CN207432798U - 一种用于3d打印机的底板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D打印机的底板装置，包括机架、底板、支撑装置、拧紧装置、以及压紧装置；所述支撑装置设置在底板的下方，与底板抵接；所述拧紧装置设置在底板的四周，与底板端面抵接；所述压紧装置设置在底板上方，向下压住底板。本方案采用大理石材料制作底板，通过四块长方体大理石拼接而成，从而提高底板的整体强度和刚度，避免大理石底板在长期使用后产生变形现象；另外通过采用支撑装置、拧紧装置和压紧装置分别对大理石底板进行支撑、调平、定位和压紧操作，使大理石底板在使用过程中不容易走位、变形或失去水平，从而提高刮刀的刮涂精度和打印的效果。本实用新型还结构简单、容易实施、拆装方便的优点。

Description

一种用于3D打印机的底板装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印机领域，尤其涉及一种用于3D打印机上的底板及其固定装置。

背景技术

目前，市场上用于3D打印机(尤其是SLA打印机)上的底板大多采用铝板制成，由于铝板的硬度不够，长使用时间使用后会产生局部变形，严重时会造成刮刀运动时发生顿挫，从而降低刮刀的工作精度，影响工件打印的质量和效率，因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、不易变形、固定牢靠的用于3D打印机的底板装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于3D打印机的底板装置，包括机架，该底板装置主要用于支撑和固定底板上的零部件(包括导轨、刮刀、同步电机等)，主要包括底板、安装在机架上用于托起底板的支撑装置、用于定位底板的拧紧装置、以及用于固定底板的压紧装置。所述支撑装置设置在底板的下方，与底板抵接，承托底板及其零部件的重量。所述拧紧装置设置在底板的前后左右四侧，与底板的端面抵接，从前后左右四端向底板中间施压来限定底板的位置。所述压紧装置设置在底板上方，向下压住底板，与支撑装置一同将底板夹紧和固定。

具体的，所述底板由四块大理石拼接而成，分别为两块长的和两块短的大理石，每块大理石的厚度不小于50毫米。由于大理石内部的组织均匀，经长期天然时效而成，内应力完全消失，所以大理石的线胀系数极小，不会产生变形，对于刮刀这种运动精度要求高的场合十分适用；同时，大理石还具有刚性好、硬度高、耐磨性强、使用寿命长的优点。

具体的，所述支撑装置主要包括支撑座、用于调节底板水平的调节螺栓和第一垫片。所述支撑座安装在机架上，与底板的底面相对，其上设有第一螺纹孔。所述第一垫片固定在底板的底部，与支撑座的位置相对。所述调节螺栓拧入第一螺纹孔内，并向上顶住第一垫片，以支撑整块底板。虽然大理石的硬度较高，但如果通过调节螺栓直接与大理石底部接触，用于支撑整个大理石底板的重量，则由于接触面积较小，大理石在调节水平时或长期使用后会造成接触处的损坏、崩塌，严重时甚至会产生裂纹，影响整体的强度和刚度，因此本实用新型在调节螺栓与大理石底板之间设置第一垫片，主要用于增大接触面积，使受力均匀分散。

具体的，所述拧紧装置主要包括拧紧座和拧紧螺栓。所述拧紧座安装在机架上，与底板的端面相对，其上设有第二螺纹孔。所述拧紧螺栓拧进第二螺纹孔内，向前顶住底板的端面。底板的前后和左右定位需要依靠拧紧装置去调节和固定，通过转动拧紧螺栓即可抵住底板的端面，从而实现底板平面方向上的定位。

作为本实用新型的优选方案，由于拧紧螺栓与底板端面之间的接触面积小，底板所受的压力大，为了避免固定底板时对底板端面造成损坏，本实用新型所述拧紧装置还包括用于分散拧紧力的第三垫片。所述第三垫片固定在底板端面上，位于拧紧螺栓与底板端面之间，拧紧螺栓拧入第二螺纹孔后顶住第三垫片，从而将顶推力分散到第三垫片的面上，减少对底板的局部压力，避免损伤底板。

具体的，所述压紧装置主要包括压紧座、压紧螺栓和第二垫片。所述压紧座固定在机架上，与底板的上表面相对，其上设有第三螺纹孔。所述压紧螺栓拧入第三螺纹孔内，其头部与第二垫片固定连接，并向下压紧第二垫片，实现底板的压紧。

