CN207435058U - 紫砂活性炭净水缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紫砂活性炭净水缸,包括缸体、取水装置、过滤内胆和上盖,缸体的上端支撑过滤内胆的上沿,过滤内胆与缸体之间存在间隙,取水装置设置在缸体的底部,上盖盖合在缸体上,过滤内胆的外壁上设有第一银离子涂层,本实用新型提供了一种结构简单、更换快捷、过滤净化效果好的紫砂活性炭净水缸。
Description
技术领域
本实用新型水净化设备领域,更具体涉及一种紫砂活性炭净水缸。
背景技术
目前我国中国生活饮用水国家标准的菌群含量远高于日本以及欧洲生活饮用水的标准,因此我国的自来水不能直接饮用,同时。根据统计,目前我国饮用水存在的主要问题有:1、微生物及重金属的污染,2、氯化消毒带来新的污染,3、自来水管网的污染,4高层建筑二次供水污染等。
专利号为:201310419586.0,名称为:及一种竹炭陶净水内胆及其制备方法的中国发明专利公开了净水内胆的制备方法,将混有竹炭颗粒的浆料干燥以后,以1180-1250℃温度烧结,烧结时间为3-5小时。化学学科的公知常识告诉我们:煤的燃点低于290℃、木炭的燃点是320-370℃、竹炭的的燃点是300-400℃,在一千度以上的高温中长时间的烧结,竹炭早已经被氧气和高温反应成二氧化碳,根本不具备竹炭本身的多孔结构具有吸附作用。另外采用单独的竹炭内胆过滤短时间内使用能够有过滤效果,但是长时间使用以后吸附的有害物质只能存在在内胆上,并不能没有限制的一直进行吸附净化,这样就起不到净化谁的目的。
失去净化效果后消费者只能够被动的选择丢弃或者继续购买新的过滤内胆进行替换,一般竹炭的过滤效果仅在6个月左右,这就意味着消费者每 6个月就要更换过滤内胆,而且由公开的发明专利可知需要高温长时间烧制而且制作过程复杂,这样对于人工、能耗均造成较大的浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、更换快捷、健康环保、过滤净化效果好的紫砂活性炭净水缸。
根据本实用新型的一个方面,提供了紫砂活性炭净水缸其包括缸体、取水装置、过滤内胆和上盖,缸体的上端支撑过滤内胆的上沿,过滤内胆与缸体之间存在间隙,取水装置设置在缸体的底部,上盖盖合在缸体上,过滤内胆的外壁上设有第一银离子涂层,通过过滤内胆便于实现对水源的过滤,另外通过第一银离子涂层能够有效地杀菌净化效果更好。
在一些实施方式中,过滤内胆包括第一银离子涂层、外壁、空腔和内壁,外壁和内壁之间设有放置活性炭的空腔,外壁的外侧涂有第一银离子涂层,通过设置空腔容纳活性炭,便于后期活性炭的更换,更加的健康环保。
在一些实施方式中,空腔的上端设有密封盖,防止空腔内的活性炭颗粒在使用中洒出。
在一些实施方式中,缸体采用紫砂制成,紫砂与普通陶土不同,普通陶土是单晶结构,紫砂是双重气孔结构,双重气孔结构使产品具有高的气孔密度和一定的气孔率。与其它陶制品相比,紫砂制品具有质地细腻、吸水率小,气孔率高,在日常生活中主要用于茶具或者可制容器。
在一些实施方式中,外壁和内壁具有透水性,便于水源从过滤内胆中滤出。
在一些实施方式中,缸体的内壁上涂有第二银离子涂层,通过第二银离子涂层能够有效地杀菌净化效果更好。
在一些实施方式中,取水装置为陶瓷龙头,常见的金属龙头重金属超标,长时间使用容易锈蚀进而影响过滤好的水质。
附图说明
图1是本实用新型紫砂活性炭净水缸的结构示意图;
图2是本实用新型紫砂活性炭净水缸的缸体的剖视图;
图3是本实用新型紫砂活性炭净水缸的过滤内胆的第一种实施方式的剖视图;
图4是本实用新型紫砂活性炭净水缸的过滤内胆的第二种实施方式的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述一种紫砂活性炭净水缸包括缸体1、取水装置2、过滤内胆3和上盖4,缸体1的上端支撑过滤内胆3的上沿,过滤内胆3的上沿外径应大于缸体1的外径同时小于上盖4的内径,这样便于支撑在缸体1的上端又不影响上盖4的盖合。过滤内胆3与缸体1之间存在间隙,通过间隙便于水的过滤流出。取水装置2设置在缸体1的底部,便于过滤好的谁能够放出使用。上盖4盖合在缸体上,放置灰尘等落入水中;过滤内胆 3的外壁32上设有第一银离子涂层31,通过过滤内胆3便于实现对水源的过滤,另外通过第一银离子涂层31能够有效地杀菌净化效果更好。
如图2所示,缸体1的内壁上涂有第二银离子涂层11,当水源通过过滤内胆3过滤以后贮存在缸体1内时通过第二银离子涂层11能够有效地杀菌净化效果更好。
取水装置2为陶瓷龙头,在目前的紫砂竹炭净水缸通常采用金属龙头和塑料龙头,常见的金属龙头重金属超标,长时间使用容易锈蚀进而影响过滤好的水质;另外塑料龙头容易老化,使用寿命短。
如图3所示,为过滤内胆3的第一种实施方式,在过滤内胆3的外壁32 上涂装有第一银离子涂层31,过滤内胆3的外壁32为具有过滤净化功能的材质制成,具体成分配比以及制备过程如下:
1、配置重量比为:55-60%的竹炭颗粒、4-6%的麦饭石、8%的石英粉、 15-20%的原矿紫砂泥、2%的硒微颗粒和8-15%的陶瓷颗粒;其中,陶瓷颗粒为35-40目;
