CN207430809U - 一种脱硝cems取样管路和取样探头的在线吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保数据在线测量领域，提出了一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置，包括压缩空气储气罐、第一管路、第二管路、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，取样探头上设置有A端口和B端口，A端口与取样探头的滤芯外层相通，B端口与取样探头的滤芯内层相通，压缩空气储气罐的第一出气口通过第一管路与取样探头的A端口连接，第二出气口通过第二管路与取样探头的B端口连接，第一电磁阀和第二电磁阀分别设置在第一管路和第二管路上，第三电磁阀为三通阀，其进气端与取样管路的另一端连接，第一出气端与截止阀连接，第二出气端与排气管路连接。本实用新型可以实现取样探头和取样管路的在线吹扫，可应用于脱硝CEMS领域。

Description

一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置

技术领域

本实用新型属于环保数据在线测量领域，具体涉及一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置。

背景技术

CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写,是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气自动监控系统”,亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统等组成。发明人作为工业生产现场技术人员，发现大型燃煤超低排放机组在运行过程中，脱硝CEMS测量取样管路和探头经常堵塞，对脱硝自动的投入率有很大影响，严重情况下可能造成环保数据超标，本申请的发明人通过对大型燃煤机组脱硝系统在线测量设备拆解，发现取样管路的堵塞主要是因为脱硝系统内燃烧后的烟气里含灰量较大，同时由于喷入脱硝装置的氨气没有完全反应完成，形成了部分液态氨盐，由于脱硝CEMS在线监测设备采用抽取式测量，被抽入的灰尘和氨盐结合行程固体堵塞取样管路，从而无法正常测量。若经常更换CEMS取样管路或将其取下进行清理，不仅浪费人力物力，而且还会影响烟气的自动监测，此外，在取样监测的过程中，取样探头内部也容易堆积有积灰，一般清理都是取下后从外向内部吹扫，吹扫效果差，探头不易清理干净，为彻底解决这一难题，需要发明一种可以对脱硝CEMS取样管路和取样探头进行在线清理的装置。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置，所述脱硝CEMS包括分析仪、截止阀、取样管路和取样探头，所述取样探头上设置有与取样探头的滤芯内层相通的C端口，取样管路的一端与取样探头的C端口连接，取样管路的另一端通过与截止阀与分析仪连接，所述在线吹扫装置包括压缩空气储气罐、第一管路、第二管路、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述取样探头上还设置有A端口和B端口，所述A端口与取样探头的滤芯外层相通，所述B端口与取样探头的滤芯内层相通，所述压缩空气储气罐的第一出气口通过第一管路与所述A端口连接，所述压缩空气储气罐的第二出气口通过第二管路与B端口连接，第一电磁阀和所述第二电磁阀分别设置在第一管路和第二管路上，所述第三电磁阀为三通阀，其进气端与取样管路的另一端连接，第一出气端与截止阀连接，第二出气端与排气管路连接。

所述第一电磁阀打开时，所述第二电磁阀关闭，第三电磁阀的第二出气端接通；所述第二电磁阀打开时，所述第一电磁阀关闭，所述第三电磁阀的第一出气端接通。

所述的一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置，还包括PLC可编程控制器， 所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀的控制端与PLC可编程控制器连接，所述PLC可编程控制器设置在所述分析仪内。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在取样探头上设置与取样探头的滤芯外层相通的A端口和与取样探头的滤芯内层相通的B端口，压缩空气储气罐与取样探头的A端口设置第一电磁阀、压缩空气储气罐与取样探头的B端口之间设置第二电磁阀，取样管道的另一端与截止阀之间设置第三电磁阀，使得该吹扫装置可以对取样探头和取样管道分别进行在线吹扫，操作过程简单，吹扫方便，并且，对取样探头进行清理时，是从探头内部向外进行吹扫，可以对探头内部的积灰进行吹扫，清理彻底，吹扫效果好，解决了管路和探头堵塞的问题；

2、本实用新型中，当第一电磁阀打开时，第二电磁阀关闭，第三电磁阀的第二出气端接通，第三电磁阀的第二出气端接通，压缩空气储气罐内的压缩空气通过取样探头外部进入取样管道，经第三电磁阀的第二出气端排出，可以实现对取样管道的在线吹扫；当第二电磁阀打开时，第一电磁阀关闭，第三电磁阀的第一出气端接通，压缩空气储气罐内的压缩空气进入取样探头的内层后，向取样探头的外层扩散，实现对取样探头的吹扫；

3、通过设置PLC可编程控制器，并将第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀的控制端与PLC可编程控制器连接，可以实现对取样探头和取样管道的吹扫过程的自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型的一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置的结构示意图；

