CN207428751U - 一种结构稳固的可拆分式衣柜 - Google Patents

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刘建伟
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Abstract

本实用新型公开了一种结构稳固的可拆分式衣柜,包括背板、前门框固定架、顶板、固定隔板、底板、左侧板、右侧板,背板上分别设有上加强筋、中加强筋、下加强筋,前门框固定架包括分别与上加强筋、中加强筋、下加强筋相对应的上门框、中门框、下门框,固定隔板两端通过可拆卸连接件与中加强筋、中门框相连接,顶板两端通过可拆卸连接件与上加强筋、上门框相连接,底板两端通过可拆卸连接件与下加强筋、下门框相连接,并且在左侧板与右侧板上分别设有带定位凹槽的挂衣杆支架。本实用新型在背板上增设中加强筋、在前门框固定架上增设中门框,能够将背板的大面积区域划分为小面积区域,从而增强整个背板的结构强度,增强前门框固定架的结构强度。

Description

一种结构稳固的可拆分式衣柜
技术领域
本实用新型涉及家具设备技术领域,具体的说,是指一种结构稳固的可拆分式衣柜。
背景技术
衣柜是一种家具,属于家用柜子的一种,通常放置在卧室里装衣服、被子等生活用品,一般衣柜柜体由18mm厚的刨花板、密度板、实木板、复合多层板、指接板等制作而成,众所周知,传统的衣柜为一体化形式,其包装运输相对不便,同时也相对增加了运输成本。随后出现了一些组合式的衣柜,即将衣柜分解制作,然后再通过组合拼装成型,这种模式的衣柜能够极大方便包装运输,并降低运输成本,但这种模式的衣柜由于采用各部分组装的形式,存在的缺陷是组成衣柜体的各个部分为了便于现场组装,其结构通常较为简单,导致各组装部分本身结构不稳固,再在各组装部分拼装成型后,将会严重影响整个衣柜的使用寿命以及使用安全性。
因此提供一种组装简单,并且拼装成型后结构稳固的可拆分式衣柜,是本技术领域的技术人员所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构稳固的可拆分式衣柜,以解决现有技术中的一体式衣柜包装运输不方便,现有技术中的组合式衣柜结构不稳固的问题,本实用新型通过下述技术方案实现:
一种结构稳固的可拆分式衣柜,包括背板、前门框固定架、顶板、固定隔板、底板、左侧板、右侧板,所述背板上分别设有上加强筋、中加强筋、下加强筋,所述前门框固定架包括分别与上加强筋、中加强筋、下加强筋相对应的上门框、中门框、下门框,所述固定隔板两端分别通过可拆卸连接件与中加强筋、中门框相连接,所述顶板两端分别通过可拆卸连接件与上加强筋、上门框相连接,所述底板两端分别通过可拆卸连接件与下加强筋、下门框相连接,所述左侧板的四边通过可拆卸连接件分别与背板、前门框固定架、顶板、底板的左侧边相连接,所述右侧板的四边分别通过可拆卸连接件与背板、前门框固定架、顶板、底板的右侧边相连接,并且在左侧板与右侧板上分别设有挂衣杆支架,挂衣杆支架上设有用于挂衣杆放置的定位凹槽,所述前门框固定架上还连接有柜门。
所述背板与前门框固定架的上、中、下位置处分别通过顶板、固定隔板、底板相连接,并且两侧边分别通过左侧板、右侧板相连接,使整个衣柜柜体形成了稳固的框架结构体系。由于背板与前门框固定架的面积较大,结构强度不高,因此在背板上增设中加强筋、在前门框固定架上增设中门框,所述中加强筋能够将背板的大面积区域划分为小面积区域,从而增强整个背板的结构强度,所述中门框同样也能起到增强前门框固定架结构强度的作用,从而使整个衣柜结构的强度得到大幅提高。所述可拆卸连接件方便各组装部分的安装与拆卸,不仅解决了一体式衣柜包装运输不方便的问题,同时也便于衣柜使用期间的卫生清理与检修。所述挂衣杆支架带有定位凹槽,使用户能够将挂衣杆在挂衣杆支架上方便的安装与拆卸。