作为本实用新型的优选方案，由于底板为大理石材料，第一螺纹孔与调节螺栓的配合存在间隙等原因，造成调节螺栓在安装或使用过程中(机体震动)有可能会产生倾斜，不能保证调节螺栓与底板垂直，导致底板失去水平，因此本实用新型所述第一垫片中部设有用于对准定位的凹坑，所述第一调节螺栓的头部嵌入凹坑内。凹坑的设计使调节螺栓的头部时刻保持在同一个位置，从而实现调节螺栓与底板之间的垂直关系，确保底板调平后继续维持水平状态，

作为本实用新型的优选方案，为了对底板进一步固定和定位，本实用新型所述支撑装置设有6组，间隔地设置在底板底部。所述拧紧装置设有8组，分别对称地设置在底板的前后左右端面上。所述压紧装置设有4组，分别对称地设置在底板上表面的左右两侧。

作为本实用新型的优选方案，由于底板采用大理石材料，体积较大、重量较重，因此为了更好地承托底板，避免调节螺栓在调节时对大理石造成损伤，本实用新型所述第一垫片采用不锈钢材料制成。由于大理石的脆性较大，采用不锈钢垫片后，调节螺栓对大理石的支撑力分散到垫片上，从而减少单位面积的压强，有利于保护大理石的完整。同理的，为了减少拧紧螺栓对大理石底板端面的单位压强，本实用新型所述第三垫片采用不锈钢材料制成，这样可以将拧紧螺栓对大理石端面的压力分散到第三垫片上，有助于确保大理石端面的完整。

作为本实用新型的优选方案，由于底板采用大理石材料，脆性较大，因此本实用新型所述第二垫片采用橡胶材料制成。采用橡胶垫后，使压紧螺栓与底板之间的接触面积变大，且由原来的硬接触变为软接触，避免底板表面受损伤。

本实用新型的工作过程和原理是：本实用新型采用大理石材料制作底板，通过四块长方体大理石拼接而成，从而提高底板的整体强度和刚度，避免大理石底板在长期使用后产生变形现象；另外通过采用支撑装置、拧紧装置和压紧装置分别对大理石底板进行支撑、调平、定位和压紧操作，使大理石底板在使用过程中不容易走位、变形或失去水平，从而提高刮刀的刮涂精度和打印的效果；为了增大螺栓与大理石底板的接触面积，避免单位面积的压强过大而损坏大理石，本方案在螺栓与大理石接触的地方设有垫片，使螺栓的作用力分散到垫片上，降低对大理石单位面积的压强，从而保护大理石的完好无损。本实用新型还结构简单、容易实施、拆装方便的优点。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

(1)本实用新型所提供的用于3D打印机的底板装置采用大理石材料制成底板，从而提高底板的强度和刚度，由于大理石不易变形，因此在长期使用后，也不会影响刮刀的刮涂精度，对确保打印质量十分有帮助。

(2)本实用新型所提供的用于3D打印机的底板装置采用支撑装置、拧紧装置和压紧装置分别对大理石底板进行支撑、调平、定位和固定操作，从而提升大理石底板的整体强度和刮刀运行的稳定性，使打印机获得更好的打印效果。

(3)本实用新型所提供的用于3D打印机的底板装置在支撑装置、拧紧装置和压紧装置上均设有对应的垫片，该垫片位于螺栓与大理石表面之间，用于增大螺栓与大理石之间的接触面积，从而减少大理石单位面积上受到的压力，确保大理石表面的完整，不受损坏。

