CN207437869U - 透气膜内嵌式防水透气阀 - Google Patents

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程亚东
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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域。透气膜内嵌式防水透气阀,包括阀体以及盖体,阀体内开设有一上下导通的气流通道,气流通道的内壁设有一环状凹槽,以环状凹槽为用于嵌入透气膜的嵌槽;透气膜的外边缘嵌设在嵌槽内;阀体上还开设有上下导通的透气膜定位孔,透气膜定位孔位于嵌槽的上方,且透气膜定位孔的下端与嵌槽导通。本实用新型的创造点在于:(1)通过透气膜嵌设固定的方式,相较传统的胶黏的方式,对透气膜的固定效果更优异,粘结度高,降低了设备成本。

Description

透气膜内嵌式防水透气阀
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及防水透气阀。
背景技术
防水透气阀广泛应用于电子设备中,防水透气阀可以防止外界水进入电子设备中,也可以保持电子设备内外的气压平衡,防水透气阀保证了电子设备的正常工作和使用寿命。
现有的防水透气阀的透气膜一般采用胶水粘贴或热熔粘贴的方式固定在阀体上,存有粘结度低、设备投资大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供透气膜内嵌式防水透气阀,解决以上至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
透气膜内嵌式防水透气阀,包括阀体以及盖体,所述阀体内开设有一上下导通的气流通道,其特征在于,所述气流通道的内壁设有一环状凹槽,以所述环状凹槽为用于嵌入透气膜的嵌槽;
所述透气膜的外边缘嵌设在所述嵌槽内;
所述阀体上还开设有上下导通的透气膜定位孔,所述透气膜定位孔位于所述嵌槽的上方,且所述透气膜定位孔的下端与所述嵌槽导通。
本实用新型的创造点在于:(1)通过透气膜嵌设固定的方式,相较传统的胶黏的方式,对透气膜的固定效果更优异,粘结度高,降低了设备成本。
(2)通过透气膜定位孔进而实现阀体在注塑成型时,透气膜的支撑固定,此外,通过透气膜定位孔还可以实现对阀体用量的减少,节约成本。
本实用新型生产时,首先将透气膜放置入用于阀体注塑成型的型腔,型腔内设有用于支撑透气膜的支撑立柱,注塑成型后,获得了将透气膜嵌设在阀体内的结构,型腔内的支撑立柱设置处即为注塑成型后阀体上的透气膜定位孔。
所述透气膜定位孔设有至少三个,至少三个透气膜定位孔呈环状排布在气流通道的外围。
保证对透气膜的支撑效果。
所述透气膜定位孔的横截面呈圆形或者正多边形。便于保证阀体注塑成型时对透气膜的支撑效果。
所述透气膜嵌设在所述嵌槽内的厚度大于所述透气膜中央处的厚度。
本实用新型通过嵌设在所述嵌槽内的厚度大于透气膜中央处的厚度,提高透气膜外边缘处的硬性效果,便于保证型腔内的支撑立柱对透气膜的支撑效果。
所述气流通道内固定有一用于支撑透气膜的支撑板,所述支撑板上开设有透气孔;
所述支撑板位于所述嵌槽的正下方,所述支撑板的上表面与所述透气膜的下表面接触连接。
本实用新型通过设有支撑板便于阀体在使用时,对透气膜的支撑效果,通过透气孔,便于实现通气量。
所述阀体的上端设有向上突出的定位柱,所述盖体上设有用于插入所述定位柱的插槽;
所述定位柱的横截面呈圆形或者多边形。
本实用新型通过定位柱与插槽,便于实现阀体与盖体的可拆卸连接。
所述阀体的下端设有用于安装固定的外螺纹。便于通过螺纹连接的形式,实现装置的固定。
