CN207436737U - 挂锁 - Google Patents

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CN207436737U CN201721267639.1U CN201721267639U CN207436737U CN 207436737 U CN207436737 U CN 207436737U CN 201721267639 U CN201721267639 U CN 201721267639U CN 207436737 U CN207436737 U CN 207436737U
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常青
周子敬
陈志鸿
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Zhuhai Unitech Power Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种挂锁,包括:锁体;锁钩,锁钩安装在锁体上,锁钩具有闭锁位置和解锁位置;解闭锁组件,解闭锁组件安装在锁体上以驱动锁钩从闭锁位置切换到解锁位置;紧急解锁标识组件,紧急解锁标识组件包括标识部和定位部,标识部上设置有正常解锁标识和紧急解锁标识,其中,当挂锁被正常解锁时,定位部将标识部锁定以使标识部显示正常解锁标识;当挂锁被紧急解锁时,定位部将标识部解锁以使标识部显示紧急解锁标识。本实用新型中的挂锁还可以防止紧急解锁钥匙被滥用,可直观观察挂锁是否紧急解锁过,便于程序化管理,责任可溯,提高电力使用安全。

Description

挂锁
技术领域
本实用新型涉及锁具领域,具体而言,涉及一种挂锁。
背景技术
在电力防误系统中,现有防误挂锁通常备有授权钥匙及紧急解锁钥匙,实际管理时,有部分操作人员为了省事,直接用紧急解锁钥匙进行解锁防误挂锁,存在非常大的电力安全操作隐患。此外,现有防误挂锁被紧急解锁后,没有任何提示功能,无法判断锁具是否被紧急解锁过,紧急解锁记录无法体现,紧急解锁信息无法追溯,致使责任无法追究。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种挂锁,能够直观观察到挂锁是否被紧急解锁过,解决现有挂锁紧急解锁存在安全隐患。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种挂锁,挂锁包括:锁体;锁钩,锁钩安装在锁体上,锁钩具有闭锁位置和解锁位置;解闭锁组件,解闭锁组件安装在锁体上以驱动锁钩从闭锁位置切换到解锁位置;紧急解锁标识组件,紧急解锁标识组件包括标识部和定位部,标识部上设置有正常解锁标识和紧急解锁标识,其中,当挂锁被正常解锁时,定位部将标识部锁定以使标识部显示正常解锁标识;当挂锁被紧急解锁时,定位部将标识部解锁以使标识部显示紧急解锁标识。
进一步地,锁体上设置有解锁孔和定位孔,锁体上还设置有安装孔,安装孔将解锁孔和定位孔连通;定位部包括:传动轴,传动轴安装在安装孔内;第一弹性元件,第一弹性元件安装在安装孔内以使传动轴沿安装孔的轴向移动,进而将标识部从锁定状态切换为解锁状态;锁止部,锁止部安装在定位孔内以在挂锁被正常解锁时将传动轴锁定,进而克服第一弹性元件的弹力。
进一步地,解锁孔和定位孔均沿锁体的高度方向延伸,安装孔与解锁孔和定位孔垂直或倾斜连通。
进一步地,定位孔的内壁上设置有第一定位台阶,锁止部包括:顶杆,顶杆安装在定位孔内,顶杆上设置有第一外凸缘;第二弹性元件,第二弹性元件的两端分别抵顶在第一定位台阶和第一外凸缘上以使顶杆复位;其中,传动轴上设置有锁止孔,顶杆的顶端插设在锁止孔内以将传动轴锁定。
进一步地,定位孔的位于锁体底部的位置处设置有止挡块,止挡块与定位孔的内壁之间具有让位间隙,顶杆的外侧边缘设置有推动块,推动块位于让位间隙内;当挂锁被正常解锁时,推动块受外力作用带动顶杆的顶端插设在锁止孔内以将传动轴锁定;当挂锁被紧急解锁时,顶杆受第二弹性元件施加以使顶杆的顶端脱离锁止孔,传动轴受第一弹性元件施加的弹力向解锁孔的方向运动。
