CN207438632U - 一种点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种点火设备，特别涉及一种点火装置，解决了不同距离点火和使用安全的问题，包括壳本体，所述的壳本体内有镂空的腔室，腔室设有与外界连通的第一开口和第二开口，还包括伸缩杆、打火电子、燃料缸和打火按手，打火电子通过导线与伸缩杆连接，燃料缸通过导电管与伸缩杆连接，腔室内设有滑轨，滑轨上设有若干缺口，伸缩杆上设有第一滑槽，第一滑槽槽口设有凸起，第一滑槽与滑轨活动配合，且缺口与凸起卡接配合，燃料缸和打火电子设在腔室内，结构简单、生产成本低，设置了安全开关，提高了安全系数，同时具备伸缩性，能够适应不同距离点火，亦可通过插孔对点火装置进行充料而反复使用，提高使用寿命，具有实用性和经济性。

Description

一种点火装置

技术领域

本实用新型涉及一种点火设备，特别涉及一种点火装置。

背景技术

在日常生活中，对于具有安全隐患的操作需要稍远距离点火，但市场上长度较长的点火装置不便携带、结构复杂、生产成本高，且没有设置安全保护结构，因本体长期暴露而容易老化、腐蚀，使用寿命短。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种点火装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种点火装置，包括壳本体，所述的壳本体内有镂空的腔室，所述的腔室设有与外界连通的第一开口和第二开口，还包括伸缩杆、打火电子、燃料缸和打火按手，所述的打火电子通过导线与伸缩杆连接，所述的燃料缸通过导电管与伸缩杆连接，所述的腔室内设有滑轨，所述的滑轨上设有若干缺口，所述的伸缩杆上设有第一滑槽，所述的第一滑槽槽口设有凸起，所述的第一滑槽与滑轨活动配合，且缺口与凸起卡接配合，所述的打火按手分别与打火电子和燃料缸活动配合，所述的伸缩杆从第一开口伸出，所述的打火按手从第二开口伸出，所述的燃料缸和打火电子设在腔室内。

所述的伸缩杆包括杆身、安装座和风罩，所述的安装座与杆身固定连接，所述的风罩套住安装座，且风罩与杆身固定连接。

所述的杆身为中空结构，所述的导线穿过杆身，且导线通过安装座和杆身配合固定，所述的导线一端与风罩相抵触，所述的安装座上设有导引端子，所述的风罩由导电金属材料制成。

所述的打火按手上设有第一顶板和第二顶板，所述的第一顶板与打火电子相抵触，所述的燃料缸上设有打火桥板，所述的第二顶板与打火桥板相抵触。

所述的壳本体上设有第二滑槽，所述的燃料缸和打火桥板之间设有转臂，所述的打火桥板和转臂固定连接，所述的转臂一端从第二滑槽伸出。

所述的壳本体为分体式结构，且壳本体通过螺纹连接固定，所述的腔室内壁设有若干圆柱和环座，所述的圆柱和环座承插式连接。

所述的伸缩杆上具有与第一开口挡接的挡接部。

所述的壳本体对应燃料缸一端设有插孔，插孔与燃料缸的充料阀口相对。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种点火装置结构简单、生产成本低，设置了安全开关，提高了安全系数，同时具备伸缩性，能够适应不同距离点火，亦可通过插孔对点火装置进行充料而反复使用，提高使用寿命，具有实用性和经济性，又节能、环保。

附图说明

图1为本实用新型的组合结构示意图；

图2为本实用新型的第一分解结构示意图；

图3为本实用新型的第二分解结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种点火装置，包括壳本体1，所述的壳本体1内有镂空的腔室2，所述的腔室2设有与外界连通的第一开口3和第二开口4，还包括伸缩杆5、打火电子6、燃料缸7和打火按手8，所述的打火电子6通过导线与伸缩杆5连接，所述的燃料缸7通过导电管与伸缩杆5连接，导电管即导电硅胶软管，其作用在于导引电流和流通燃料，两种功能缺一不可，导电管使用此类材料耐腐蚀，适应长期流通燃料，燃料与一般打火机所用正丁烷相同，其导引电流作用在下文做出详细阐述，因本领域人员对其大多称呼为导电管，故其名称不应成为限制保护范围条件，所述的燃料缸7和打火电子6为成熟的现有技术产品，如打火电子6利用压电材料的强烈振动转化能量，在此不对其结构做过多阐述，此处结构取消了与打火电子6配对的多根导线，降低腔室2内结构的复杂程度，仅需一根导线和导电管即可，降低生产成本。

所述的腔室2内设有滑轨9，所述的滑轨9上设有若干缺口10，所述的伸缩杆5上设有第一滑槽11，所述的第一滑槽11槽口设有凸起12，所述的第一滑槽11与滑轨9活动配合，且缺口10与凸起12卡接配合，即伸缩杆5可沿滑轨9滑动，同时通过凸起12卡接，整体结构可使用塑料制成，凸起12和缺口10尺寸相适配，只需稍用力，即可使凸起12脱离缺口10，设置若干缺口10即实现多档位，方便不同长度的距离点火，提高安全系数，同时不使用时可将伸缩杆5收拢，避免过早老化和腐蚀，提高使用寿命，具有实用性和经济性。

所述的打火按手8分别与打火电子6和燃料缸7活动配合，所述的伸缩杆5从第一开口3伸出，所述的打火按手8从第二开口4伸出，所述的燃料缸7和打火电子6设在腔室2内，打火电子6具有弹性端，通过按压打火按手8而触发弹性端及打火电子6作用，产生电流，同时触发燃料缸7释放燃料，达到放料和点火同步的效果。

