CN207436942U - 一种高性能超高抗扭钻杆接头 - Google Patents

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孙小林
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Oceanic Rise Oil Drilling Tools (wuxi) Co Ltd
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Oceanic Rise Oil Drilling Tools (wuxi) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高性能超高抗扭钻杆接头,包括钻杆公接头、钻杆母接头,所述钻杆公接头、钻杆母接头之间通过螺纹连接,所述钻杆公接头中间位置外侧设有外螺纹段,所述外螺纹段右侧设有公接头副台肩,所述公接头副台肩右侧连接有公接头副台肩密封面,所述外螺纹段左侧设有公接头主台肩密封面,所述钻杆母接头中间位置内侧设有内螺纹段,所述内螺纹段右侧设有母接头副台肩,所述母接头副台肩右侧连接有母接头副台肩密封面,所述内螺纹段左侧设有母接头主台肩密封面,整套结构采用延长副台肩长度尺寸设计,内部结构强度较高,具有很高的抗扭强度,承受内压能力较好,适用于各种复杂苛刻的地质环境。

Description

一种高性能超高抗扭钻杆接头
技术领域
本实用新型涉及一种高性能超高抗扭钻杆接头,属于非开挖技术设备领域。
背景技术
随着油气井地质条件越来复杂,目前多采用基于与美国石油学会(API)制定的API标准对应API螺纹设计的双台肩钻杆接头,随着地质环境越来越复杂,对钻杆接头的抗扭强度提出了更高的要求,且目前双台肩钻杆接头采用两个配合面进行密封即为密封面配合加上副台阶配合,一般双台肩钻杆接头可承受内压在35MPa以下,随着钻井地质条件的难度增加,在各种复杂地质环境作业中以及用于钻柱测试、修井和欠平衡钻井作业中,对钻杆接头抗扭强度以以及可承受的压力提出更高的要求,从而避免在这些复杂地质条件下发生钻杆接头因承受过抗扭拉力以及内压过大而造成的接头失效事故,为了提高现在使用的钻杆接头的抗扭强度以及承受内压的能力,同时提高上扣效率,需要开发出超高抗扭石油钻杆接头。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种高性能超高抗扭钻杆接头,内部结构强度较高,具有很高的抗扭强度,承受内压能力较好,适用于各种复杂苛刻的地质环境,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种高性能超高抗扭钻杆接头,包括钻杆公接头、钻杆母接头,所述钻杆公接头、钻杆母接头之间通过螺纹连接,所述钻杆公接头中间位置外侧设有外螺纹段,所述外螺纹段右侧设有公接头副台肩,所述公接头副台肩右侧连接有公接头副台肩密封面,所述外螺纹段左侧设有公接头主台肩密封面,所述钻杆母接头中间位置内侧设有内螺纹段,所述内螺纹段右侧设有母接头副台肩,所述母接头副台肩右侧连接有母接头副台肩密封面,所述内螺纹段左侧设有母接头主台肩密封面,所述内螺纹段、外螺纹段上的螺纹均为梯形螺纹,且锥度为1:8,所述外螺纹段的长度至少是钻杆公接头总长度的一半,所述内螺纹段的长度至少是钻杆母接头总长度的一半。
进一步而言,所述外螺纹段的长度等于内螺纹段的长度。
进一步而言,所述母接头副台肩密封面到母接头主台肩密封面之间的距离大于或等于-公接头主台肩密封面到公接头副台肩密封面之间的距离,偏差值为 0-0.3mm。
进一步而言,所述公接头副台肩密封面、母接头副台肩密封面平行段长度为相应双台肩接头长度的3倍。
本实用新型有益效果:一种高性能超高抗扭钻杆接头,整套结构采用延长副台肩长度尺寸设计,通过改变内外螺纹长度,同时改变连接锥度,提高了连接强度,配合强度更高,具有更好的抗扭强度,与同尺寸的双台肩钻杆接头相比,可承受抗扭强度能力更高,承受内压能力与同尺寸的双台肩钻杆接头钻杆接头相比更好,上扣效率高,与同尺寸的双台肩钻杆接头钻杆接头相比上扣效率更高,该种钻杆接头螺纹结构采用延长副台肩长度尺寸设计,在各种复杂地质环境作业中以及用于钻柱测试、修井和欠平衡钻井作业过程中,钻采条件的日益苛刻,对钻采设备要求也越来越高,本实用新型钻杆接头的上述优点,很好的解决了现有双台肩钻杆接头承受抗扭强度以及承受内压能力不满足要求问题,具有很好的应用空间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种高性能超高抗扭钻杆接头结构图。