进一步地,安装孔的靠近定位孔的一端设置第二定位台阶,传动轴的外周设置有第二外凸缘,第一弹性元件的两端分别抵顶在第二定位台阶和第二外凸缘上。
进一步地,传动轴上设置有的第一凹部,第一凹部的靠近解锁孔的一侧设置有第一定位凸台;标识部包括:标识块,标识块的高度方向依次设置有正常解锁标识和紧急解锁标识,标识块上设置有与第一定位凸台相适配的定位凹槽;第三弹性元件,第三弹性元件的两端分别抵顶在标识块和安装孔的内壁上;其中,当传动轴受第一弹性元件施加的弹力向远离定位孔的方向运动时,第一定位凸台脱离定位凹槽,标识块受第三弹性元件施加的弹力由显示正常解锁标识切换到显示紧急解锁标识。
进一步地,挂锁还包括视窗机构,视窗机构包括:观察孔,观察孔与安装孔连通;透视盖,透视盖盖设在观察孔处。
进一步地,锁体上还设置有闭锁孔,闭锁孔的第一端与解锁孔连通;锁体上设置有锁钩孔,锁钩的第一端安装在锁钩孔内,锁钩孔内安装有第四弹性元件,第四弹性元件的两端分别抵顶在锁钩孔的底部和锁钩的第一端的底部,锁钩的侧壁上设置有第一凹槽;闭锁孔的第二端延伸至锁钩处,解闭锁组件包括:闭锁轴,闭锁轴安装在闭锁孔内,闭锁轴的第二端端面上设置有与第一凹槽相适配的第一凸起,闭锁轴的第一端设置有沿闭锁轴的径向凹陷的第二凹槽;解锁轴,解锁轴可转动地安装在解锁孔内,解锁轴的顶端端面设置有偏离解锁轴的轴线设置的第二凸起,第二凸起插设在第二凹槽内。
进一步地,闭锁孔的内壁面上设置有第三定位台阶,闭锁轴的外周设置有第三外凸缘,解闭锁组件还包括第五弹性元件,第五弹性元件的两端分别抵顶在第三定位台阶和第三外凸缘上。
进一步地,解锁轴的外周面设置有第三凹槽,传动轴的靠近解锁轴的一端的端面设置有第三凸起,当挂锁被紧急解锁时,传动轴向靠近解锁轴的方向运动,第三凸起插设在第三凹槽内。
进一步地,挂锁还包括卡止组件,卡止组件用于在挂锁被紧急解锁后将闭锁轴锁定。
进一步地,安装孔上设置有与闭锁孔连通的通孔,闭锁轴上设置有沿闭锁轴的轴向延伸的锁止凹槽;卡止组件包括:卡销,卡销沿锁体的高度方向安装在安装孔内,传动轴上设置有避让卡销的第二凹部,第二凹部的靠近解锁孔的一侧设置有第二定位凸台,卡销上设置有凹陷结构或环形止挡凸缘;第六弹性元件,第六弹性元件的两端分别抵顶在卡销的底部和安装孔的内壁上;其中,当挂锁被紧急解锁时,传动轴向靠近解锁孔的方向运动,第二定位凸台脱离凹陷结构或环形止挡凸缘,卡销受第六弹性元件施加的弹力插设在锁止凹槽内。
进一步地,紧急解锁标识和正常解锁标识为颜色不同的涂覆层。
应用本实用新型的技术方案,由于本实用新型中的挂锁设置有紧急解锁标识组件,在实际使用的过程中,如果挂锁被正常解锁,在定位部的作用下,标识部被锁定,此时,标识部显示正常解锁标识,如果挂锁被紧急解锁时,定位部对标识部进行解锁,此时,标识部显示紧急解锁标识,便于提醒操作人员,挂锁被紧急解锁过,降低挂锁的安全隐患,提高挂锁使用和管理过程中的安全性。可见,本实用新型中的挂锁还可以防止紧急解锁钥匙被滥用,可直观观察挂锁是否紧急解锁过,便于程序化管理,责任可溯,提高电力使用安全。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本实用新型的第一实施例的挂锁未插入钥匙时的剖视图;
图2示意性示出了图1中的A-A视图;
图3示意性示出了图2中的B-B视图;
图4示意性示出了本实用新型中的闭锁轴的立体图;
图5示意性示出了本实用新型中的解锁轴的立体图;
图6示意性示出了本实用新型中的传动轴的立体图;
图7示意性示出了本实用新型中的标识块的立体图;
图8示意性示出了本实用新型中的顶杆的立体图;
图9示意性示出了本实用新型中的授权钥匙的局部视图;
图10示意性示出了本实用新型中的紧急解锁钥匙的立体图;
图11示意性示出了本实用新型的第一实施例的挂锁正常解锁时的剖视图;
图12示意性示出了本实用新型的第一实施例挂锁紧急解锁时的剖视图;
