CN207430780U - 灭火器清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机械，尤其涉及一种灭火器清洗机，包括依次设置的冲洗机构、链传动机构和对接机构，链传动机构的上方设置有除水机构；冲洗机构用于清洗灭火器瓶体表面，链传动机构用于将冲洗后的灭火器瓶体传送到对接机构，对接机构将冲洗后的灭火器瓶体传送到下一工位设备，除水机构用于除去灭火器瓶体外部的水渍，本实用新型提供的灭火器清洗机具有可自动擦拭、冲洗手提式灭火器罐体表面的附粉、灰尘等，保证灭火器罐体表面的清洁，冲洗以后能够自动接入链条，由链条带动传送至下一设备工位的，集灭火器自动清洗、自动擦拭、自动传送为一体的，可为生产车间节约人力，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少生产成本的优点。

Description

灭火器清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机械，尤其涉及一种在灭火器生产过程中、用于清洗灭火器瓶体的，可自动擦拭、冲洗手提式灭火器罐体表面的附粉、灰尘等，保证灭火器罐体表面的清洁，冲洗以后能够自动接入链条，由链条带动传送至下一设备工位的灭火器清洗机。

背景技术

现有的在生产手持式灭火器的过程中，对灭火器瓶体表面清洁方式是：由工人手工拿抹布擦拭清洁，这种清洁方式使得生产过程所需人力较多，人工劳动强度大，且生产效率低。公开号为CN206184847U的实用新型专利，其中公开了一种用于清洗灭火器罐体的冲洗装置，该冲洗装置只具有初步的自动冲洗、翻转、将冲洗后的灭火器罐体送到下一工位的基本功能，在使用时还需要有工作人员对灭火器的罐体进行手动擦拭、清洗，并且不具备干燥的功能。因此，亟需一种集灭火器自动清洗、自动擦拭、自动传送为一体的机械设备，可为生产车间节约人力。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有的灭火器罐体表面清洗时存在的所需人力较多，人工成本高，劳动强度大，清洗效率低的问题，而提供一种可自动擦拭、冲洗手提式灭火器罐体表面的附粉、灰尘等，保证灭火器罐体表面的清洁，冲洗以后能够自动接入链条，由链条带动传送至下一设备工位的，集灭火器自动清洗、自动擦拭、自动传送为一体的，可为生产车间节约人力，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少生产成本的灭火器清洗机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种灭火器清洗机，包括依次设置的冲洗机构、链传动机构和对接机构，所述链传动机构的上方设置有除水机构；所述冲洗机构用于清洗灭火器瓶体表面，所述链传动机构用于将冲洗后的灭火器瓶体传送到对接机构，所述对接机构将冲洗后的灭火器瓶体传送到下一工位设备，所述除水机构用于除去灭火器瓶体外部的水渍。

进一步的，所述冲洗机构包括安装框架，在所述安装框架上开设有灭火器进口，在所述灭火器进口处倾斜设置有上料板，所述上料板外端延伸至安装框架外部；在所述上料板的内侧设置有定位组件，在安装框架内、位于定位组件的上方设置有喷水管，喷水管的下方、沿喷水管的方向设置有毛刷，毛刷的下方设置有由两根水平间隔设置的滚轮构成的滚子组件，滚子组件下方固连有带动滚子组件翻转的翻转组件；所述喷水管通过管道与下方的水箱相连通，所述管道上设置有自吸泵；所述定位组件包括水平设置的转轴，在所述转轴上沿其径向间隔设置有多个拨叉。

进一步的，所述链传动机构包括用于安装传动链条的支架，所述支架的两端分别设置有主动轴和被动轴，所述主动轴通过主动轴轴承与支架连接，所述被动轴通过被动轴轴承与支架连接，所述主动轴上设置有主动链轮，被动轴上设置有被动链轮，主动链轮和被动链轮上套设有一套链条组件，所述支架的靠近主动轴的一端设置有用于驱动主动轴转动的驱动电机和与之匹配的减速机，所述主动轴与减速机的输出轴连接；所述链条组件包括两条传动链条，两条传动链条分别套设在位于靠近主动轴和被动轴两端的位置，两条传动链条上各设置有一组U型托架，U型托架；所述支架的首端正对、贴近冲洗机构的灭火器出口处设置。

