CN207438307U - 一种多功能油站灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能油站灯，包括安装板、散热口、灯头、铝外壳、辅助散热机构以及清灰机构，安装板固定在铝外壳上表面左侧位置，散热口开设在铝外壳左端面中部位置，灯头安装在铝外壳下表面上，辅助散热机构设置在铝外壳上表面上，辅助散热机构包括限位板、金属弹片、定位孔、回力弹簧、顶杆、卡孔、集热片、安装口、燕尾滑槽、燕尾滑块、卡扣以及外框体，清灰机构设置在铝外壳左端面上，清灰机构包括电动伸缩杆、支撑板、导向槽、导向滑轮、承载板以及刮刀，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了铝外壳的辅助散热功能，散热效果佳，便于安装与拆卸，还实现了散热口快速清洁功能。

Description

一种多功能油站灯

技术领域

本实用新型是一种多功能油站灯，属于照明技术领域。

背景技术

现有技术中的油站灯结构简单，散热效果不佳，发光功率受限严重，实用性不强；现有技术油站灯的散热口长时间裸露在外，极易堆积粉尘杂物，造成散热口的堵塞，清洁不便，所以急需要一种多功能油站灯来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能油站灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能油站灯，包括安装板、散热口、灯头、铝外壳、辅助散热机构以及清灰机构，所述安装板固定在铝外壳上表面左侧位置，所述散热口开设在铝外壳左端面中部位置，所述灯头安装在铝外壳下表面上，所述辅助散热机构设置在铝外壳上表面上，所述辅助散热机构包括限位板、金属弹片、定位孔、回力弹簧、顶杆、卡孔、集热片、安装口、燕尾滑槽、燕尾滑块、卡扣以及外框体，所述清灰机构设置在铝外壳左端面上，所述清灰机构包括电动伸缩杆、支撑板、导向槽、导向滑轮、承载板以及刮刀。

进一步地，在所述辅助散热机构中，所述限位板固定在铝外壳上表面后部位置，所述金属弹片固定在限位板前端面中部位置，所述定位孔开设在外框体后表面中部位置，所述回力弹簧安装在外框体上端面后部位置，所述顶杆穿过回力弹簧并装配在卡孔内，所述卡孔开设在外框体上表面后部位置，且卡孔下端与定位孔相连通，所述集热片安装在安装口内，所述安装口开设在外框体中部位置，所述燕尾滑槽开设在铝外壳上表面上，所述燕尾滑块固定在外框体下端面上，且燕尾滑块装配在燕尾滑槽内，所述卡扣固定在金属弹片上表面前部位置，所述外框体设置在铝外壳上表面上。

进一步地，所述集热片安装在安装口内，所述安装口开设在外框体中部位置，所述燕尾滑槽开设在铝外壳上表面上，所述燕尾滑块固定在外框体下端面上，且燕尾滑块装配在燕尾滑槽内，所述外框体设置在铝外壳上表面上，在实际使用时，首先将燕尾滑块插入燕尾滑槽内，再先后推动外框体，外框体带动燕尾滑块在燕尾滑槽内移动，进而外框体在铝外壳上表面上移动，外框体移动带动集热片移动，集热片吸收铝外壳上的热量，并将吸收的热量通过安装口发散，从而实现了辅助散热功能，散热效果佳，且便于安装。

进一步地，所述限位板固定在铝外壳上表面后部位置，所述金属弹片固定在限位板前端面中部位置，所述定位孔开设在外框体后表面中部位置，所述回力弹簧安装在外框体上端面后部位置，所述顶杆穿过回力弹簧并装配在卡孔内，所述卡孔开设在外框体上表面后部位置，且卡孔下端与定位孔相连通，所述卡扣固定在金属弹片上表面前部位置，在实际使用时，首先将燕尾滑块插入燕尾滑槽内，再先后推动外框体，外框体带动燕尾滑块在燕尾滑槽内移动，进而外框体在铝外壳上表面上移动，外框体移动带动定位孔移动，当金属弹片插入定位孔内时，卡扣挤压金属弹片使金属弹片发生弹性变形，当卡扣移动至卡孔内时，金属弹片恢复原有形状，进而卡扣固定在卡孔内，进而外框体固定在限位板上，当需要拆卸外框体时，向下按压顶杆，顶杆在卡孔内向下移动，顶杆移动压迫回力弹簧使回力弹簧发生弹性变形，顶杆移动并将卡孔内卡扣顶出卡孔，然后向前拉动外框体，外框体带动定位孔向前移动，进而金属弹片移出定位孔，进而将外框体进行拆卸，从而实现了外框体的快速固定以及拆卸。