图13示意性示出了本实用新型的第二实施例的挂锁未插入钥匙时剖视图;以及
图14示意性示出了本实用新型的第二实施例的挂锁紧急解锁时的剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、锁钩;11、第一凹槽;20、锁体;21、解锁孔;22、定位孔;221、第一定位台阶;222、止挡块;23、安装孔;231、第二定位台阶;24、闭锁孔;241、第三定位台阶;25、双码值码片凹槽;26、锁钩孔;27、通孔;30、标识部;31、标识块;311、紧急解锁标识;312、正常解锁标识;313、定位凹槽;32、第三弹性元件;41、传动轴;411、锁止孔;412、第二外凸缘;413、第一凹部;4131、第一定位凸台;414、第三凸起;415、第二凹部;4151、第二定位凸台;42、第一弹性元件;43、锁止部;431、顶杆;4311、第一外凸缘;4312、推动块;432、第二弹性元件;50、视窗机构;51、观察孔;52、透视盖;60、第四弹性元件;70、闭锁轴;71、第一凸起;72、第二凹槽;73、第三外凸缘;74、锁止凹槽;80、解锁轴;81、第二凸起;83、第三凹槽;91、卡销;911、环形止挡凸缘;92、第六弹性元件;100、第五弹性元件;110、授权钥匙;111、定位杆;112、解锁杆;113、驱动按钮;120、紧急解锁钥匙;130、磁钢;140、双码值码片。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参见图1至图3所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种挂锁,本实施例中的挂锁包括锁体20、锁钩10、解闭锁组件以及紧急解锁标识组件。
其中,锁钩10安装在锁体20上,锁钩10具有闭锁位置和解锁位置;解闭锁组件安装在锁体20上以驱动锁钩10从闭锁位置切换到解锁位置;紧急解锁标识组件包括标识部30和定位部,标识部30上设置有正常解锁标识312和紧急解锁标识311。
当挂锁被正常解锁时(如图11所示),定位部将标识部30锁定以使标识部30显示正常解锁标识312;当挂锁被紧急解锁时(如图13所示),定位部将标识部30解锁以使标识部30显示紧急解锁标识311。
由于本实施例中的挂锁设置有紧急解锁标识组件,在实际使用的过程中,如果挂锁被正常解锁,在定位部的作用下,标识部30被锁定,此时,标识部30显示正常解锁标识312,如果挂锁被紧急解锁时,定位部对标识部30进行解锁,此时,标识部30显示紧急解锁标识311,便于提醒操作人员,挂锁被紧急解锁过,降低挂锁的安全隐患,提高挂锁使用和管理过程中的安全性。可见,本实施例中的挂锁还可以防止紧急解锁钥匙被滥用,可直观观察挂锁是否紧急解锁过,便于程序化管理,责任可溯,提高电力使用安全。
结合图1所示,本实施例中的锁体20的底部设置有沿锁体20的高度方向延伸的解锁孔21和定位孔22,锁体20上还设置有安装孔23,该安装孔23将解锁孔21和定位孔22连通,通过定位孔22、解锁孔21以及安装孔23的作用,便于对定位部进行安装。
在实际设计的过程中,本实施例中的解锁孔21和定位孔22可以设置成倾斜的方式,对应地,安装孔23可以与解锁孔21和定位孔22垂直连接或倾斜连接。
结合图1和图2所示,本实施例中的定位部包括传动轴41、第一弹性元件42以及锁止部43。
其中,传动轴41安装在安装孔23内;第一弹性元件42安装在安装孔23内以使传动轴41沿安装孔23的轴向移动进而将标识部30从锁定状态切换为解锁状态;锁止部43安装在定位孔22内以在挂锁被正常解锁时将传动轴41锁定,进而克服第一弹性元件42的弹力。
锁止部43包括顶杆431和第二弹性元件432,为了安装锁止部43,本实施例中的定位孔22的内壁上设置有第一定位台阶221,安装时,顶杆431安装在定位孔22内,顶杆431上设置有第一外凸缘4311;第二弹性元件432的两端分别抵顶在第一定位台阶221和第一外凸缘4311上以使得顶杆431复位;其中,传动轴41的靠近顶杆431的一端设置有锁止孔411,顶杆431的顶端插设在锁止孔411内以将传动轴41锁定。