图2为本实用新型为取样探头的结构示意图；

图3为清扫取样管路时，取样探头内的空气流向；

图4为清扫取样探头时，取样探头内的空气流向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型实施例的一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置的结构示意图，其中，脱硝CEMS装置包括分析仪1、截止阀2、取样管路3和取样探头4，取样管路3的一端与取样探头4的C端口连接，取样管路3的另一端通过截止阀与分析仪连接，本实用新型的吹扫装置包括压缩空气储气罐5、第一管路6、第二管路7、第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10，所述压缩空气储气罐5的第一出气口通过第一管路6与取样探头4的A端口相通，所述压缩空气储气罐4的第二出气口通过第二管路7与取样探头的B端口相通，第一电磁阀8和所述第二电磁阀9分别设置在第一管路6和第二管路7上，所述第三电磁阀8为三通阀，其进气端与取样管路3的另一端连接，其第一出气端与截止阀2连接，第二出气端与排气管路11连接。

如图2所示，为取样探头4的结构示意图，图中401为取样探头的滤芯，从图中可以看出，取样探头的A端口与取样探头的滤芯外层相通，取样探头的B端口和C端口与取样探头的滤芯内层相通。一般来说，取样探头只具有与滤芯外层连通A端口和与取样滤芯内层连通C端口，C端口用于通过取样管路与分析仪连通，本实用新型通过在取样探头上再设置一个与滤芯内部连通的B端口，使得压缩空气可以从取样探头内部向外吹扫，以对取样探头的内部积灰进行清理，提高了吹扫的效果。

进一步地，本实施例中，当所述第一电磁阀打8开时，所述第二电磁阀9关闭，第三电磁阀10的第二出气端接通，如图3所示，压缩空气储气罐5内的压缩空气经第一电磁阀后，通过A端从取样探头4的滤芯外层进入取样管路3，经第三电磁阀10的第二出气端从排气管路排出，可以实现对取样管路3的在线吹扫；当所述第二电磁阀9打开时，所述第一电磁阀8关闭，所述第三电磁阀10的第一出气端接通，如图4所示，压缩空气储气罐内的压缩空气经第二电磁阀后，通过B端口从取样探头4的滤芯内层向取样探头的滤芯外层扩散，可以对取样探头的内部积灰进行吹扫和清理，以实现对取样探头4的彻底吹扫。

进一步地，本实施例的一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置，还可以包括PLC可编程控制器， 所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、截止阀的控制端与PLC可编程控制器连接，所述PLC可编程控制器设置在所述分析仪内。通过PLC可编程控制器，可以实现对取样探头和取样管道的吹扫过程的自动化控制。例如，基本吹扫过程可以为：分析仪发出吹扫信号后，在PLC可编程控制器的控制下，首先关闭截止阀，然后打开第一电磁阀8，同时第三电磁阀10切换至第二出气端接通，实现取样管路吹扫功能，吹扫取样管路4次，每次10秒；取样管路吹扫完成后，关闭第一电磁阀8，第三电磁阀10切换至第一出气端接通，此时打开第二电磁阀9，实现取样探头吹扫功能，吹扫5次取样探头，每次10秒，吹扫取样探头完成后，再吹扫取样管路2次，每次10秒；交换吹扫完成后，关闭第一电磁阀8和第二电磁阀9，第三电磁阀10切换至第一出气端接通，同时截止阀打开，抽取样气5分钟，分析仪解除数据保持功能，即可实现吹扫到取样的无扰切换。吹扫时间和吹扫次数也可以根据实际情况进行实时调整。

本实用新型通过在压缩空气储气罐与取样探头的外层之间设置第一电磁阀、压缩空气储气罐与取样探头的内层之间设置第二电磁阀，取样管道的另一端与截止阀之间设置第三电磁阀，使得该吹扫装置可以对取样探头和取样管道分别进行在线吹扫，操作过程简单，吹扫方便，解决了管路和探头堵塞的问题。本实用新型的在线吹扫装置已在漳山电厂连续长时间试用，清理积灰效果出色，且对正常在线测量无影响，已证明其能够安全应用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置，所述脱硝CEMS包括分析仪、截止阀、取样管路和取样探头，所述取样探头上设置有与取样探头的滤芯内层相通的C端口，取样管路的一端与取样探头的C端口连接，取样管路的另一端通过与截止阀与分析仪连接，其特征在于，所述在线吹扫装置包括压缩空气储气罐、第一管路、第二管路、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述取样探头上还设置有A端口和B端口，所述A端口与取样探头的滤芯外层相通，所述B端口与取样探头的滤芯内层相通，所述压缩空气储气罐的第一出气口通过第一管路与所述A端口连接，所述压缩空气储气罐的第二出气口通过第二管路与B端口连接，第一电磁阀和所述第二电磁阀分别设置在第一管路和第二管路上，所述第三电磁阀为三通阀，其进气端与取样管路的另一端连接，第一出气端与截止阀连接，第二出气端与排气管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置，其特征在于，所述第一电磁阀打开时，所述第二电磁阀关闭，第三电磁阀的第二出气端接通；所述第二电磁阀打开时，所述第一电磁阀关闭，所述第三电磁阀的第一出气端接通。

3.根据权利要求1或2所述的一种脱硝CEMS取样管路和取样探头的在线吹扫装置，其特征在于，还包括PLC可编程控制器， 所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀的控制端与PLC可编程控制器连接，所述PLC可编程控制器设置在所述分析仪内。