进一步地，所述顶杆上端面安装有推把，且推把上安装有防滑胶套，在实际使用时，按动推把，推把带动顶杆向下移动，从而提高了作业人员使用时的舒适度。

进一步地，在所述清灰机构中，所述电动伸缩杆安装在安装板下端面后部位置，所述支撑板固定在电动伸缩杆下端面上，所述导向槽开设在铝外壳左端面前部位置，所述导向滑轮固定在支撑板后端面上，且导向滑轮装配在导向槽内，所述承载板固定在支撑板后端面上，且承载板后部延伸至散热口内，所述刮刀安装在承载板右端面上，且刮刀右端与散热口相贴合。

进一步地，所述电动伸缩杆安装在安装板下端面后部位置，所述导向槽开设在铝外壳左端面前部位置，所述导向滑轮固定在支撑板后端面上，且导向滑轮装配在导向槽内，所述承载板固定在支撑板后端面上，且承载板后部延伸至散热口内，所述刮刀安装在承载板右端面上，且刮刀右端与散热口相贴合，在实际使用时，运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑板在铝外壳左端面上上下移动，支撑板上下移动带动承载板在散热口内上下移动，承载板上下移动带动刮刀上下移动，刮刀上下移动将散热口内的污垢以及粉尘进行清除，从而实现了散热口快速清灰功能。

进一步地，所述承载板右端面下部安装有清洁棉，在实际使用时，运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑板在铝外壳左端面上上下移动，支撑板上下移动带动承载板在散热口内上下移动，承载板上下移动带动刮刀以及清洁棉上下移动，清洁棉上下移动将散热口内残留的粉尘进行清除，从而提高了散热口的洁净度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能油站灯，因本实用新型添加了限位板、金属弹片、定位孔、回力弹簧、顶杆、卡孔、集热片、安装口、燕尾滑槽、燕尾滑块、卡扣以及外框体，实现了铝外壳的辅助散热功能，散热效果佳，便于安装与拆卸。

因本实用新型添加了电动伸缩杆、支撑板、导向槽、导向滑轮、承载板以及刮刀，实现了散热口快速清洁功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多功能油站灯的结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能油站灯中辅助散热机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能油站灯中辅助散热机构的A处放大示意图；

图4为本实用新型一种多功能油站灯中清灰机构的左视结构示意图；

图5为本实用新型一种多功能油站灯中清灰机构的结构示意图；

图中：1-辅助散热机构、2-安装板、3-散热口、4-清灰机构、5-灯头、6-铝外壳、41-电动伸缩杆、42-支撑板、43-导向槽、44-导向滑轮、45-承载板、46-刮刀、101-限位板、102-金属弹片、103-定位孔、104-回力弹簧、105-顶杆、106-卡孔、107-集热片、108-安装口、109-燕尾滑槽、110-燕尾滑块、111-卡扣、112-外框体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能油站灯，包括安装板2、散热口3、灯头5、铝外壳6、辅助散热机构1以及清灰机构4，安装板2固定在铝外壳6上表面左侧位置，散热口3开设在铝外壳6左端面中部位置，灯头5安装在铝外壳6下表面上，辅助散热机构1设置在铝外壳6上表面上，辅助散热机构1包括限位板101、金属弹片102、定位孔103、回力弹簧104、顶杆105、卡孔106、集热片107、安装口108、燕尾滑槽109、燕尾滑块110、卡扣111以及外框体112，清灰机构4设置在铝外壳6左端面上，清灰机构4包括电动伸缩杆41、支撑板42、导向槽43、导向滑轮44、承载板45以及刮刀46。

在辅助散热机构1中，限位板101固定在铝外壳6上表面后部位置，金属弹片102固定在限位板101前端面中部位置，定位孔103开设在外框体112后表面中部位置，回力弹簧104安装在外框体112上端面后部位置，顶杆105穿过回力弹簧104并装配在卡孔106内，卡孔106开设在外框体112上表面后部位置，且卡孔106下端与定位孔103相连通，集热片107安装在安装口108内，安装口108开设在外框体112中部位置，燕尾滑槽109开设在铝外壳6上表面上，燕尾滑块110固定在外框体112下端面上，且燕尾滑块110装配在燕尾滑槽109内，卡扣111固定在金属弹片102上表面前部位置，外框体112设置在铝外壳6上表面上。

在清灰机构4中，电动伸缩杆41安装在安装板2下端面后部位置，支撑板42固定在电动伸缩杆41下端面上，导向槽43开设在铝外壳6左端面前部位置，导向滑轮44固定在支撑板42后端面上，且导向滑轮44装配在导向槽43内，承载板45固定在支撑板42后端面上，且承载板45后部延伸至散热口3内，刮刀46安装在承载板45右端面上，且刮刀46右端与散热口3相贴合。