参见图1至图3、图8至图12所示,本实施例中的挂锁还包括授权钥匙110和紧急解锁钥匙120,该授权钥匙110上设置有用于驱动顶杆431运动的定位杆111、与解锁轴80相适配的解锁杆112以及用于控制解锁杆112转动的驱动按钮113。紧急解锁钥匙120用于驱动解锁轴80转动。
正常解锁状态下,授权钥匙110的定位杆111插入到定位孔22内,使得顶杆431向上运动,进而插入到锁止孔411内,进而将传动轴41锁定,此时,第一弹性元件42无法推动传动轴41沿安装孔23运动,标识部30显示正常解锁标识312,按下驱动按钮113,便于解锁杆112对挂锁进行正常解锁。
紧急解锁状态下,紧急解锁钥匙120插入解锁孔21对挂锁进行解锁,此时,顶杆431在第二弹性元件432的作用下停留在定位孔22的远离传动轴41的一侧,传动轴41在第一弹性元件42的作用下沿安装孔23运动,进而对标识部30进行解锁,标识部30显示紧急解锁标识311。
为了对顶杆431进行定位,本实施例中的定位孔22的位于锁体20底部的位置处设置有止挡块222,安装时,顶杆431位于止挡块222和定位孔22的底部之间的空间内,且止挡块222与定位孔22的内壁之间具有让位间隙,对应地,顶杆431的外侧边缘设置有推动块4312,推动块4312位于让位间隙内,当挂锁被正常解锁时,授权钥匙110的定位杆111从让位间隙内插入并推动推动块4312运动,推动块4312受定位杆111施加的外力作用带动顶杆431的顶端插设在锁止孔411内以将传动轴41锁定;当挂锁被紧急解锁时,顶杆431受第二弹性元件432施加以使顶杆431的顶端脱离锁止孔411,传动轴41受第一弹性元件42施加的弹力向解锁孔21的方向运动结构简单,稳定可靠。
再次参见图1和图6所示,本实施例中的安装孔23的靠近定位孔22的一端设置第二定位台阶231,传动轴41的外周设置有第二外凸缘412,安装时,第一弹性元件42的两端分别抵顶在第二定位台阶231和第二外凸缘412上,当顶杆431未插入锁止孔411内时,传动轴41受第一弹性元件42施加的弹力的作用,便于在安装孔23内运动而对标识部30解锁。
为了便于对第一弹性元件42进行定位,第二外凸缘412上设置有盲孔,安装时,使得第一弹性元件42的一端部位于盲孔内,另一端抵顶在第二定位台阶231上即可。
结合图1、图6和图7所示,本实施例中的标识部30包括标识块31和第三弹性元件32。为了安装标识部30,本实施例中的传动轴41上设置有沿锁体20的高度方向延伸的第一凹部413,第一凹部413的靠近解锁孔21的一侧设置有第一定位凸台4131。
标识块31的高度方向依次设置有正常解锁标识312和紧急解锁标识311,标识块31上设置有与第一定位凸台4131相适配的定位凹槽313;第三弹性元件32的两端分别抵顶在标识块31和安装孔23的内壁上;其中,当传动轴41受第一弹性元件42施加的弹力向远离定位孔22的方向运动时,第一定位凸台4131脱离定位凹槽313,标识块31受第三弹性元件32施加的弹力由显示正常解锁标识312切换到显示紧急解锁标识311。
如图3所示,挂锁还包括视窗机构50,该视窗机构50包括观察孔51和透视盖52,观察孔51与安装孔23连通;透视盖52盖设在观察孔51处。在初始位置时,观察孔51与标识块31上的正常解锁标识312正对,当标识部30受第三弹性元件32的作用运动时,观察孔51处观察到的标识由正常解锁标识312切换为紧急解锁标识311,结构简单,便于用户观察。
结合图1至图3、图9至图12所示,本实施例中的锁体20上还设置有闭锁孔24,闭锁孔24的第一端与解锁孔21连通;锁体20上设置有锁钩孔26,锁钩10的第一端安装在锁钩孔26内,锁钩孔26内安装有第四弹性元件60,第四弹性元件60的两端分别抵顶在锁钩孔26的底部和锁钩10的第一端的底部,便于使得锁钩10在解锁位置和闭锁位置之间进行切换。
