此设置，脱扣轴的触发方向和/或抵压结构5的触发方向需要适应性的调整。

本实用新型同时提供了一种上述断路器采用的脱扣机构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (13)

1.一种脱扣机构，其特征在于，包括

脱扣连杆，包括用于连接脱扣轴的连接端(11)，可转动安装于断路器壳体的转动端(12)，以及与抵压结构(5)配合的受力端(13)；所述脱扣连杆在所述抵压结构(5)抵压作用下绕所述转动端(12)转动，所述脱扣连杆绕所述转动端(12)转动带动所述脱扣轴运动；

偏压件，设置于所述壳体与所述脱扣连杆之间，其作用力在所述脱扣连杆脱离所述抵压结构(5)作用后驱动所述脱扣连杆反转复位。

2.根据权利要求1所述的脱扣机构，其特征在于：所述连接端(11)位于所述受力端(13)和所述转动端(12)之间。

3.根据权利要求2所述的脱扣机构，其特征在于：所述脱扣连杆包括呈角度A设置的第一本体和第二本体，所述第一本体两端分别为所述连接端(11)和所述转动端(12)，所述第二本体两端分别为所述连接端(11)和所述受力端(13)。

4.根据权利要求2所述的脱扣机构，其特征在于：所述壳体对应所述转动端(12)设置有安装轴，所述转动端(12)为套设于所述安装轴的套筒结构，所述套筒结构外周连接有呈角度A弯折的弯折杆，所述弯折杆的折点位置设置有所述连接端(11)，末端位置设置有所述受力端(13)。

5.根据权利要求3或4所述的脱扣机构，其特征在于：所述角度A大于90度，且开口朝向所述抵压结构(5)所在位置。

6.根据权利要求5所述的脱扣机构，其特征在于：所述受力端(13)为与所述抵压结构(5)配合的弧面结构，所述弧面结构位于所述脱扣连杆朝向所述抵压结构(5)的侧面。

7.根据权利要求1所述的脱扣机构，其特征在于：所述偏压件为扭簧(2)，所述扭簧(2)的套设部套设于所述转动端(12)，两个自由端分别与所述壳体和所述脱扣连杆相连。

8.根据权利要求7所述的脱扣机构，其特征在于：所述脱扣连杆设置有与所述扭簧(2)的自由端抵靠配合的凸起结构(4)，所述凸起结构(4)设置于所述脱扣连杆垂直于所述转动端(12)转轴的侧面。

9.根据权利要求8所述的脱扣机构，其特征在于：所述凸起结构(4)外侧设置有超出所述扭簧(2)与所述凸起结构(4)配合位置的限位凸起(41)，所述限位凸起(41)限制所述扭簧(2)沿所述转动端(12)转轴方向远离所述脱扣连杆的运动。

10.根据权利要求9所述的脱扣机构，其特征在于：所述脱扣连杆设置有连接所述凸起结构(4)和所述转动端(12)的连接凸起(6)，所述连接凸起(6)位于所述扭簧(2)与所述脱扣连杆之间，限制所述扭簧(2)沿所述转动端(12)转轴方向靠近所述脱扣连杆的运动。

11.根据权利要求1所述的脱扣机构，其特征在于：所述连接端(11)为所述脱扣连杆上设置的与所述脱扣轴配合的孔型结构。

12.一种断路器，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设置有安装轴，所述安装轴上设置有权利要求1-11任一项所述的脱扣机构。

13.根据权利要求12所述的断路器，所述偏压件为扭簧(2)，所述扭簧(2)的中间部套设于所述转动端(12)，两端分别与所述壳体和所述脱扣连杆相连，其特征在于：所述安装轴顶端设置有与扭簧(2)端部配合的豁口。