图2是本实用新型一种高性能超高抗扭钻杆接头结构图。
图中标号:1、钻杆公接头;2、钻杆母接头;3、公接头主台肩密封面;4、母接头主台肩密封面;5、公接头副台肩密封面;6、母接头副台肩密封面;7、外螺纹段;8、内螺纹段;9、公接头副台肩;10、母接头副台肩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,一种高性能超高抗扭钻杆接头,包括钻杆公接头1、钻杆母接头2,通过采用特殊的材质及严格的热处理工艺控制,使其在强度提高的同时,还具备良好的冲击韧性,相比与传统的API钻杆提高了拉伸载荷,具有更高的拉伸以及抗扭强度,所述钻杆公接头1、钻杆母接头2之间通过螺纹连接,所述钻杆公接头1中间位置外侧设有外螺纹段7,所述外螺纹段7右侧设有公接头副台肩9,所述公接头副台肩9右侧连接有公接头副台肩密封面5,所述外螺纹段7 左侧设有公接头主台肩密封面3,所述钻杆母接头2中间位置内侧设有内螺纹段 8,所述内螺纹段8右侧设有母接头副台肩10,所述母接头副台肩10右侧连接有母接头副台肩密封面6,所述内螺纹段8左侧设有母接头主台肩密封面4,整套结构采用延长副台肩长度尺寸设计,通过改变内外螺纹长度,同时改变连接锥度,提高了连接强度,配合强度更高,具有更好的抗扭强度。
更具体而言,所述内螺纹段8、外螺纹段7上的螺纹均为梯形螺纹,且锥度为1:8,所述外螺纹段7的长度等于内螺纹段8的长度,所述母接头副台肩密封面6到母接头主台肩密封面4之间的距离大于或等于-公接头主台肩密封面3到公接头副台肩密封面5之间的距离,偏差值为0-0.3mm,所述外螺纹段7的长度至少是钻杆公接头1总长度的一半,所述内螺纹段8的长度至少是钻杆母接头2 总长度的一半,所述公接头副台肩密封面5、母接头副台肩密封面6平行段长度为相应双台肩接头长度的3倍。
本实用新型改进于:一种高性能超高抗扭钻杆接头,整套结构采用延长副台肩长度尺寸设计,通过改变内外螺纹长度,同时改变连接锥度,提高了连接强度,配合强度更高,具有更好的抗扭强度,与同尺寸的双台肩钻杆接头相比,可承受抗扭强度能力更高,承受内压能力与同尺寸的双台肩钻杆接头钻杆接头相比更好,上扣效率高,与同尺寸的双台肩钻杆接头钻杆接头相比上扣效率更高,该种钻杆接头螺纹结构采用延长副台肩长度尺寸设计,在各种复杂地质环境作业中以及用于钻柱测试、修井和欠平衡钻井作业过程中,钻采条件的日益苛刻,对钻采设备要求也越来越高,本实用新型钻杆接头的上述优点,很好的解决了现有双台肩钻杆接头承受抗扭强度以及承受内压能力不满足要求问题,具有很好的应用空间。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高性能超高抗扭钻杆接头,包括钻杆公接头(1)、钻杆母接头(2),其特征在于:所述钻杆公接头(1)、钻杆母接头(2)之间通过螺纹连接,所述钻杆公接头(1)中间位置外侧设有外螺纹段(7),所述外螺纹段(7)右侧设有公接头副台肩(9),所述公接头副台肩(9)右侧连接有公接头副台肩密封面(5),所述外螺纹段(7)左侧设有公接头主台肩密封面(3),所述钻杆母接头(2)中间位置内侧设有内螺纹段(8),所述内螺纹段(8)右侧设有母接头副台肩(10),所述母接头副台肩(10)右侧连接有母接头副台肩密封面(6),所述内螺纹段(8)左侧设有母接头主台肩密封面(4),所述内螺纹段(8)、外螺纹段(7)上的螺纹均为梯形螺纹,且锥度为1:8,所述外螺纹段(7)的长度至少是钻杆公接头(1)总长度的一半,所述内螺纹段(8)的长度至少是钻杆母接头(2)总长度的一半。
2.根据权利要求1所述一种高性能超高抗扭钻杆接头,其特征在于:所述外螺纹段(7)的长度等于内螺纹段(8)的长度。
3.根据权利要求1所述一种高性能超高抗扭钻杆接头,其特征在于:所述母接头副台肩密封面(6)到母接头主台肩密封面(4)之间的距离大于或等于-公接头主台肩密封面(3)到公接头副台肩密封面(5)之间的距离,偏差值为0-0.3mm。
4.根据权利要求1所述一种高性能超高抗扭钻杆接头,其特征在于:所述公接头副台肩密封面(5)、母接头副台肩密封面(6)平行段长度为相应双台肩接头长度的3倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111271003A (zh) * 2020-01-19 2020-06-12 中国地质科学院勘探技术研究所 一种用于极限工况的直联钻杆
CN113638700A (zh) * 2021-09-03 2021-11-12 中国地质科学院勘探技术研究所 一种深孔用高性能薄壁绳索取心钻杆

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