CN207434926U - 一种能适应多种工况的建筑用起吊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种能适应多种工况的建筑用起吊装置,起吊装置本体的下端面连接有第一支撑腿和套筒,第一支撑腿的下端转动连接有滚轮,所述套筒的侧壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆啮合蜗轮,且蜗轮与套筒的内侧壁转动连接,所述蜗轮的侧壁边缘处连接有顶杆,所述套筒内部活动插接有第二支撑腿。本实用新型结构简单,通过加入气囊圈等结构,此组合结构,操作简单,使用方便,当滚轮处于悬空的状态,起吊装置本体不平稳,利用转动蜗杆使蜗轮带动顶杆将第二支撑腿向下顶动,利用棘轮将第二支撑腿固定,使起吊装置本体处于平稳的状态,减小起吊装置本体在运行时物品掉落的概率,保障工作人员的身体健康。

Description

一种能适应多种工况的建筑用起吊装置
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,尤其涉及一种能适应多种工况的建筑用起吊装置。
背景技术
目前,在国内的大型建筑中一般使用塔式起吊机,但是在农村的建筑中一般使用电机、滑轮等组成的简易起吊装置,这种装置较为简单,无法适应路况较为复杂的工地,容易造成装置的支撑部件悬空的状态,使起吊装置在工作时产生晃动,造成物品掉落,对下方工作人员造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能适应多种工况的建筑用起吊装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种能适应多种工况的建筑用起吊装置,包括起吊装置本体,所述起吊装置本体的下端面连接有第一支撑腿和套筒,所述第一支撑腿的下端转动连接有滚轮,所述套筒的侧壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆啮合蜗轮,且蜗轮与套筒的内侧壁转动连接,所述蜗轮的侧壁边缘处连接有顶杆,所述套筒内部活动插接有第二支撑腿,且第二支撑腿的上端与顶杆的下端相接触,所述第二支撑腿的侧壁上开设有安装槽,且安装槽的内侧壁连接有棘爪,所述棘爪啮合棘轮,所述棘轮连接有第一T型杆,且第一T型杆上活动套接有第一弹簧,所述第一T型杆远离棘轮的一端贯穿套筒的侧壁,所述第一T型杆位于套筒外部的一端连接有连接线的一端,且连接线的另一端连接有第二T型杆,所述第二T型杆贯穿套筒的侧壁,且第二T型杆的侧壁与套筒的内侧壁之间连接有第二弹簧,第二弹簧中活动插接第二T型杆,所述第二T型杆远离连接线的一侧设有气囊圈,且气囊圈中活动插接第二支撑腿,所述第二支撑腿固定套接有限位板,且限位板位于气囊圈的上方,限位板位于安装槽的下方。
优选的,所述第一支撑腿和套筒的组合结构均有四个,且呈矩阵分布。
优选的,所述蜗杆位于套筒外部的一端连接有圆盘。
优选的,所述安装槽的组合结构共有两个,且关于第二支撑腿的中心线对称设置。
优选的,所述安装槽的内侧壁为斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过加入棘爪、棘轮、第一弹簧、限位板和气囊圈等结构,此组合结构,操作简单,使用方便,当滚轮处于悬空的状态,起吊装置本体不平稳,利用转动蜗杆使蜗轮带动顶杆将第二支撑腿向下顶动,利用棘轮将第二支撑腿固定,使起吊装置本体处于平稳的状态,减小起吊装置本体在运行时物品掉落的概率,保障工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图。
图中:起吊装置本体1、第一支撑腿2、滚轮3、套筒4、蜗杆5、蜗轮6、顶杆7、第二支撑腿8、安装槽9、棘爪10、棘轮11、第一T型杆12、第一弹簧13、限位板14、气囊圈15、第二T型杆16、第二弹簧17、连接线18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种能适应多种工况的建筑用起吊装置,包括起吊装置本体1,起吊装置本体1的下端面连接有第一支撑腿2和套筒4,第一支撑腿2的下端转动连接有滚轮3,套筒4的侧壁转动连接有蜗杆5,蜗杆5啮合蜗轮6,且蜗轮6与套筒4的内侧壁转动连接,蜗轮6的侧壁边缘处连接有顶杆7,套筒4内部活动插接有第二支撑腿8,且第二支撑腿8的上端与顶杆7的下端相接触,第二支撑腿8的侧壁上开设有安装槽9,且安装槽9的内侧壁连接有棘爪10,棘爪10啮合棘轮11,棘轮11连接有第一T型杆12,且第一T型杆12上活动套接有第一弹簧13,第一T型杆12远离棘轮11的一端贯穿套筒4的侧壁,第一T型杆12位于套筒4外部的一端连接有连接线18的一端,且连接线18的另一端连接有第二T型杆16,第二T型杆16贯穿套筒4的侧壁,且第二T型杆16的侧壁与套筒4的内侧壁之间连接有第二弹簧17,第二弹簧17中活动插接第二T型杆16,第二T型杆16远离连接线18的一侧设有气囊圈15,且气囊圈15中活动插接第二支撑腿8,第二支撑腿8固定套接有限位板14,且限位板14位于气囊圈15的上方,限位板14位于安装槽9的下方。
