CN207439473U - 气动扳手检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动扳手检测装置，包括机架、转速检测机构、扭矩检测机构、耗气量检测机构，转速检测机构、扭矩检测机构、耗气量检测机构设置于机架上；转速检测机构对被检测的气动扳手的正反向转速进行检测；扭矩检测机构对被检测的气动扳手的正反向扭矩及冲击频率进行检测；耗气量检测机构对被检测的气动扳手的耗气量进行检测。本实用新型能够对气动扳手的正反向扭矩、正反向转速、冲击频率和耗气量等指标进行检测，从而判断气动扳手是否合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备，具体涉及一种气动扳手检测装置。
背景技术
如图1所示的气动扳手100在制造完成之后，需要对其性能进行检测，检测合格才可出厂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动扳手检测装置，它可以对气动扳手进行检测。
为解决上述技术问题，本实用新型气动扳手检测装置的技术解决方案为：
包括机架1、转速检测机构3、扭矩检测机构4、耗气量检测机构5，转速检测机构3、扭矩检测机构4、耗气量检测机构5设置于机架1上；转速检测机构3对被检测的气动扳手100的正反向转速进行检测；扭矩检测机构4对被检测的气动扳手100的正反向扭矩及冲击频率进行检测；耗气量检测机构5对被检测的气动扳手100的耗气量进行检测。
所述扭矩检测机构4包括扭矩检测传感器4-1、扭矩检测套筒4-2，扭矩检测传感器4-1的一端固定连接机架1，扭矩检测传感器4-1的另一端连接扭矩检测套筒4-2；扭矩检测套筒4-2连接被检测的气动扳手100。
所述扭矩检测传感器4-1连接冷却系统。
所述扭矩检测传感器4-1为静态扭矩传感器。
所述扭矩检测套筒4-2通过卡扣结构连接扭矩检测传感器4-1。
所述转速检测机构3包括转速检测传感器3-1、转速检测套筒3-2，转速检测传感器3-1固定设置于机架1上；转速检测套筒3-2连接被检测的气动扳手100；转速检测套筒3-2沿周向设置有一个或多个反光条3-3。
所述转速检测传感器3-1为光电传感器。
所述耗气量检测机构5包括耗气量检测传感器5-1、进气管5-2、检测气管5-3，耗气量检测传感器5-1固定设置于机架1上；耗气量检测传感器5-1连接进气管5-2的一端，进气管5-2的另一端连接检测气管5-3；检测气管5-3连接被检测的气动扳手100。
所述耗气量检测传感器5-1为气体流量计。
所述转速检测机构3、扭矩检测机构4、耗气量检测机构5分别通过信号线连接工控机2，工控机2控制转速检测机构3、扭矩检测机构4和耗气量检测机构5的运行并显示被检测的气动扳手100的检测结果。
本实用新型可以达到的技术效果是：
本实用新型能够对气动扳手的正反向扭矩、正反向转速、冲击频率和耗气量等指标进行检测，从而判断气动扳手是否合格。
本实用新型结构紧凑，能够同时检测气动扳手的多个参数。
本实用新型可以长时间单独检测扭矩、转速、冲击频率、耗气量等参数，也可以同时检测扭矩和耗气量、转速和耗气量、扭矩和冲击频率，适用于流水线生产测试，使用方便，应用范围广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是检测对象气动扳手的示意图；
图2是本实用新型气动扳手检测装置的示意图；
图3是本实用新型的扭矩检测机构的示意图；
图4是本实用新型的转速检测机构的示意图；
图5是本实用新型的耗气量检测机构的示意图。
图6是本实用新型的局部放大示意图。
图中附图标记说明：
1为机架， 2为工控机，
3为转速检测机构， 4为扭矩检测机构，
5为耗气量检测机构，
3-1为转速检测传感器， 3-2为转速检测套筒，
3-3为反光条，
4-1为扭矩检测传感器， 4-2为扭矩检测套筒，
5-1为耗气量检测传感器， 5-2为进气管，
5-3为检测气管， 100为气动扳手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
如图2所示，本实用新型气动扳手检测装置，包括机架1、工控机2、转速检测机构3、扭矩检测机构4、耗气量检测机构5，工控机2、转速检测机构3、扭矩检测机构4、耗气量检测机构5设置于机架1上；工控机2用于控制检测装置的运行并显示扳手的检测结果；转速检测机构3用于检测扳手的正反向转速；扭矩检测机构4用于检测扳手的正反向扭矩及冲击频率；耗气量检测机构5用于检测扳手的耗气量。
工控机2包括控制模块及显示模块。
如图3、图6所示，扭矩检测机构4包括扭矩检测传感器4-1、扭矩检测套筒4-2，扭矩检测传感器4-1的一端固定连接机架1，扭矩检测传感器4-1的另一端连接扭矩检测套筒4-2；
扭矩检测传感器4-1可以连接冷却系统，以适应长时间工作；
扭矩检测传感器4-1可以为静态扭矩传感器。
检测时，使被检测的气动扳手100通过扭矩检测套筒4-2连接扭矩检测传感器4-1；启动气动扳手100，气动扳手100正反转均可，扭矩检测传感器4-1检测气动扳手100的扭矩，并将数据传输到工控机2的控制模块，控制模块根据转换公式计算得出扭矩值和冲击频率。
扭矩检测套筒4-2上开设有卡槽，扭矩检测传感器4-1上设有与卡槽相配合的卡扣；扭矩检测套筒4-2通过卡槽与卡扣所组成的卡扣结构连接扭矩检测传感器4-1；采用不同直径的扭矩检测套筒4-2，以对不同型号的气动扳手100进行检测，从而提高适应性。
如图4、图6所示，转速检测机构3包括转速检测传感器3-1、转速检测套筒3-2，转速检测传感器3-1固定设置于机架1上；转速检测套筒3-2连接被检测的气动扳手100；转速检测套筒3-2沿周向设置有多个反光条3-3；
转速检测传感器3-1可以为光电传感器。