进一步的，所述U型托架包括一个U型支撑架，所述U型支撑架的开口的轴线与传动链条的运动方向相垂直，所述U型支撑架的开口处的两端各设置有一个橡胶滚轮，所述橡胶滚轮通过轴承与U型支撑架之间活动连接，且橡胶滚轮的轴线与传动链条的运动方向垂直。

进一步的，所述对接机构包括固定安装在链传动机构的支架的末端的安装板，安装板的顶端活动设置有托板，所述托板的一端通过铰链与安装板的顶端活动连接，托板的另一端朝向链传动机构的外部延伸；所述安装板的底部固定设置有气缸固定板，气缸固定板与托板的底面之间设置有气缸，所述气缸能推动托板绕铰链转动。

进一步的，所述托板的未与安装板连接的一端的端部向上弯曲呈弧状。

进一步的，所述托板上设置有长条形槽，所述长条形槽贯穿托板的顶面和底面，长条形槽的延伸方向与链传动机构中传动链条的传动方向一致。

进一步的，所述气缸固定板上开设有竖直设置的长条形槽孔，所述气缸的底端通过下支座安装在气缸固定板上的长条形槽孔处，所述下支座能够沿长条形槽孔上下移动；所述气缸的顶端通过上支座固定设置在托板的底面。

进一步的，所述除水机构包括分别设置在链传动机构中的支架两侧的两块侧板，以及通过风机底座一设置在侧板上的风机一和通过风机底座二设置在链传动机构中支架上方的风机二；所述风机底座一固定设置在侧板外侧，且风机一的出风口透过其所在的侧板、朝向侧板内侧设置，所述风机一的出风口的高度与灭火器瓶体放置到传动链条上时的高度一致；所述风机底座二的两端分别与两块侧板的顶部固定连接，风机底座二横跨在链传动机构中支架的上方，所述风机二固定设置在风机底座二上，且风机二的出风口透过风机底座二、朝向风机底座二的下方设置。

本实用新型的有益效果在于：

一．本实用新型提供的灭火器清洗机结构合理，能够针对灭火器试水测漏以后人工擦拭费时费力这些问题，经过自动化设备来减少人力，提高生产效率，本清洗机只需一人将灭火器放入操作工位，灭火器可自动进行擦拭冲洗，之后自动转入链条上，由链条传送至机尾，机尾有对接机构负责和下一设备对接，整个过程只需一人操作，10秒即可完成，能够大大提高清洗效率；

二．在冲洗机构中的喷水管下方设置毛刷，在滚子组件带动灭火器瓶体转动时，毛刷会在带水的情况下擦拭整个灭火器瓶体表面，免去由工人擦拭瓶体的工序，工作人员只需将灭火器放置到冲洗机构的上料板上即可，能够大幅降低工作人员的劳动强度；

三．链传动机构能够平稳将冲洗后的灭火器传送到下一工位，且设置链传动机构能够给除水机构提供安装位置和工作环境；

四．U型托架的结构方式使得冲洗后的灭火器瓶体能够被放置到U型支撑架中，在传送过程中不会发生晃动，传送平稳，在U型支撑架的开口处设置橡胶滚轮，使得灭火器在冲洗机构中冲洗后落到U型支撑架上时，能够避免灭火器瓶体表面划伤，并且使得U型托架与灭火器瓶体之间有一个较小的接触面，在由除水机构清除灭火器瓶体表面的水渍时能够最大程度的减少水渍的残留；