所述阀体的下端设有用于安装固定的卡扣。便于通过卡接的形式,实现装置的固定。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型阀体上安装有透气膜状态下的一种结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2,透气膜内嵌式防水透气阀,包括阀体3以及盖体1,阀体3内开设有一上下导通的气流通道,气流通道的内壁设有一环状凹槽,以环状凹槽为用于嵌入透气膜2的嵌槽32;透气膜2的外边缘嵌设在嵌槽32内;阀体3上还开设有上下导通的透气膜定位孔31,透气膜定位孔31位于嵌槽32的上方,且透气膜定位孔31的下端与嵌槽32导通。本实用新型的创造点在于:(1)通过透气膜2嵌设固定的方式,相较传统的胶黏的方式,对透气膜2的固定效果更优异,粘结度高,降低了设备成本。(2)通过透气膜定位孔31进而实现阀体3在注塑成型时,透气膜2的支撑固定,此外,通过透气膜定位孔31还可以实现对阀体3用量的减少,节约成本。本实用新型生产时,首先将透气膜2放置入用于阀体3注塑成型的型腔,型腔内设有用于支撑透气膜2的支撑立柱,注塑成型后,获得了将透气膜2嵌设在阀体3内的结构,型腔内的支撑立柱设置处即为注塑成型后阀体3上的透气膜定位孔31。
透气膜嵌设在嵌槽内的厚度大于透气膜中央处的厚度。本实用新型通过嵌设在嵌槽内的厚度大于透气膜中央处的厚度,提高透气膜外边缘处的硬性效果,便于保证型腔内的支撑立柱对透气膜的支撑效果。
透气膜定位孔31设有至少三个,至少三个透气膜定位孔31呈环状排布在气流通道的外围。保证对透气膜2的支撑效果。
透气膜定位孔31的横截面呈圆形或者正多边形。便于保证阀体3注塑成型时对透气膜2的支撑效果。
气流通道内固定有一用于支撑透气膜2的支撑板34,支撑板34上开设有透气孔;支撑板位于嵌槽32的正下方,支撑板的上表面与透气膜2的下表面接触连接。本实用新型通过设有支撑板便于阀体3在使用时,对透气膜2的支撑效果,通过透气孔,便于实现通气量。
阀体3的上端设有向上突出的定位柱33,盖体1上设有用于插入定位柱33的插槽;定位柱33的横截面呈圆形或者多边形。本实用新型通过定位柱33与插槽,便于实现阀体3与盖体1的可拆卸连接。
阀体3的下端设有用于安装固定的外螺纹。便于通过螺纹连接的形式,实现装置的固定。
阀体3的下端设有用于安装固定的卡扣。便于通过卡接的形式,实现装置的固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.透气膜内嵌式防水透气阀,包括阀体以及盖体,所述阀体内开设有一上下导通的气流通道,其特征在于,所述气流通道的内壁设有一环状凹槽,以所述环状凹槽为用于嵌入透气膜的嵌槽;
所述透气膜的外边缘嵌设在所述嵌槽内;
所述阀体上还开设有上下导通的透气膜定位孔,所述透气膜定位孔位于所述嵌槽的上方,且所述透气膜定位孔的下端与所述嵌槽导通。
2.根据权利要求1所述的透气膜内嵌式防水透气阀,其特征在于:所述透气膜定位孔设有至少三个,至少三个透气膜定位孔呈环状排布在气流通道的外围。
3.根据权利要求1所述的透气膜内嵌式防水透气阀,其特征在于:所述气流通道内固定有一用于支撑透气膜的支撑板,所述支撑板上开设有透气孔;
所述支撑板位于所述嵌槽的正下方,所述支撑板的上表面与所述透气膜的下表面接触连接。
4.根据权利要求1所述的透气膜内嵌式防水透气阀,其特征在于:所述阀体的上端设有向上突出的定位柱,所述盖体上设有用于插入所述定位柱的插槽;
所述定位柱的横截面呈圆形或者多边形。
5.根据权利要求1所述的透气膜内嵌式防水透气阀,其特征在于:所述阀体的下端设有用于安装固定的外螺纹。
6.根据权利要求1所述的透气膜内嵌式防水透气阀,其特征在于:所述阀体的下端设有用于安装固定的卡扣。
7.根据权利要求1所述的透气膜内嵌式防水透气阀,其特征在于:所述透气膜嵌设在所述嵌槽内的厚度大于所述透气膜中央处的厚度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111022725A (zh) * 2019-11-06 2020-04-17 上海阿莱德实业股份有限公司 组合式防水透气阀以及组件和制作方法
CN112591714A (zh) * 2020-11-26 2021-04-02 黎川县鸿达气体有限公司 一种氧气回收装置

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