检测时，使被检测的气动扳手100连接转速检测套筒3-2，并使转速检测套筒3-2位于转速检测传感器3-1的检测区域；启动气动扳手100，气动扳手100正反转均可，转速检测传感器3-1检测气动扳手100的转速，并将数据传输到工控机2的控制模块，控制模块根据所传入的信号计算出所测气动扳手100的转速。
采用不同直径的转速检测套筒3-2，以对不同型号的气动扳手100进行检测，从而提高适应性。
如图5所示，耗气量检测机构5包括耗气量检测传感器5-1、进气管5-2、检测气管5-3，耗气量检测传感器5-1固定设置于机架1上；耗气量检测传感器5-1连接进气管5-2的一端，进气管5-2的另一端连接检测气管5-3；
耗气量检测传感器5-1可以为气体流量计。
检测时，使被检测的气动扳手100连接检测气管5-3；通过耗气量检测传感器5-1检测通过气动扳手100的耗气量，并将数据传输到工控机2的控制模块，控制模块根据转换公式得出所测气动扳手100的耗气量参数。
虽然在上文中详细说明了本实用新型的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本实用新型的范围和精神之内。而且，在此说明的本实用新型可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。
Claims (10)
1.一种气动扳手检测装置，其特征在于：包括机架、转速检测机构、扭矩检测机构、耗气量检测机构，转速检测机构、扭矩检测机构、耗气量检测机构设置于机架上；转速检测机构对被检测的气动扳手的正反向转速进行检测；扭矩检测机构对被检测的气动扳手的正反向扭矩及冲击频率进行检测；耗气量检测机构对被检测的气动扳手的耗气量进行检测。
2.根据权利要求1所述的气动扳手检测装置，其特征在于：所述扭矩检测机构包括扭矩检测传感器、扭矩检测套筒，扭矩检测传感器的一端固定连接机架，扭矩检测传感器的另一端连接扭矩检测套筒；扭矩检测套筒连接被检测的气动扳手。
3.根据权利要求2所述的气动扳手检测装置，其特征在于：所述扭矩检测传感器连接冷却系统。
4.根据权利要求2所述的气动扳手检测装置，其特征在于：所述扭矩检测传感器为静态扭矩传感器。
5.根据权利要求2所述的气动扳手检测装置，其特征在于：所述扭矩检测套筒通过卡扣结构连接扭矩检测传感器。
6.根据权利要求1所述的气动扳手检测装置，其特征在于：所述转速检测机构包括转速检测传感器、转速检测套筒，转速检测传感器固定设置于机架上；转速检测套筒连接被检测的气动扳手；转速检测套筒沿周向设置有一个或多个反光条。
7.根据权利要求6所述的气动扳手检测装置，其特征在于：所述转速检测传感器为光电传感器。
8.根据权利要求1所述的气动扳手检测装置，其特征在于：所述耗气量检测机构包括耗气量检测传感器、进气管、检测气管，耗气量检测传感器固定设置于机架上；耗气量检测传感器连接进气管的一端，进气管的另一端连接检测气管；检测气管连接被检测的气动扳手。
9.根据权利要求8所述的气动扳手检测装置，其特征在于：所述耗气量检测传感器为气体流量计。
10.根据权利要求1所述的气动扳手检测装置，其特征在于：所述转速检测机构、扭矩检测机构、耗气量检测机构分别通过信号线连接工控机，工控机控制转速检测机构、扭矩检测机构和耗气量检测机构的运行并显示被检测的气动扳手的检测结果。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721665350.5U CN207439473U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 气动扳手检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721665350.5U CN207439473U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 气动扳手检测装置 |
Publications (1)
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| CN207439473U true CN207439473U (zh) | 2018-06-01 |
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ID=62285461
Family Applications (1)
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| CN201721665350.5U Active CN207439473U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 气动扳手检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207439473U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107782372A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-09 | 浙江荣鹏气动工具有限公司 | 气动扳手检测装置及气动扳手检测方法 |
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2017
- 2017-12-05 CN CN201721665350.5U patent/CN207439473U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107782372A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-09 | 浙江荣鹏气动工具有限公司 | 气动扳手检测装置及气动扳手检测方法 |
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