五．设置的对接机构能将除水后的灭火器瓶体通过托板平稳向下传送到下一个工位，气缸推动托板绕安装板顶部的铰链转动，只需控制气缸的状态即可实现托板升降的自动控制，这种结构无需人工搬运灭火器瓶体，能够减少人工成本；托板的未与安装板连接的一端的端部向上弯曲呈弧状，使得清洗后的灭火器瓶体被传送到托板上时能够避免灭火器直接从托板上滑落、损坏，且托板端部的弧形弯曲部在将灭火器瓶体降下时，能够平稳滑落、过渡；托板上设置有长条形槽，长条形槽分别朝向托板的前端和后端开设，朝向托板前端的长条形槽的宽度与链传动机构中传送链条的宽度相匹配，朝向托板后端的长条形槽的宽度与后一工位所用设备中传送链条的宽度相匹配，使得托板在上下托举瓶体时，托板避免与前后工位所用设备上的传送链条发生干涉；气缸固定板上开设有竖直设置的长条形槽孔，下支座能够沿长条形槽孔上下移动，可以用于调整气缸在托板和气缸固定板之间的安装位置，进而便于根据下一工位高度的情况调整托板的翻转角度；

六．除水机构中的风机一能够将冲洗后的灭火器瓶体的底部的水渍吹下或吹干，风机二能够将冲洗后的灭火器瓶体侧壁上的水渍吹落或吹干，减少人工擦拭的工序，降低人工成本，提高生产效率。

总之，本实用新型提供的灭火器清洗机具有可自动擦拭、冲洗手提式灭火器罐体表面的附粉、灰尘等，保证灭火器罐体表面的清洁，冲洗以后能够自动接入链条，由链条带动传送至下一设备工位的，集灭火器自动清洗、自动擦拭、自动传送为一体的，可为生产车间节约人力，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少生产成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的灭火器清洗机的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的灭火器清洗机中冲洗机构的立体结构示意图。

图3是本实用新型提供的灭火器清洗机中链条传动机构的立体结构示意图。

图4是本实用新型提供的灭火器清洗机中对接机构的立体结构示意图。

图5是本实用新型提供的灭火器清洗机中除水机构的立体结构示意图。

图6是本实用新型提供的灭火器清洗机的链条传动机构中U型托架的立体结构示意图。

图中： 1、冲洗机构；2、链传动机构；3、对接机构； 4、除水机构； 101、安装框架；102、上料板；103、喷水管；104、毛刷；105、管道；106、自吸泵；201、支架；202、主动轴；203、被动轴；204、主动轴轴承；205、被动轴轴承；206、主动链轮；207、被动链轮；208、驱动电机；209、传动链条；210、U型托架；211、U型支撑架；212、橡胶滚轮；301、安装板；302、托板；303、气缸固定板；304、气缸；305、长条形槽；306、长条形槽孔；401、侧板；402、风机底座一；403、风机一；404、风机底座二、405、风机二。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种灭火器清洗机。

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步说明：

如图1~图6所示，包括依次设置的冲洗机构1、链传动机构2和对接机构3，所述链传动机构2的上方设置有除水机构4；冲洗机构1用于清洗灭火器瓶体表面，链传动机构2用于将冲洗后的灭火器瓶体传送到对接机对接机构3将冲洗后的灭火器瓶体传送到下一工位设备，所述除水机构4用于除去灭火器瓶体外部的水渍；冲洗机构1、链传动机构2、对接机构3和除水机构4之间分别通过螺栓实现可拆卸连接，各机构为模块化设计，可以根据实际需要调整。

上述冲洗机构1包括安装框架101，在安装框架101上开设有灭火器进口，在灭火器进口处倾斜设置有上料板102，上料板102外端延伸至安装框架101外部；在上料板102的内侧设置有定位组件，在安装框架101内、位于定位组件的上方设置有喷水管103，喷水管103的下方、沿喷水管103的方向设置有毛刷104，毛刷104的下方设置有由两根水平间隔设置的滚轮构成的滚子组件，滚子组件下方固连有带动滚子组件翻转的翻转组件；喷水管103通过管道105与下方的水箱相连通，管道105上设置有自吸泵106；定位组件包括水平设置的转轴，在转轴上沿其径向间隔设置有多个拨叉。