作为本实用新型的一个实施例：集热片107安装在安装口108内，安装口108开设在外框体112中部位置，燕尾滑槽109开设在铝外壳6上表面上，燕尾滑块110固定在外框体112下端面上，且燕尾滑块110装配在燕尾滑槽109内，外框体112设置在铝外壳6上表面上，在实际使用时，首先将燕尾滑块110插入燕尾滑槽109内，再先后推动外框体112，外框体112带动燕尾滑块110在燕尾滑槽109内移动，进而外框体112在铝外壳6上表面上移动，外框体112移动带动集热片107移动，集热片107吸收铝外壳6上的热量，并将吸收的热量通过安装口108发散，从而实现了辅助散热功能，散热效果佳，且便于安装。

作为本实用新型的一个实施例：限位板101固定在铝外壳6上表面后部位置，金属弹片102固定在限位板101前端面中部位置，定位孔103开设在外框体112后表面中部位置，回力弹簧104安装在外框体112上端面后部位置，顶杆105穿过回力弹簧104并装配在卡孔106内，卡孔106开设在外框体112上表面后部位置，且卡孔106下端与定位孔103相连通，卡扣111固定在金属弹片102上表面前部位置，在实际使用时，首先将燕尾滑块110插入燕尾滑槽109内，再先后推动外框体112，外框体112带动燕尾滑块110在燕尾滑槽109内移动，进而外框体112在铝外壳6上表面上移动，外框体112移动带动定位孔103移动，当金属弹片102插入定位孔103内时，卡扣111挤压金属弹片102使金属弹片102发生弹性变形，当卡扣111移动至卡孔106内时，金属弹片102恢复原有形状，进而卡扣111固定在卡孔106内，进而外框体112固定在限位板101上，当需要拆卸外框体112时，向下按压顶杆105，顶杆105在卡孔106内向下移动，顶杆105移动压迫回力弹簧104使回力弹簧104发生弹性变形，顶杆105移动并将卡孔106内卡扣111顶出卡孔106，然后向前拉动外框体112，外框体112带动定位孔103向前移动，进而金属弹片102移出定位孔103，进而将外框体112进行拆卸，从而实现了外框体112的快速固定以及拆卸。

作为本实用新型的一个实施例：顶杆105上端面安装有推把，且推把上安装有防滑胶套，在实际使用时，按动推把，推把带动顶杆105向下移动，从而提高了作业人员使用时的舒适度。

作为本实用新型的一个实施例：电动伸缩杆41安装在安装板2下端面后部位置，导向槽43开设在铝外壳6左端面前部位置，导向滑轮44固定在支撑板42后端面上，且导向滑轮44装配在导向槽43内，承载板45固定在支撑板42后端面上，且承载板45后部延伸至散热口3内，刮刀46安装在承载板45右端面上，且刮刀46右端与散热口3相贴合，在实际使用时，运行电动伸缩杆41，电动伸缩杆41带动支撑板42在铝外壳6左端面上上下移动，支撑板42上下移动带动承载板45在散热口3内上下移动，承载板45上下移动带动刮刀46上下移动，刮刀46上下移动将散热口3内的污垢以及粉尘进行清除，从而实现了散热口3快速清灰功能。

作为本实用新型的一个实施例：承载板45右端面下部安装有清洁棉，在实际使用时，运行电动伸缩杆41，电动伸缩杆41带动支撑板42在铝外壳6左端面上上下移动，支撑板42上下移动带动承载板45在散热口3内上下移动，承载板45上下移动带动刮刀46以及清洁棉上下移动，清洁棉上下移动将散热口3内残留的粉尘进行清除，从而提高了散热口3的洁净度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种多功能油站灯，包括安装板、散热口、灯头、铝外壳、辅助散热机构以及清灰机构，其特征在于：所述安装板固定在铝外壳上表面左侧位置，所述散热口开设在铝外壳左端面中部位置，所述灯头安装在铝外壳下表面上，所述辅助散热机构设置在铝外壳上表面上，所述辅助散热机构包括限位板、金属弹片、定位孔、回力弹簧、顶杆、卡孔、集热片、安装口、燕尾滑槽、燕尾滑块、卡扣以及外框体，所述清灰机构设置在铝外壳左端面上，所述清灰机构包括电动伸缩杆、支撑板、导向槽、导向滑轮、承载板以及刮刀。