2、将以上将上述原料按照所述质量百分比加入水共混成浆料;
3、将所述浆料在模具中制成内胆坯料,然后在低于60℃的温度下干燥;
4、将烘干后的内胆坯料在全封闭电炉中烧结成型以900℃的温度烧结;
5、在烧结完成的过滤内胆3的外壁32上涂刷第一银离子涂层31。
加入2%的硒微颗粒在净水的过程中补充人体所需的元素;通过加入陶瓷颗粒便于在烧结的内胆的外壁32内形成多孔结构,便于吸附水中的杂质,另外经多次试验得出以860℃的温度烧结内胆坯料既能够硬化内胆的材质又能够保证竹炭保持多孔结构而具备吸附效果。
如图4所示,为过滤内胆3的第二种实施方式:过滤内胆3包括第一银离子涂层31、外壁32、空腔33和内壁34,外壁32和内壁34之间设有放置活性炭的空腔33,外壁32的外侧涂有第一银离子涂层31,通过设置空腔33 容纳活性炭,便于后期活性炭的更换,更加的健康环保,便于解决现有技术中一般竹炭的过滤效果仅在6个月左右,这就意味着消费者每6个月就要更换过滤内胆,而且由公开的发明专利可知需要高温长时间烧制而且制作过程复杂,这样对于人工、能耗均造成较大的浪费的技术问题。空腔33的上端设有密封盖35,防止空腔33内的活性炭颗粒在使用中洒出。
其中,外壁32和内壁33具有透水性,便于水源从过滤内胆3中滤出,因此可以采用具有透水性的材料即可,当然为了净化效果更佳,可以采用过滤内胆3的第一种实施方式中的配比和工序加工而成,这样外壁32和内壁 33具有透水性的同时还具有吸附杂质的作用,再加上空腔33中的填充的活性炭使对水源的净化和吸附的效果更好。
在上述的过滤内胆3的第一种实施方式和一种实施方式中,还可以采用在内壁33的内侧也涂刷上银离子涂层,银离子是一种抗菌材料或者物质,材料的抗菌作用,一般说是在某种材料对微生物的生命活力所产生的不良影响和后果,这些不良影响和后果,最集中的表现就是影响微生物的生长、繁殖以致死亡。也就是抑制微生物的生长、繁殖或杀死微生物的作用。抗菌材料和微生物之间的关系可看作微生物与环境的关系,特别是对微生物有毒性的环境,银离子抗菌剂作用机理有以下几个方面。
1、干扰细胞壁的合成。细菌细胞壁重要组分为肽聚糖,银离子抗菌剂对细胞壁的干扰作用,主要抑制多糖链与四肽交联有连结,从而使细胞壁失去完整性,失去了对渗透压的保护作用,损害菌体而死亡。
2、可损伤细胞膜。细胞膜是细菌细胞生命活动重要的组成部分。因此,如细胞膜受损伤、破坏,将导致细菌死亡。
3、抑制蛋白质的合成。蛋白质的合成过程变更、停止、使细菌死亡。
4、干扰核酸的合成。总的说是阻碍遗传信息的复制,包括DNA、RNA的合成,以及DNA模板转录mRNA等。
上述银离子涂层最有是采用银离子亲水涂层,以达到亲水杀菌的最有效果。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.紫砂活性炭净水缸,包括缸体(1)、取水装置(2)、过滤内胆(3)和上盖(4),其特征在于,所述缸体(1)的上端支撑过滤内胆(3)的上沿,所述过滤内胆(3)与缸体(1)之间存在间隙,所述取水装置(2)设置在缸体(1)的底部,所述上盖(4)盖合在缸体(1)上,所述过滤内胆(3)的外壁(32)上设有第一银离子涂层(31)。
2.根据权利要求1所述的紫砂活性炭净水缸,其特征在于,所述过滤内胆(3)包括第一银离子涂层(31)、外壁(32)、空腔(33)和内壁(34),所述外壁(32)和内壁(34)之间设有放置活性炭的空腔(33),所述外壁(32)的外侧涂有第一银离子涂层(31)。
3.根据权利要求2所述的紫砂活性炭净水缸,其特征在于,所述空腔(33)的上端设有密封盖(35)。
4.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的紫砂活性炭净水缸,其特征在于,所述缸体(1)采用紫砂制成。
5.根据权利要求2所述的紫砂活性炭净水缸,其特征在于,所述外壁(32)和内壁(34)具有透水性。
6.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的紫砂活性炭净水缸,其特征在于,所述缸体(1)的内壁上涂有第二银离子涂层(11)。
7.根据权利要求1所述的紫砂活性炭净水缸,其特征在于,所述取水装置(2)为陶瓷龙头。
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CN201720911609.3U CN207435058U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 紫砂活性炭净水缸 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109231336A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-18 | 上海健目新材料科技有限公司 | 一种陶壳活性炭内胆的生产工艺 |
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