进一步的,还包括平行于左侧板、右侧板的竖隔板,且竖隔板的顶部通过可拆卸连接件与顶板相连接,竖隔板的底部通过可拆卸连接件与底板相连接,在竖隔板的两个侧面上均设有带定位凹槽的挂衣杆支架。由于一般衣柜较高,在左侧板、右侧板之间增设竖隔板有利于增强衣柜的整体稳定性,并且竖隔板还能将衣柜内部划分为不同区域,在竖隔板的两个侧面上均设有带定位凹槽的挂衣杆支架,使用户能够根据使用需要在竖隔板的两侧区域安装挂衣杆。当竖隔板的顶部、底部分别通过可拆卸连接件与顶板、底板相连接后,所述固定隔板在竖隔板处断开,但固定隔板的两端仍然分别通过可拆卸连接件与中加强筋、中门框相连接。
进一步的,所述可拆卸连接件为螺栓或卡扣或铰链,螺栓或卡扣的连接方式方便衣柜的安装与拆卸,铰链的连接方式可以将部分组件预先连接起来,以保证各组件在包装运输过程中不会丢失。本实用新型的可拆卸连接件还可以使用螺栓与卡扣、螺栓与铰链、卡扣与铰链相结合的连接方式。
进一步的,所述左侧板与右侧板上分别设有与固定隔板高度适配的隔板固定件,且固定隔板还分别通过可拆卸连接件与隔板固定件相连接。固定隔板的四边分别与左侧板上的隔板固定件、右侧板上的隔板固定件、中加强筋、中门框相连接,能够进一步增强衣柜结构的整体性,从而使衣柜更稳固。
进一步的,还包括活动隔板,所述隔板固定件在左侧板与右侧板上分别平行设置有多个,且活动隔板安装在隔板固定件上。所述活动隔板可以插接在隔板固定件上,用户可以根据使用需要来确定在衣柜中安装活动隔板的数量,从而使本实用新型的适用性更好。用户也可以将多个活动隔板通过可拆卸连接件与隔板固定件相连接,从而使左侧板与右侧板之间的连接强度增大,进一步提高衣柜的整体稳定性。用户还可以将活动隔板与隔板固定件的连接方式采用插接和可拆卸连接相结合的方式,既能使本实用新型的适用性更好,又能进一步提高衣柜的整体稳定性。
进一步的,所述固定隔板、活动隔板、顶板、底板的底部均设有板底加强筋,板底加强筋能够增大固定隔板、活动隔板、顶板、底板的强度,进一步保证了衣柜结构的稳固性。
进一步的,所述背板、前门框固定架、固定隔板、顶板、底板、左侧板、右侧板均采用冷轧板制作而成。冷轧板表面质量好,尺寸精度高,有利于保证衣柜结构的稳固性,并且冷轧板制成的衣柜还能保证衣柜使用寿命的长久。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型在背板上增设中加强筋、在前门框固定架上增设中门框,能够将背板的大面积区域划分为小面积区域,从而增强整个背板的结构强度,能起到增强前门框固定架结构强度的作用,从而使整个衣柜结构的强度得到大幅提高;
(2)本实用新型的可拆卸连接件方便各组装部分的安装与拆卸,不仅解决了一体式衣柜包装运输不方便的问题,同时也便于衣柜使用期间的卫生清理与检修;
(3)本实用新型使用户可以根据使用需要来确定在衣柜中安装活动隔板的数量,或确定活动隔板与左侧板、右侧板之间的连接方式;
(4)本实用新型采用冷轧板制作而成,表面质量好,尺寸精度高,有利于保证衣柜结构的稳固性,以及衣柜使用寿命的长久。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
图1为本实用新型的结构分解示意图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为左侧板的结构示意图;
图4为挂衣杆支架的结构示意图;
其中:1—背板,2—前门框固定架,3—顶板,4—固定隔板,5—底板,6—左侧板,7—右侧板,8—竖隔板,9—柜门,10—活动隔板,11—挂衣杆支架,12—隔板固定件,13—中门框,14—中加强筋,15—定位凹槽,16—上加强筋,17—下加强筋,18—上门框,19—下门框。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