2.根据权利要求1所述的一种多功能油站灯，其特征在于：在所述辅助散热机构中，所述限位板固定在铝外壳上表面后部位置，所述金属弹片固定在限位板前端面中部位置，所述定位孔开设在外框体后表面中部位置，所述回力弹簧安装在外框体上端面后部位置，所述顶杆穿过回力弹簧并装配在卡孔内，所述卡孔开设在外框体上表面后部位置，且卡孔下端与定位孔相连通，所述集热片安装在安装口内，所述安装口开设在外框体中部位置，所述燕尾滑槽开设在铝外壳上表面上，所述燕尾滑块固定在外框体下端面上，且燕尾滑块装配在燕尾滑槽内，所述卡扣固定在金属弹片上表面前部位置，所述外框体设置在铝外壳上表面上。

3.根据权利要求2所述的一种多功能油站灯，其特征在于：所述集热片安装在安装口内，所述安装口开设在外框体中部位置，所述燕尾滑槽开设在铝外壳上表面上，所述燕尾滑块固定在外框体下端面上，且燕尾滑块装配在燕尾滑槽内，所述外框体设置在铝外壳上表面上，在实际使用时，首先将燕尾滑块插入燕尾滑槽内，再先后推动外框体，外框体带动燕尾滑块在燕尾滑槽内移动，进而外框体在铝外壳上表面上移动，外框体移动带动集热片移动，集热片吸收铝外壳上的热量，并将吸收的热量通过安装口发散，从而实现了辅助散热功能，散热效果佳，且便于安装。

4.根据权利要求2所述的一种多功能油站灯，其特征在于：所述限位板固定在铝外壳上表面后部位置，所述金属弹片固定在限位板前端面中部位置，所述定位孔开设在外框体后表面中部位置，所述回力弹簧安装在外框体上端面后部位置，所述顶杆穿过回力弹簧并装配在卡孔内，所述卡孔开设在外框体上表面后部位置，且卡孔下端与定位孔相连通，所述卡扣固定在金属弹片上表面前部位置，在实际使用时，首先将燕尾滑块插入燕尾滑槽内，再先后推动外框体，外框体带动燕尾滑块在燕尾滑槽内移动，进而外框体在铝外壳上表面上移动，外框体移动带动定位孔移动，当金属弹片插入定位孔内时，卡扣挤压金属弹片使金属弹片发生弹性变形，当卡扣移动至卡孔内时，金属弹片恢复原有形状，进而卡扣固定在卡孔内，进而外框体固定在限位板上，当需要拆卸外框体时，向下按压顶杆，顶杆在卡孔内向下移动，顶杆移动压迫回力弹簧使回力弹簧发生弹性变形，顶杆移动并将卡孔内卡扣顶出卡孔，然后向前拉动外框体，外框体带动定位孔向前移动，进而金属弹片移出定位孔，进而将外框体进行拆卸，从而实现了外框体的快速固定以及拆卸。

5.根据权利要求2所述的一种多功能油站灯，其特征在于：所述顶杆上端面安装有推把，且推把上安装有防滑胶套，在实际使用时，按动推把，推把带动顶杆向下移动，从而提高了作业人员使用时的舒适度。

6.根据权利要求1所述的一种多功能油站灯，其特征在于：在所述清灰机构中，所述电动伸缩杆安装在安装板下端面后部位置，所述支撑板固定在电动伸缩杆下端面上，所述导向槽开设在铝外壳左端面前部位置，所述导向滑轮固定在支撑板后端面上，且导向滑轮装配在导向槽内，所述承载板固定在支撑板后端面上，且承载板后部延伸至散热口内，所述刮刀安装在承载板右端面上，且刮刀右端与散热口相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种多功能油站灯，其特征在于：所述电动伸缩杆安装在安装板下端面后部位置，所述导向槽开设在铝外壳左端面前部位置，所述导向滑轮固定在支撑板后端面上，且导向滑轮装配在导向槽内，所述承载板固定在支撑板后端面上，且承载板后部延伸至散热口内，所述刮刀安装在承载板右端面上，且刮刀右端与散热口相贴合，在实际使用时，运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑板在铝外壳左端面上上下移动，支撑板上下移动带动承载板在散热口内上下移动，承载板上下移动带动刮刀上下移动，刮刀上下移动将散热口内的污垢以及粉尘进行清除，从而实现了散热口快速清灰功能。

8.根据权利要求6所述的一种多功能油站灯，其特征在于：所述承载板右端面下部安装有清洁棉，在实际使用时，运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑板在铝外壳左端面上上下移动，支撑板上下移动带动承载板在散热口内上下移动，承载板上下移动带动刮刀以及清洁棉上下移动，清洁棉上下移动将散热口内残留的粉尘进行清除，从而提高了散热口的洁净度。