上述链传动机构2包括用于安装传动链条209的支架201，支架201的两端分别设置有主动轴202和被动轴203，主动轴202通过主动轴轴承204与支架201连接，被动轴203通过被动轴轴承205与支架201连接，主动轴202上设置有主动链轮206，被动轴203上设置有被动链轮207，主动链轮206和被动链轮207上套设有一套链条组件，支架201的靠近主动轴202的一端设置有用于驱动主动轴202转动的驱动电机208和与之匹配的减速机，主动轴202与减速机的输出轴连接；链条组件包括两条传动链条209，两条传动链条209分别套设在位于靠近主动轴202和被动轴203两端的位置，两条传动链条209上各设置有一组U型托架210，U型托架210；支架201的首端正对、贴近冲洗机构1的灭火器出口处设置；U型托架210包括一个U型支撑架211，U型支撑架211的开口的轴线与传动链条209的运动方向相垂直，U型支撑架211的开口处的两端各设置有一个橡胶滚轮212，橡胶滚轮212通过轴承与U型支撑架211之间活动连接，且橡胶滚轮212的轴线与传动链条209的运动方向垂直。

上述对接机构3包括固定安装在链传动机构2的支架201的末端的安装板301，安装板301的顶端活动设置有托板302，托板302的一端通过铰链与安装板301的顶端活动连接，托板302的另一端朝向链传动机构2的外部延伸；安装板301的底部固定设置有气缸固定板303，气缸固定板303与托板302的底面之间设置有气缸304，气缸304能推动托板302绕铰链转动；托板302的未与安装板301连接的一端的端部向上弯曲呈弧状；托板302上设置有长条形槽305，长条形槽305贯穿托板302的顶面和底面，长条形槽305的延伸方向与链传动机构2中传动链条209的传动方向一致；气缸固定板303上开设有竖直设置的长条形槽孔306，气缸304的底端通过下支座安装在气缸固定板303上的长条形槽孔306处，下支座能够沿长条形槽孔306上下移动；气缸304的顶端通过上支座固定设置在托板302的底面。

上述除水机构4包括分别设置在链传动机构2中的支架201两侧的两块侧板401，以及通过风机底座一402设置在侧板401上的风机一403和通过风机底座二404设置在链传动机构2中支架201上方的风机二405；风机底座一402固定设置在侧板401外侧，且风机一403的出风口透过其所在的侧板401、朝向侧板401内侧设置，风机一403的出风口的高度与灭火器瓶体放置到传动链条209上时的高度一致；风机底座二404的两端分别与两块侧板401的顶部固定连接，风机底座二404横跨在链传动机构2中支架201的上方，风机二405固定设置在风机底座二404上，且风机二405的出风口透过风机底座二404、朝向风机底座二404的下方设置。

具体使用时，设备使用者只需要将需清洗的灭火器通过冲洗机构1中的上料板102放入到冲洗机构1内部，冲洗机构1会自动对灭火器瓶体翻转、冲洗，在冲洗过程中毛刷104会对瓶体进行擦拭，冲洗过后的灭火器会被翻转到链传动机构2中的传动链条209上的U型托架210上方，传动链条209带动灭火器向对接机构3方向传动，灭火器经过除水机构4中的风机一403和风机二405处时，风机一403和风机二405会分别吹下、吹干灭火器瓶体的底部和侧壁残留的水渍，经过除水后的灭火器会进一步的被对接机构3承托、降下到下一工位。

由以上的具体实施方式可以看出，本实用新型提供的灭火器清洗机具有可自动擦拭、冲洗手提式灭火器罐体表面的附粉、灰尘等，保证灭火器罐体表面的清洁，冲洗以后能够自动接入链条，由链条带动传送至下一设备工位的，集灭火器自动清洗、自动擦拭、自动传送为一体的，可为生产车间节约人力，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少生产成本的优点。

Claims (9)

1.一种灭火器清洗机，其特征在于：包括依次设置的冲洗机构、链传动机构和对接机构，所述链传动机构的上方设置有除水机构；所述冲洗机构用于清洗灭火器瓶体表面，所述链传动机构用于将冲洗后的灭火器瓶体传送到对接机构，所述对接机构将冲洗后的灭火器瓶体传送到下一工位设备，所述除水机构用于除去灭火器瓶体外部的水渍。