一种结构稳固的可拆分式衣柜,如图1至图4所示,包括背板1、前门框固定架2、固定隔板4、顶板3、底板5、左侧板6、右侧板7、活动隔板10,所述背板1上分别设有与背板1的底边平行的上加强筋16、中加强筋14、下加强筋17,且上加强筋16位于背板1的顶部、中加强筋14位于背板1的中部偏上方位置、下加强筋17位于背板1的底部。所述前门框固定架2由分别与上加强筋16、中加强筋14、下加强筋17相对应的上门框18、中门框13、下门框19、以及侧边框组成,所述固定隔板4两端分别通过可拆卸连接件与中加强筋14、中门框13相连接,所述顶板3两端分别通过可拆卸连接件与上加强筋16、上门框18相连接,所述底板5两端分别通过可拆卸连接件与下加强筋17、下门框19相连接,再将左侧板6的四边通过可拆卸连接件分别与背板1、前门框固定架2、顶板3、底板5的左侧边相连接,右侧板7的四边分别通过可拆卸连接件与背板1、前门框固定架2、顶板3、底板5的右侧边相连接。由此,背板1与前门框固定架2的上、中、下位置处分别通过顶板3、固定隔板4、底板5相连接,并且两侧边分别通过左侧板6、右侧板7相连接,使整个衣柜柜体形成了稳固的框架结构体系。
如图1至图4所示,在左侧板6与右侧板7上分别设有挂衣杆支架11,并且挂衣杆支架11上设有用于挂衣杆放置的定位凹槽15,用户能够将挂衣杆在挂衣杆支架11上方便的安装与拆卸。所述前门框固定架2上还连接有柜门9,并且柜门9可以为推拉式柜门9或平开式柜门9。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图1至图4所示,所述左侧板6与右侧板7之间还设置有平行于左侧板6、右侧板7的竖隔板8,且竖隔板8的顶部通过可拆卸连接件与顶板3相连接,竖隔板8的底部通过可拆卸连接件与底板5相连接,在竖隔板8的两个侧面上均设有带定位凹槽15的挂衣杆支架11。由于一般衣柜较高,在左侧板6、右侧板7之间增设竖隔板8有利于增强衣柜的整体稳定性,并且竖隔板8还能将衣柜内部划分为不同区域,在竖隔板8的两个侧面上均设有带定位凹槽15的挂衣杆支架11,使用户能够根据使用需要在竖隔板8的两侧区域安装挂衣杆。
当竖隔板8的顶部、底部分别通过可拆卸连接件与顶板3、底板5相连接后,所述固定隔板4在竖隔板8处断开,但固定隔板4的两端仍然分别通过可拆卸连接件与中加强筋14、中门框13相连接。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图1至图4所示,所述左侧板6与右侧板7上均设有与固定隔板4高度适配的隔板固定件12,且固定隔板4还分别通过可拆卸连接件与隔板固定件12相连接,以进一步提高整个衣柜柜体结构的稳固性。本实用新型还可以在左侧板6、右侧板7上分别设有多个相互平行的隔板固定件12,所述活动隔板10可以插接在隔板固定件12上,用户可以根据使用需要来确定在衣柜中安装活动隔板10的数量,从而使本实用新型的适用性更好。用户也可以将多个活动隔板10通过可拆卸连接件与隔板固定件12相连接,从而使左侧板6与右侧板7之间的连接强度增大,进一步提高衣柜的整体稳定性。用户还可以将活动隔板10与隔板固定件12的连接方式采用插接和可拆卸连接相结合的方式,既能使本实用新型的适用性更好,又能进一步提高衣柜的整体稳定性。
若衣柜中设有竖隔板8,则在每个竖隔板8的两个侧面上均设有相互平行的隔板固定件12,并且每个活动隔板10的两端分别插接在隔板固定件12上或通过可拆卸连接件与隔板固定件12相连接。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图1至图4所示,所述可拆卸连接件为螺栓或卡扣或铰链,螺栓或卡扣的连接方式方便衣柜的安装与拆卸,铰链的连接方式可以将部分组件预先连接起来,以保证各组件在包装运输过程中不会丢失。本实用新型的可拆卸连接件还可以使用螺栓与卡扣、螺栓与铰链、卡扣与铰链相结合的连接方式。
