CN207430675U - 一种涂料生产用异形振动式筛网 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料生产用异形振动式筛网，包括机体侧壁和筛网，所述机体侧壁处安装筛网，所述筛网的网体向上凸起呈圆台体结构，所述筛网的网体边侧一体连接环板，所述环板的板体下部呈倾斜状与筛网连接，且环板的下部与筛网的边侧形成沟槽，所述环板的上部弯折，且弯折面与筛网的凸面为平行设置，所述环板的弯折处垂直设置挡板，所述机体侧壁围绕筛网的侧边开设活动槽腔。本实用新型通过改进振动的筛网结构，增设环板，并对机体侧壁开设活动槽腔，不仅能够将过滤留下的原料留在沟槽处，提高筛网的筛料效率，同时能够减少筛网振动噪音的传递。

Description

一种涂料生产用异形振动式筛网

技术领域

本实用新型涉及涂料生产领域，具体是涉及一种涂料生产用异形振动式筛网。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

固定安装的筛网原料落下后，被筛选留下的较大固体颗粒在没有导出的情况下，是堆积在筛网中部的，量多的时候，影响到新料的筛选过滤。同时筛网振动的时候，由于其与机体侧壁直接连接，会传递出很大的噪音。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术筛网滤料效率低、噪音大的缺陷，提供一种涂料生产用异形振动式筛网。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种涂料生产用异形振动式筛网，包括机体侧壁和筛网，所述机体侧壁处安装筛网，所述筛网的网体向上凸起呈圆台体结构，所述筛网的网体边侧一体连接环板，所述环板的板体下部呈倾斜状与筛网连接，且环板的下部与筛网的边侧形成沟槽，所述环板的上部弯折，且弯折面与筛网的凸面为平行设置，所述环板的弯折处垂直设置挡板，所述机体侧壁围绕筛网的侧边开设活动槽腔，所述环板位于活动槽腔内，且环板的上部板体贯穿开设通孔，通孔处穿过导向杆，所述导向杆位于环板的上下方杆体均套设弹簧，所述活动槽腔的下侧壁设为向下倾斜的形状。

进一步的，所述筛网的下侧面栓接固定振动器。

进一步的，所述挡板与机体侧壁相接触，且挡板位于活动槽腔的槽口外部。

进一步的，所述挡板与机体侧壁贴合的面开设弧形滑槽，所述活动槽腔的槽口上方开设凹槽，凹槽内安装滚珠，滚珠与弧形滑槽的槽底接触。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种涂料生产用异形振动式筛网，通过改进振动的筛网结构，增设环板，并对机体侧壁开设活动槽腔，不仅能够将过滤留下的原料留在沟槽处，提高筛网的筛料效率，同时能够减少筛网振动噪音的传递。

附图说明

图1为本实用新型一种涂料生产用异形振动式筛网安装结构示意图；

图2为本实用新型一种涂料生产用异形振动式筛网图1中A的放大剖面结构示意图。

图中标号为：1-机体侧壁；2-筛网；3-环板；4-挡板；5-活动槽腔；6-导向杆；7-弹簧； 8-振动器；9-弧形滑槽；10-凹槽；11-滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图2可知：一种涂料生产用异形振动式筛网，包括机体侧壁1和筛网2，所述机体侧壁1处安装筛网2，所述筛网2的网体向上凸起呈圆台体结构，所述筛网2的网体边侧一体连接环板3，所述环板3的板体下部呈倾斜状与筛网2连接，且环板3的下部与筛网2的边侧形成沟槽，所述环板3的上部弯折，且弯折面与筛网2的凸面为平行设置，所述环板3 的弯折处垂直设置挡板4，所述机体侧壁1围绕筛网2的侧边开设活动槽腔5，所述环板3位于活动槽腔5内，且环板3的上部板体贯穿开设通孔，通孔处穿过导向杆6，所述导向杆6的上端与下端分别与活动槽腔5的上侧壁和下侧壁固定连接，所述导向杆6位于环板3的上下方杆体均套设弹簧7，所述活动槽腔5的下侧壁设为向下倾斜的形状。

所述筛网2的下侧面栓接固定振动器8，便于拆卸；所述挡板4与机体侧壁1相接触，且挡板4位于活动槽腔5的槽口外部，防止原料进入活动槽腔5；所述挡板4与机体侧壁1贴合的面开设弧形滑槽9，所述活动槽腔5的槽口上方开设凹槽10，凹槽10内安装滚珠11，滚珠11与弧形滑槽9的槽底接触，减少移动的摩擦阻力。

本实用新型的原理及优点：使用时，振动器8振动，原料落下被筛网2筛选过滤，过滤留下的原料受振动的影响，逐渐滚动到环板3与筛网2形成沟槽处，筛网2本身随振动器8产生上下移动，环板3和挡板4也随之上下移动，环板3移动的时候，导向杆6对筛网2起定位作用，弹簧7能够减少筛网2振动噪音的传递，同时避免环板3与机体侧壁1接触，产生碰撞，挡板4移动的时候，滚珠11减少其移动的摩擦阻力，挡板4避免原料进入活动槽腔5内，而活动槽腔5的下侧壁为向下倾斜的形状，能够将底部进入的原料滑落下来，避免积留物料，通过改进振动的筛网2结构，增设环板3，并对机体侧壁1开设活动槽腔5，不仅能够将过滤留下的原料留在沟槽处处，提高筛网2的筛料效率，同时能够减少筛网2振动噪音的传递。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种涂料生产用异形振动式筛网，包括机体侧壁(1)和筛网(2)，其特征在于：所述机体侧壁(1)处安装筛网(2)，所述筛网(2)的网体向上凸起呈圆台体结构，所述筛网(2)的网体边侧一体连接环板(3)，所述环板(3)的板体下部呈倾斜状与筛网(2)连接，且环板(3)的下部与筛网(2)的边侧形成沟槽，所述环板(3)的上部弯折，且弯折面与筛网(2)的凸面为平行设置，所述环板(3)的弯折处垂直设置挡板(4)，所述机体侧壁(1)围绕筛网(2)的侧边开设活动槽腔(5)，所述环板(3)位于活动槽腔(5)内，且环板(3)的上部板体贯穿开设通孔，通孔处穿过导向杆(6)，所述导向杆(6)的上端与下端分别与活动槽腔(5)的上侧壁和下侧壁固定连接，所述导向杆(6)位于环板(3)的上下方杆体均套设弹簧(7)，所述活动槽腔(5)的下侧壁设为向下倾斜的形状。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用异形振动式筛网，其特征在于，所述筛网(2)的下侧面栓接固定振动器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用异形振动式筛网，其特征在于，所述挡板(4)与机体侧壁(1)相接触，且挡板(4)位于活动槽腔(5)的槽口外部。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用异形振动式筛网，其特征在于，所述挡板(4)与机体侧壁(1)贴合的面开设弧形滑槽(9)，所述活动槽腔(5)的槽口上方开设凹槽(10)，凹槽(10)内安装滚珠(11)，滚珠(11)与弧形滑槽(9)的槽底接触。