所述的伸缩杆5包括杆身13、安装座和风罩14，所述的安装座与杆身13固定连接，所述的风罩14套住安装座，且风罩14与杆身13固定连接，所述的安装座和杆身13之间可承插式连接固定，所述的风罩14与杆身13可通过设计凸块和扣槽扣接固定，在此不对两者的连接结构做过多限制，伸缩杆5分为若干部分方便安装，因杆身13具有一定长度，在安装导电管时极为不变，故将伸缩杆5设置成分体式结构，风罩14的作用在于提高火焰高度和导电。

所述的杆身13为中空结构，所述的导线穿过杆身13，且导线通过安装座和杆身13配合固定，所述的导线一端与风罩14相抵触，所述的安装座上设有导引端子，所述的风罩14由导电金属材料制成，导线通过安装座和杆身13夹紧。

电流从打火电子6生成，经导线传至风罩14，风罩14和导引端子之间形成电弧从而点燃从导电管喷出的燃料，导电管的导引作用在于，如仅有导引端子的设置，使电弧产生的位置有很大不确定性，即可在风罩14上带电，又或者杆身13，或其它部位，达不到使用效果，而使用导电管能增强导引端子的导引效果，顺利产生电弧，导电管是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能，同时具有良好的磁场屏蔽效果的防静电效果，在此不对其作过多阐述。

所述的打火按手8上设有第一顶板和第二顶板15，所述的第一顶板与打火电子6相抵触，所述的燃料缸7上设有打火桥板19，所述的第二顶板15与打火桥板19相抵触，打火桥板19为成熟的现有技术产品，一般与燃料缸7相配对，通过按压打火桥板19使燃料缸7释放燃料，所述的打火按手8为镂空的结构，打火按手8镂空处的内壁设置第一顶板和第二顶板15，避免实心注塑，节省原材料，降低整体结构的重量，同时第一顶板和第二顶板15可对称延伸支撑内壁，增强结构的稳定性，充当加强肋的作用。

所述的壳本体1上设有第二滑槽16，所述的燃料缸7和打火桥板19之间设有转臂18，所述的打火桥板19和转臂18固定连接，所述的转臂18一端从第二滑槽16伸出，通过转臂18带动打火桥板19转动，则无法通过按压打火按手8释放燃料缸7中的燃料，起到开关和保险的作用，避免在意外情况下的点火，此处结构亦无需额外设计触动开关操作，减少结构繁琐程度，符合简洁、经济的设计初衷。

所述的壳本体1为分体式结构，且壳本体1通过螺纹连接固定，所述的腔室2内壁设有若干圆柱和环座，所述的圆柱和环座承插式连接，螺纹连接方便拆卸，实际生产时，可仅设计一处连接点通过螺丝连接，其余连接处通过圆柱和环座达到固定和定位的作用，且圆柱和环座与壳本体1为一体式结构，均可通过塑料材料一次注塑成型，减少生产加工工序。

所述的伸缩杆5上具有与第一开口3挡接的挡接部17，防止安装座或其它部分的连接松动或损坏。

所述的壳本体1对应燃料缸7一端设有插孔，插孔与燃料缸7的充料阀口相对，方便对燃料缸7进行充料，使其可重复使用，节能、环保。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种点火装置结构简单、生产成本低，设置了安全开关，提高了安全系数，同时具备伸缩性，能够适应不同距离点火，亦可通过插孔对点火装置进行充料而反复使用，提高使用寿命，具有实用性和经济性，又节能、环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种点火装置，包括壳本体，其特征在于,所述的壳本体内有镂空的腔室，所述的腔室设有与外界连通的第一开口和第二开口，还包括伸缩杆、打火电子、燃料缸和打火按手，所述的打火电子通过导线与伸缩杆连接，所述的燃料缸通过导电管与伸缩杆连接，所述的腔室内设有滑轨，所述的滑轨上设有若干缺口，所述的伸缩杆上设有第一滑槽，所述的第一滑槽槽口设有凸起，所述的第一滑槽与滑轨活动配合，且缺口与凸起卡接配合，所述的打火按手分别与打火电子和燃料缸活动配合，所述的伸缩杆从第一开口伸出，所述的打火按手从第二开口伸出，所述的燃料缸和打火电子设在腔室内。

2.如权利要求1所述的一种点火装置，其特征在于，所述的伸缩杆包括杆身、安装座和风罩，所述的安装座与杆身固定连接，所述的风罩套住安装座，且风罩与杆身固定连接。

3.如权利要求2所述的一种点火装置，其特征在于，所述的杆身为中空结构，所述的导线穿过杆身，且导线通过安装座和杆身配合固定，所述的导线一端与风罩相抵触，所述的安装座上设有导引端子，所述的风罩由导电金属材料制成。

4.如权利要求1～3任意一项所述的一种点火装置，其特征在于，所述的打火按手上设有第一顶板和第二顶板，所述的第一顶板与打火电子相抵触，所述的燃料缸上设有打火桥板，所述的第二顶板与打火桥板相抵触。

5.如权利要求4所述的一种点火装置，其特征在于，所述的壳本体上设有第二滑槽，所述的燃料缸和打火桥板之间设有转臂，所述的打火桥板和转臂固定连接，所述的转臂一端从第二滑槽伸出。

6.如权利要求5所述的一种点火装置，其特征在于，所述的壳本体为分体式结构，且壳本体通过螺纹连接固定，所述的腔室内壁设有若干圆柱和环座，所述的圆柱和环座承插式连接。

7.如权利要求2所述的一种点火装置，其特征在于，所述的伸缩杆上具有与第一开口挡接的挡接部。

8.如权利要求5所述的一种点火装置，其特征在于，所述的壳本体对应燃料缸一端设有插孔，插孔与燃料缸的充料阀口相对。