锁钩10的侧壁上设置有第一凹槽11,闭锁孔24的第二端延伸至锁钩10处,解闭锁组件包括闭锁轴70和解锁轴80。
结合图1、图3、图5、图9至图12所示,闭锁轴70安装在闭锁孔24内,闭锁轴70的第二端端面上设置有与第一凹槽11相适配的第一凸起71,闭锁轴70的第一端设置有沿闭锁轴70的径向凹陷的第二凹槽72;解锁轴80可转动地安装在解锁孔21内,解锁轴80的顶端端面设置有偏离解锁轴80的轴线设置的第二凸起81,第二凸起81插设在第二凹槽72内。
当解锁轴80在解锁孔21内转动时,通过第二凸起81的作用,可以驱动闭锁轴70向远离锁钩10的方向运动,使得闭锁轴70上的第一凸起71远离锁钩10上的第一凹槽11,此时,锁钩10在第四弹性元件60的作用下向上弹起,从而处于解锁位置。
闭锁孔24的内壁面上设置有第三定位台阶241,闭锁轴70的外周设置有第三外凸缘73,解闭锁组件还包括第五弹性元件100,第五弹性元件100的两端分别抵顶在第三定位台阶241和第三外凸缘73上。在第五弹性元件100的作用下,当授权钥匙110从解锁孔21内拔出后,第五弹性元件100对闭锁轴70施加弹性,使得闭锁轴70向靠近锁钩10的方向运动,此时,只需要按压锁钩10,使得闭锁轴70上的第一凸起71插入到锁钩10上的第一凹槽11内,即可使锁钩10处于闭锁位置。
解锁轴80的外周面设置有第三凹槽83,传动轴41的靠近解锁轴80的一端端面设置有第三凸起414,当挂锁被紧急解锁时,传动轴41向靠近解锁轴80的方向运动,第三凸起414插设在第三凹槽83内,通过第三凹槽83的作用,便于传动轴41对标识部30进行解锁。
优选地,本实施例中的挂锁还包括卡止组件,该卡止组件用于在挂锁被紧急解锁后将闭锁轴70锁定,使得本实施例中的挂锁不能够被重复使用,进一步降低本实施例中的挂锁的安全隐患。
为了安装卡止组件,本实施例中的安装孔23上设置有与闭锁孔24连通的通孔27,闭锁轴70上设置有沿闭锁轴70的轴向延伸的锁止凹槽74。卡止组件包括卡销91和第六弹性元件92。
安装时,卡销91沿锁体20的高度方向安装在安装孔23内,传动轴41上设置有避让卡销91的第二凹部415,第二凹部415的靠近解锁孔21的一侧设置有第二定位凸台4151,卡销91上设置有凹陷结构或环形止挡凸缘911;第六弹性元件92的两端分别抵顶在卡销91的底部和安装孔23的内壁上。
当对挂锁进行紧急解锁时,传动轴41向靠近解锁孔21的方向运动时,第二定位凸台4151脱离卡销91上的凹陷结构或环形止挡凸缘911,此时,卡销91在第六弹性元件92的作用下被顶升,插设在锁止凹槽74内,进而将闭锁轴70锁定,挂锁上的闭锁轴70无法复位,挂锁不可重复使用。
优选地,本实施例中的第一弹性元件42、第二弹性元件432、第三弹性元件32、第四弹性元件60、第五弹性元件100、以及第六弹性元件92均为弹簧,当然,在本实用新型的其他实施例中还可以将第一弹性元件42、第二弹性元件432、第三弹性元件32、第四弹性元件60、第五弹性元件100、以及第六弹性元件92设置为弹性橡胶垫等结构,只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式,均在本实用新型的保护范围之内。
优选地,紧急解锁标识311和正常解锁标识312为颜色不同的涂覆层,例如紧急解锁标识311为红色涂覆层,正常解锁标识312为绿色涂覆层。
当然,在本实用新型的其他实施例中,还可以将紧急解锁标识311和正常解锁标识312设置为其他具有标识功能的结构,例如图案、数字、字母、文字等,只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式,均在本实用新型的保护范围之内。
结合图11所示,本实施例中的挂锁的正常解锁过程为:
插入授权钥匙110,授权钥匙110的定位杆111插入到锁体20的定位孔22内,定位杆111推动顶杆431的凸起部向上移动,当定位杆111插入到底时,使顶杆431远离定位孔22的一端插入到传动轴41的锁止孔411内,使传动轴41无法移动;同时,授权钥匙110的解锁杆112已插入到锁体20的解锁孔21内,授权钥匙110的解锁杆112上的驱动部与解锁轴80的被驱动部配合,按下授权钥匙110的驱动按钮113,使解锁轴80旋转,闭锁轴70向后移动至闭锁轴70的第一凸起71不再卡设在锁钩10的第一凹槽11内,锁钩10在第四弹性元件60的弹力作用下弹出锁体20,完成解锁。
正常闭锁过程如下:
按压锁钩10,当闭锁轴70上的第一凸起71与锁钩10的第一凹槽11对齐时,闭锁轴70在第五弹性元件100作用下将闭锁轴70的第一凸起71推入锁钩10的第一凹槽11内,完成闭锁。
参见图12所示,紧急解锁的解锁过程如下:
插入紧急解锁钥匙120,紧急解锁钥匙120的驱动部卡入解锁轴80的被驱动部内,旋转紧急解锁钥匙120,使解锁轴80旋转,使解锁轴80的第三凹槽83与传动轴41的第三凸起414相对,传动轴41在第一弹性元件42的作用下向右移动,使传动轴41的第三凸起414卡入解锁轴80的第三凹槽83,同时,传动轴41的第一定位凸台4131不再卡设在标识块31的定位凹槽313内,标识块31在第三弹性元件32作用下由显示正常解锁标识312向下移动至显示紧急解锁标识311,从透视盖52可观察到标识块31由绿色变为红色;磁钢130靠近双码值码片凹槽25内的双码值码片140,双码值码片140码值由第一码值变化为第二码值;同时,传动轴41的第二定位凸台4151不再抵接卡销91的环形止挡凸缘911,卡销91在第六弹性元件92作用下由工作位置移动到锁死位置,卡销91的一端卡入闭锁轴70的锁止凹槽74内,闭锁轴70无法回复到初始状态。与此同时,闭锁轴70向后移动至闭锁轴70的第一凸起71不再卡设在锁钩10的第一凹槽11内,锁钩10在第四弹性元件60的弹力作用下弹出锁体20,完成紧急解锁。此时,按压锁钩10,当闭锁轴70上的第一凸起71与锁钩10的第一凹槽11对齐时,由于闭锁轴70卡死在右侧位置,闭锁轴70的第一凸起71无法卡入锁钩10的第一凹槽11内,无法形成闭锁。即紧急解锁后挂锁不可再使用。
锁体20内不设置卡销91及第六弹性元件92,可实现挂锁的再使用,但标识无法复原。此为紧急解锁第二种实施例。
参见图13和图14所示,根据本实用新型的第二实施例,提供了一种挂锁,本实施例中的挂锁与第一实施例中的挂锁一致,所不同的是,本实施例中的挂锁没有设置卡止组件,挂锁被紧急解锁之后,可以重复使用。便于用户根据自己的使用需求进行挂锁的选择。
本实施例中的正常解锁和闭锁过程与第一实施例的一致,此处不再赘述,本实施例中的紧急解锁实施例二解锁过程如下:
插入紧急解锁钥匙120,紧急解锁钥匙120的驱动部卡入解锁轴80的被驱动部内,旋转紧急解锁钥匙120,使解锁轴80旋转,使解锁轴80的第三凹槽83与传动轴41的第三凸起414相对,传动轴41在第一弹性元件42的作用下向右移动,使传动轴41的第三凸起414卡入解锁轴80的第三凹槽83,同时,传动轴41的第一定位凸台4131不再卡设在标识块31的定位凹槽313内,标识块31在第三弹性元件32作用下由显示正常解锁标识312向下移动至显示紧急解锁标识311,从透视盖52可观察到标识块31由绿色变为红色;磁钢130靠近双码值码片凹槽25内的双码值码片140,双码值码片140码值由第一码值变化为第二码值;与此同时,闭锁轴70向后移动至闭锁轴70的第一凸起71不再卡设在锁钩10的第一凹槽11内,锁钩10在第四弹性元件60的弹力作用下弹出锁体20,完成紧急解锁。
本实施例中的挂锁的紧急解锁实施例二闭锁过程如下:
按压锁钩10,当闭锁轴70上的第一凸起71与锁钩10的第一凹槽11对齐时,闭锁轴70的第一凸起71卡入锁钩10的第一凹槽11内,同时,解锁轴80反向旋转,使传动轴41的第三凸起414退出解锁轴80的第三凹槽83,顶在解锁轴80的端面,形成闭锁。可见,本实施例中的挂锁紧急解锁后挂锁可再使用,但标识无法复原。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:本实用新型的挂锁可以防止紧急解锁钥匙被滥用,可直观观察挂锁是否紧急解锁过,便于程序化管理,责任可溯,提高电力使用安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种挂锁,其特征在于,包括:
锁体(20);
锁钩(10),所述锁钩(10)安装在所述锁体(20)上,所述锁钩(10)具有闭锁位置和解锁位置;
解闭锁组件,所述解闭锁组件安装在所述锁体(20)上以驱动所述锁钩(10)从闭锁位置切换到解锁位置;
紧急解锁标识组件,所述紧急解锁标识组件包括标识部(30)和定位部,所述标识部(30)上设置有正常解锁标识(312)和紧急解锁标识(311),其中,
当所述挂锁被正常解锁时,所述定位部将所述标识部(30)锁定以使所述标识部(30)显示所述正常解锁标识(312);
当所述挂锁被紧急解锁时,所述定位部将所述标识部(30)解锁以使所述标识部(30)显示所述紧急解锁标识(311)。
2.根据权利要求1所述的挂锁,其特征在于,所述锁体(20)上设置有解锁孔(21)和定位孔(22),所述锁体(20)上还设置有安装孔(23),所述安装孔(23)将所述解锁孔(21)和所述定位孔(22)连通;
所述定位部包括:
传动轴(41),所述传动轴(41)安装在所述安装孔(23)内;
第一弹性元件(42),所述第一弹性元件(42)安装在所述安装孔(23)内以使所述传动轴(41)沿所述安装孔(23)的轴向移动,进而将所述标识部(30)从锁定状态切换为解锁状态;
锁止部(43),所述锁止部(43)安装在所述定位孔(22)内以在所述挂锁被正常解锁时将所述传动轴(41)锁定,进而克服所述第一弹性元件(42)的弹力。
3.根据权利要求2所述的挂锁,其特征在于,所述解锁孔(21)和所述定位孔(22)均沿所述锁体(20)的高度方向延伸,所述安装孔(23)与所述解锁孔(21)和所述定位孔(22)垂直或倾斜连通。
4.根据权利要求2所述的挂锁,其特征在于,所述定位孔(22)的内壁上设置有第一定位台阶(221),所述锁止部(43)包括:
顶杆(431),所述顶杆(431)安装在所述定位孔(22)内,所述顶杆(431)上设置有第一外凸缘(4311);
第二弹性元件(432),所述第二弹性元件(432)的两端分别抵顶在所述第一定位台阶(221)和所述第一外凸缘(4311)上以使所述顶杆(431)复位;
其中,所述传动轴(41)上设置有锁止孔(411),所述顶杆(431)的顶端插设在所述锁止孔(411)内以将所述传动轴(41)锁定。
5.根据权利要求4所述的挂锁,其特征在于,所述定位孔(22)的位于所述锁体(20)底部的位置处设置有止挡块(222),所述止挡块(222)与所述定位孔(22)的内壁之间具有让位间隙,所述顶杆(431)的外侧边缘设置有推动块(4312),所述推动块(4312)位于所述让位间隙内;
当所述挂锁被正常解锁时,所述推动块(4312)受外力作用带动所述顶杆(431)的顶端插设在所述锁止孔(411)内以将所述传动轴(41)锁定;
当所述挂锁被紧急解锁时,所述顶杆(431)受所述第二弹性元件(432)施加以使所述顶杆(431)的顶端脱离所述锁止孔(411),所述传动轴(41)受所述第一弹性元件(42)施加的弹力向所述解锁孔(21)的方向运动。
6.根据权利要求2所述的挂锁,其特征在于,所述安装孔(23)的靠近所述定位孔(22)的一端设置第二定位台阶(231),所述传动轴(41)的外周设置有第二外凸缘(412),所述第一弹性元件(42)的两端分别抵顶在所述第二定位台阶(231)和所述第二外凸缘(412)上。
7.根据权利要求2所述的挂锁,其特征在于,所述传动轴(41)上设置有的第一凹部(413),所述第一凹部(413)的靠近所述解锁孔(21)的一侧设置有第一定位凸台(4131);所述标识部(30)包括:
标识块(31),所述标识块(31)的高度方向依次设置有正常解锁标识(312)和紧急解锁标识(311),所述标识块(31)上设置有与所述第一定位凸台(4131)相适配的定位凹槽(313);