附图说明

图1是本实用新型所提供的用于3D打印机的底板装置的立体图。

图2是本实用新型所提供的用于3D打印机的底板装置的结构示意图。

图3是本实用新型所提供的支撑装置的结构示意图。

图4是本实用新型所提供的拧紧装置的结构示意图。

图5是本实用新型所提供的压紧装置的结构示意图。

上述附图中的标号说明：

1-底板，2-支撑装置，3-拧紧装置，4-压紧装置，5-机架；

21-支撑座，22-调节螺栓，23-第一垫片；

31-拧紧座，32-拧紧螺栓，33-第三垫片；

41-压紧座，42-压紧螺栓，43-第二垫片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种用于3D打印机的底板1装置，包括机架5，该底板1装置主要用于支撑和固定底板1上的零部件(包括导轨、刮刀、同步电机等)，主要包括底板1、安装在机架5上用于托起底板1的支撑装置2、用于定位底板1的拧紧装置3、以及用于固定底板1的压紧装置4。所述支撑装置2设置在底板1的下方，与底板1抵接，承托底板1及其零部件的重量。所述拧紧装置3设置在底板1的前后左右四侧，与底板1的端面抵接，从前后左右四端向底板1中间施压来限定底板1的位置。所述压紧装置4设置在底板1上方，向下压住底板1，与支撑装置2一同将底板1夹紧和固定。

具体的，所述底板1由四块大理石拼接而成，分别为两块长的和两块短的大理石，每块大理石的厚度不小于50毫米。由于大理石内部的组织均匀，经长期天然时效而成，内应力完全消失，所以大理石的线胀系数极小，不会产生变形，对于刮刀这种运动精度要求高的场合十分适用；同时，大理石还具有刚性好、硬度高、耐磨性强、使用寿命长的优点。

具体的，如图3所示，所述支撑装置2主要包括支撑座21、用于调节底板1水平的调节螺栓22和第一垫片23。所述支撑座21安装在机架5上，与底板1的底面相对，其上设有第一螺纹孔。所述第一垫片23固定在底板1的底部，与支撑座21的位置相对。所述调节螺栓22拧入第一螺纹孔内，并向上顶住第一垫片23，以支撑整块底板1。虽然大理石的硬度较高，但如果通过调节螺栓22直接与大理石底部接触，用于支撑整个大理石底板1的重量，则由于接触面积较小，大理石在调节水平时或长期使用后会造成接触处的损坏、崩塌，严重时甚至会产生裂纹，影响整体的强度和刚度，因此本实用新型在调节螺栓22与大理石底板1之间设置第一垫片23，主要用于增大接触面积，使受力均匀分散。

具体的，如图4所示，所述拧紧装置3主要包括拧紧座31和拧紧螺栓32。所述拧紧座31安装在机架5上，与底板1的端面相对，其上设有第二螺纹孔。所述拧紧螺栓32拧进第二螺纹孔内，向前顶住底板1的端面。底板1的前后和左右定位需要依靠拧紧装置3去调节和固定，通过转动拧紧螺栓32即可抵住底板1的端面，从而实现底板1平面方向上的定位。

作为本实用新型的优选方案，由于拧紧螺栓32与底板1端面之间的接触面积小，底板1所受的压力大，为了避免固定底板1时对底板1端面造成损坏，本实用新型所述拧紧装置3还包括用于分散拧紧力的第三垫片33。所述第三垫片33固定在底板1端面上，位于拧紧螺栓32与底板1端面之间，拧紧螺栓32拧入第二螺纹孔后顶住第三垫片33，从而将顶推力分散到第三垫片33的面上，减少对底板1的局部压力，避免损伤底板1。

具体的，如图5所示，所述压紧装置4主要包括压紧座41、压紧螺栓42和第二垫片43。所述压紧座41固定在机架5上，与底板1的上表面相对，其上设有第三螺纹孔。所述压紧螺栓42拧入第三螺纹孔内，其头部与第二垫片43固定连接，并向下压紧第二垫片43，实现底板1的压紧。

作为本实用新型的优选方案，由于底板1为大理石材料，第一螺纹孔与调节螺栓22的配合存在间隙等原因，造成调节螺栓22在安装或使用过程中(机体震动)有可能会产生倾斜，不能保证调节螺栓22与底板1垂直，导致底板1失去水平，因此本实用新型所述第一垫片23中部设有用于对准定位的凹坑，所述第一调节螺栓22的头部嵌入凹坑内。凹坑的设计使调节螺栓22的头部时刻保持在同一个位置，从而实现调节螺栓22与底板1之间的垂直关系，确保底板1调平后继续维持水平状态，

作为本实用新型的优选方案，为了对底板1进一步固定和定位，本实用新型所述支撑装置2设有6组，间隔地设置在底板1底部。所述拧紧装置3设有8组，分别对称地设置在底板1的前后左右端面上。所述压紧装置4设有4组，分别对称地设置在底板1上表面的左右两侧。