第一支撑腿2和套筒4的组合结构均有四个,且呈矩阵分布,蜗杆5位于套筒4外部的一端连接有圆盘,安装槽9的组合结构共有两个,且关于第二支撑腿8的中心线对称设置,安装槽9的内侧壁为斜面。
工作原理:当起吊装置本体1停在凹凸不平的地面,滚轮3会出现悬空的状态,转动处于悬空状态中的滚轮3旁的蜗杆5,同时手动将连接线18拉住使第一T型杆12的位置不变,蜗杆5通过带动蜗轮6转动使顶杆7的位置发生移动,顶杆7将第二支撑腿8向下顶动,使第二支撑腿8的下端接触地面,其中,第二支撑腿8上的限位板14将气囊圈15下压,气囊圈15将第二T型杆16向套筒4的外部顶动,连接线18的位置发生改变,此时放开连接线18,在第一弹簧13的作用下,第一T型杆12带动棘轮11向安装槽9的内部移动,棘轮11和棘爪10啮合,棘轮11通过棘爪10将第二支撑腿8的位置固定,当起吊装置本体1需要移动时,继续将第二支撑腿8向下移动,拉住连接线18使第一T型杆12的位置不变,使棘轮11和棘爪10分离,将第一T型杆12和棘轮11从安装槽9中拉出,反向转动蜗杆5,在气囊圈15的作用下,第二支撑腿8恢复原位,在第一弹簧13和第二弹簧17的作用下,在连接线18的限定下,第一T型杆12和第二T型杆16均恢复原位,此组合结构,操作简单,使用方便,使起吊装置本体1处于平稳的状态,减小起吊装置本体1在运行时物品掉落的概率,保障工作人员的身体健康。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能适应多种工况的建筑用起吊装置,包括起吊装置本体(1),其特征在于:所述起吊装置本体(1)的下端面连接有第一支撑腿(2)和套筒(4),所述第一支撑腿(2)的下端转动连接有滚轮(3),所述套筒(4)的侧壁转动连接有蜗杆(5),所述蜗杆(5)啮合蜗轮(6),且蜗轮(6)与套筒(4)的内侧壁转动连接,所述蜗轮(6)的侧壁边缘处连接有顶杆(7),所述套筒(4)内部活动插接有第二支撑腿(8),且第二支撑腿(8)的上端与顶杆(7)的下端相接触,所述第二支撑腿(8)的侧壁上开设有安装槽(9),且安装槽(9)的内侧壁连接有棘爪(10),所述棘爪(10)啮合棘轮(11),所述棘轮(11)连接有第一T型杆(12),且第一T型杆(12)上活动套接有第一弹簧(13),所述第一T型杆(12)远离棘轮(11)的一端贯穿套筒(4)的侧壁,所述第一T型杆(12)位于套筒(4)外部的一端连接有连接线(18)的一端,且连接线(18)的另一端连接有第二T型杆(16),所述第二T型杆(16)贯穿套筒(4)的侧壁,且第二T型杆(16)的侧壁与套筒(4)的内侧壁之间连接有第二弹簧(17),第二弹簧(17)中活动插接第二T型杆(16),所述第二T型杆(16)远离连接线(18)的一侧设有气囊圈(15),且气囊圈(15)中活动插接第二支撑腿(8),所述第二支撑腿(8)固定套接有限位板(14),且限位板(14)位于气囊圈(15)的上方,限位板(14)位于安装槽(9)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种能适应多种工况的建筑用起吊装置,其特征在于:所述第一支撑腿(2)和套筒(4)的组合结构均有四个,且呈矩阵分布。
3.根据权利要求1所述的一种能适应多种工况的建筑用起吊装置,其特征在于:所述蜗杆(5)位于套筒(4)外部的一端连接有圆盘。
4.根据权利要求1所述的一种能适应多种工况的建筑用起吊装置,其特征在于:所述安装槽(9)的组合结构共有两个,且关于第二支撑腿(8)的中心线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种能适应多种工况的建筑用起吊装置,其特征在于:所述安装槽(9)的内侧壁为斜面。
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