第三弹性元件(32),所述第三弹性元件(32)的两端分别抵顶在所述标识块(31)和所述安装孔(23)的内壁上;
其中,当所述传动轴(41)受所述第一弹性元件(42)施加的弹力向远离所述定位孔(22)的方向运动时,所述第一定位凸台(4131)脱离所述定位凹槽(313),所述标识块(31)受所述第三弹性元件(32)施加的弹力由显示所述正常解锁标识(312)切换到显示所述紧急解锁标识(311)。
8.根据权利要求2所述的挂锁,其特征在于,所述挂锁还包括视窗机构(50),所述视窗机构(50)包括:
观察孔(51),所述观察孔(51)与所述安装孔(23)连通;
透视盖(52),所述透视盖(52)盖设在所述观察孔(51)处。
9.根据权利要求2所述的挂锁,其特征在于,所述锁体(20)上还设置有闭锁孔(24),所述闭锁孔(24)的第一端与所述解锁孔(21)连通;
所述锁体(20)上设置有锁钩孔(26),所述锁钩(10)的第一端安装在所述锁钩孔(26)内,所述锁钩孔(26)内安装有第四弹性元件(60),所述第四弹性元件(60)的两端分别抵顶在所述锁钩孔(26)的底部和所述锁钩(10)的第一端的底部,所述锁钩(10)的侧壁上设置有第一凹槽(11);
所述闭锁孔(24)的第二端延伸至所述锁钩(10)处,所述解闭锁组件包括:
闭锁轴(70),所述闭锁轴(70)安装在所述闭锁孔(24)内,所述闭锁轴(70)的第二端端面上设置有与所述第一凹槽(11)相适配的第一凸起(71),所述闭锁轴(70)的第一端设置有沿所述闭锁轴(70)的径向凹陷的第二凹槽(72);
解锁轴(80),所述解锁轴(80)可转动地安装在所述解锁孔(21)内,所述解锁轴(80)的顶端端面设置有偏离所述解锁轴(80)的轴线设置的第二凸起(81),所述第二凸起(81)插设在所述第二凹槽(72)内。
10.根据权利要求9所述的挂锁,其特征在于,所述闭锁孔(24)的内壁面上设置有第三定位台阶(241),所述闭锁轴(70)的外周设置有第三外凸缘(73),所述解闭锁组件还包括第五弹性元件(100),所述第五弹性元件(100)的两端分别抵顶在所述第三定位台阶(241)和所述第三外凸缘(73)上。
11.根据权利要求9所述的挂锁,其特征在于,所述解锁轴(80)的外周面设置有第三凹槽(83),所述传动轴(41)的靠近所述解锁轴(80)的一端的端面设置有第三凸起(414),当所述挂锁被紧急解锁时,所述传动轴(41)向靠近所述解锁轴(80)的方向运动,所述第三凸起(414)插设在所述第三凹槽(83)内。
12.根据权利要求9所述挂锁,其特征在于,所述挂锁还包括卡止组件,所述卡止组件用于在所述挂锁被紧急解锁后将所述闭锁轴(70)锁定。
13.根据权利要求12所述挂锁,其特征在于,所述安装孔(23)上设置有与所述闭锁孔(24)连通的通孔(27),所述闭锁轴(70)上设置有沿所述闭锁轴(70)的轴向延伸的锁止凹槽(74);所述卡止组件包括:
卡销(91),所述卡销(91)沿所述锁体(20)的高度方向安装在所述安装孔(23)内,所述传动轴(41)上设置有避让所述卡销(91)的第二凹部(415),所述第二凹部(415)的靠近所述解锁孔(21)的一侧设置有第二定位凸台(4151),所述卡销(91)上设置有凹陷结构或环形止挡凸缘(911);
第六弹性元件(92),所述第六弹性元件(92)的两端分别抵顶在所述卡销(91)的底部和所述安装孔(23)的内壁上;
其中,当所述挂锁被紧急解锁时,所述传动轴(41)向靠近所述解锁孔(21)的方向运动,所述第二定位凸台(4151)脱离所述凹陷结构或环形止挡凸缘(911),所述卡销(91)受所述第六弹性元件(92)施加的弹力插设在所述锁止凹槽(74)内。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的挂锁,其特征在于,所述紧急解锁标识(311)和所述正常解锁标识(312)为颜色不同的涂覆层。
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