作为本实用新型的优选方案，由于底板1采用大理石材料，体积较大、重量较重，因此为了更好地承托底板1，避免调节螺栓22在调节时对大理石造成损伤，本实用新型所述第一垫片23采用不锈钢材料制成。由于大理石的脆性较大，采用不锈钢垫片后，调节螺栓22对大理石的支撑力分散到垫片上，从而减少单位面积的压强，有利于保护大理石的完整。同理的，为了减少拧紧螺栓32对大理石底板1端面的单位压强，本实用新型所述第三垫片33采用不锈钢材料制成，这样可以将拧紧螺栓32对大理石端面的压力分散到第三垫片33上，有助于确保大理石端面的完整。

作为本实用新型的优选方案，由于底板1采用大理石材料，脆性较大，因此本实用新型所述第二垫片43采用橡胶材料制成。采用橡胶垫后，使压紧螺栓42与底板1之间的接触面积变大，且由原来的硬接触变为软接触，避免底板1表面受损伤。

本实用新型的工作过程和原理是：本实用新型采用大理石材料制作底板1，通过四块长方体大理石拼接而成，从而提高底板1的整体强度和刚度，避免大理石底板1在长期使用后产生变形现象；另外通过采用支撑装置2、拧紧装置3和压紧装置4分别对大理石底板1进行支撑、调平、定位和压紧操作，使大理石底板1在使用过程中不容易走位、变形或失去水平，从而提高刮刀的刮涂精度和打印的效果；为了增大螺栓与大理石底板1的接触面积，避免单位面积的压强过大而损坏大理石，本方案在螺栓与大理石接触的地方设有垫片，使螺栓的作用力分散到垫片上，降低对大理石单位面积的压强，从而保护大理石的完好无损。本实用新型还结构简单、容易实施、拆装方便的优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于3D打印机的底板装置，包括机架，其特征在于，包括底板、安装在机架上用于托起底板的支撑装置、用于定位底板的拧紧装置、以及用于固定底板的压紧装置；所述支撑装置设置在底板的下方，与底板抵接；所述拧紧装置设置在底板的四周，与底板端面抵接；所述压紧装置设置在底板上方，向下压住底板；

所述底板采用大理石材料制成，并且数量设为四块，每块厚度不少于50厘米；

所述支撑装置包括支撑座、调节螺栓和第一垫片；所述支撑座安装在机架上，与底板的底面相对，其上设有第一螺纹孔；所述第一垫片固定在底板底部，与支撑座的位置相对；所述调节螺栓拧入第一螺纹孔内，并向上顶住第一垫片，以支撑整块底板；

所述拧紧装置包括拧紧座和拧紧螺栓；所述拧紧座安装在机架上，与底板的端面相对，其上设有第二螺纹孔；所述拧紧螺栓拧进第二螺纹孔内，向前顶住底板的端面；

所述压紧装置包括压紧座、压紧螺栓和第二垫片；所述压紧座固定在机架上，与底板的上表面相对，其上设有第三螺纹孔；所述压紧螺栓拧入第三螺纹孔内，其头部与第二垫片固定连接，并向下压紧第二垫片，实现底板的压紧。

2.根据权利要求1所述的用于3D打印机的底板装置，其特征在于，所述第一垫片中部设有用于对准定位的凹坑，所述第一调节螺栓的头部嵌入凹坑内。

3.根据权利要求1所述的用于3D打印机的底板装置，其特征在于，所述支撑装置设有6组，间隔地设置在底板底部；所述拧紧装置设有8组，分别对称地设置在底板的前后左右端面上；所述压紧装置设有4组，分别对称地设置在底板上表面的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的用于3D打印机的底板装置，其特征在于，所述拧紧装置还包括用于分散拧紧力的第三垫片，所述第三垫片固定在底板端面上，位于拧紧螺栓与底板端面之间。

5.根据权利要求1所述的用于3D打印机的底板装置，其特征在于，所述第一垫片采用不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的用于3D打印机的底板装置，其特征在于，所述第二垫片采用橡胶材料制成。

7.根据权利要求4所述的用于3D打印机的底板装置，其特征在于，所述第三垫片由不锈钢材料制成。