实施例5:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图1至图4所示,所述固定隔板4、活动隔板10、顶板3、底板5的底部均设有板底加强筋,板底加强筋能够增大固定隔板4、活动隔板10、顶板3、底板5的强度,进一步保证了衣柜结构的稳固性。
实施例6:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,如图1至图4所示,所述背板1、前门框固定架2、固定隔板4、顶板3、底板5、左侧板6、右侧板7均采用冷轧板制作而成。冷轧板表面质量好,尺寸精度高,有利于保证衣柜结构的稳固性,并且冷轧板制成的衣柜还能保证衣柜使用寿命的长久。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解为:在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种结构稳固的可拆分式衣柜,其特征在于:包括背板(1)、前门框固定架(2)、顶板(3)、固定隔板(4)、底板(5)、左侧板(6)、右侧板(7),所述背板(1)上分别设有上加强筋(16)、中加强筋(14)、下加强筋(17),所述前门框固定架(2)包括分别与上加强筋(16)、中加强筋(14)、下加强筋(17)相对应的上门框(18)、中门框(13)、下门框(19),所述固定隔板(4)两端分别通过可拆卸连接件与中加强筋(14)、中门框(13)相连接,所述顶板(3)两端分别通过可拆卸连接件与上加强筋(16)、上门框(18)相连接,所述底板(5)两端分别通过可拆卸连接件与下加强筋(17)、下门框(19)相连接,所述左侧板(6)的四边通过可拆卸连接件分别与背板(1)、前门框固定架(2)、顶板(3)、底板(5)的左侧边相连接,所述右侧板(7)的四边分别通过可拆卸连接件与背板(1)、前门框固定架(2)、顶板(3)、底板(5)的右侧边相连接,并且在左侧板(6)与右侧板(7)上分别设有挂衣杆支架(11),挂衣杆支架(11)上设有用于挂衣杆放置的定位凹槽(15),所述前门框固定架(2)上还连接有柜门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种结构稳固的可拆分式衣柜,其特征在于:还包括平行于左侧板(6)、右侧板(7)的竖隔板(8),且竖隔板(8)的顶部通过可拆卸连接件与顶板(3)相连接,竖隔板(8)的底部通过可拆卸连接件与底板(5)相连接,在竖隔板(8)的两个侧面上均设有带定位凹槽(15)的挂衣杆支架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种结构稳固的可拆分式衣柜,其特征在于:所述可拆卸连接件为螺栓或卡扣或铰链。
4.根据权利要求1所述的一种结构稳固的可拆分式衣柜,其特征在于:所述左侧板(6)与右侧板(7)上分别设有与固定隔板(4)高度适配的隔板固定件(12),且固定隔板(4)还分别通过可拆卸连接件与隔板固定件(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种结构稳固的可拆分式衣柜,其特征在于:还包括活动隔板(10),所述隔板固定件(12)在左侧板(6)与右侧板(7)上分别平行设置有多个,且活动隔板(10)安装在隔板固定件(12)上。
6.根据权利要求5所述的一种结构稳固的可拆分式衣柜,其特征在于:所述固定隔板(4)、活动隔板(10)、顶板(3)、底板(5)的底部均设有板底加强筋。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种结构稳固的可拆分式衣柜,其特征在于:所述背板(1)、前门框固定架(2)、固定隔板(4)、顶板(3)、底板(5)、左侧板(6)、右侧板(7)均采用冷轧板制作而成。
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