2.根据权利要求1所述的灭火器清洗机，其特征在于：所述冲洗机构包括安装框架，在所述安装框架上开设有灭火器进口，在所述灭火器进口处倾斜设置有上料板，所述上料板外端延伸至安装框架外部；在所述上料板的内侧设置有定位组件，在安装框架内、位于定位组件的上方设置有喷水管，喷水管的下方、沿喷水管的方向设置有毛刷，毛刷的下方设置有由两根水平间隔设置的滚轮构成的滚子组件，滚子组件下方固连有带动滚子组件翻转的翻转组件；所述喷水管通过管道与下方的水箱相连通，所述管道上设置有自吸泵；所述定位组件包括水平设置的转轴，在所述转轴上沿其径向间隔设置有多个拨叉。

3.根据权利要求2所述的灭火器清洗机，其特征在于：所述链传动机构包括用于安装传动链条的支架，所述支架的两端分别设置有主动轴和被动轴，所述主动轴通过主动轴轴承与支架连接，所述被动轴通过被动轴轴承与支架连接，所述主动轴上设置有主动链轮，被动轴上设置有被动链轮，主动链轮和被动链轮上套设有一套链条组件，所述支架的靠近主动轴的一端设置有用于驱动主动轴转动的驱动电机和与之匹配的减速机，所述主动轴与减速机的输出轴连接；所述链条组件包括两条传动链条，两条传动链条分别套设在位于靠近主动轴和被动轴两端的位置，两条传动链条上各设置有一组U型托架，U型托架；所述支架的首端正对、贴近冲洗机构的灭火器出口处设置。

4.根据权利要求3所述的灭火器清洗机，其特征在于：所述U型托架包括一个U型支撑架，所述U型支撑架的开口的轴线与传动链条的运动方向相垂直，所述U型支撑架的开口处的两端各设置有一个橡胶滚轮，所述橡胶滚轮通过轴承与U型支撑架之间活动连接，且橡胶滚轮的轴线与传动链条的运动方向垂直。

5.根据权利要求4所述的灭火器清洗机，其特征在于：所述对接机构包括固定安装在链传动机构的支架的末端的安装板，安装板的顶端活动设置有托板，所述托板的一端通过铰链与安装板的顶端活动连接，托板的另一端朝向链传动机构的外部延伸；所述安装板的底部固定设置有气缸固定板，气缸固定板与托板的底面之间设置有气缸，所述气缸能推动托板绕铰链转动。

6.根据权利要求5所述的灭火器清洗机，其特征在于：所述托板的未与安装板连接的一端的端部向上弯曲呈弧状。

7.根据权利要求5所述的灭火器清洗机，其特征在于：所述托板上设置有长条形槽，所述长条形槽贯穿托板的顶面和底面，长条形槽的延伸方向与链传动机构中传动链条的传动方向一致。

8.根据权利要求5所述的灭火器清洗机，其特征在于：所述气缸固定板上开设有竖直设置的长条形槽孔，所述气缸的底端通过下支座安装在气缸固定板上的长条形槽孔处，所述下支座能够沿长条形槽孔上下移动；所述气缸的顶端通过上支座固定设置在托板的底面。

9.根据权利要求3所述的灭火器清洗机，其特征在于：所述除水机构包括分别设置在链传动机构中的支架两侧的两块侧板，以及通过风机底座一设置在侧板上的风机一和通过风机底座二设置在链传动机构中支架上方的风机二；所述风机底座一固定设置在侧板外侧，且风机一的出风口透过其所在的侧板、朝向侧板内侧设置，所述风机一的出风口的高度与灭火器瓶体放置到传动链条上时的高度一致；所述风机底座二的两端分别与两块侧板的顶部固定连接，风机底座二横跨在链传动机构中支架的上方，所述风机二固定设置在风机底座二上，且风机二的出风口透过风机底座二、朝向风机底座二的下方设置。