CN207428385U - 蜂蜜加工用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂蜜加工用除杂装置，包括：壳体，其上表面开设有一长条形的待除杂蜂蜜进口；一对挤压辊，其可旋转的水平设置在所述壳体内，且一对挤压辊的喂料口正对上方的所述待除杂蜂蜜进口设置；加热板，其倾斜设置在所述一对挤压辊的下方，且所述加热板的上表面的上端正对所述喂料口下方的下料口设置，所述加热板的下端不与所述壳体接触；以及过滤组件，其设置在所述壳体内，且所述过滤组件正对所述加热板的下端设置；以使得物料经待除杂蜂蜜进口、喂料口、下料口、上表面和过滤组件后，自所述壳体的下端的出蜂蜜口流出。本实用新型结构简单，实用，提高除杂效率的同时还能保持天然蜂蜜的品质。

Description

蜂蜜加工用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及蜂蜜生产设备技术领域，特别涉及一种蜂蜜加工用除杂装置。

背景技术

蜂蜜是昆虫蜜蜂从开花植物的花朵里采得的花蜜，并且在蜂巢中酿制成蜂蜜；蜂蜜是一种营养丰富的食品，蜂蜜中的果糖和葡萄糖容易被人体吸收，蜂蜜对于心脏病、高血压、肺病、肝脏病、便秘、胃和十二指肠溃疡等疾病都有良好的辅助医疗作用；蜂蜜中还含有其它多种人体内不可缺少的微量元素，也是天然的美容保健品，备受青睐。

蜂农将蜂蜜采收之后，送至加工工厂。这样的蜂蜜一般都含有较多的水分，且内还有一些蜜蜂的尸体等，需要经过多道工序处理后，才能食用。现有技术中，对于蜂蜜的处理设备自动化程度不高，生产效率低，生产规模有限。尤其是为了除杂彻底，一般首先对带有蜜蜂残肢、蜂蜡、花粉和灰尘等杂质的蜂蜜进行集中加热后过滤处理，以最大限度出去杂质以保留蜂蜜成分，现有技术中一般是将带有杂质的蜂蜜在一个加热罐中集中加热处理，虽然在加热处理过程中尽量保持加热罐的加热温度恒定，但是靠近加热罐的加热组件部分的局部的加热温度相对较高，而位于加热罐中部的加热温度相对偏低，因此对蜂蜜的加热温度并不均匀，局部加热温度仍然较高，进而导致破坏了蜂蜜的营养价值及蜂蜜的品质。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种蜂蜜加工用除杂装置，其结构简单，实用，提高除杂效率的同时还能保持天然蜂蜜的品质。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种蜂蜜加工用除杂装置，包括：

壳体，其上表面开设有一长条形的待除杂蜂蜜进口；

一对挤压辊，其可旋转的水平设置在所述壳体内，且一对挤压辊的喂料口正对上方的所述待除杂蜂蜜进口设置；

加热板，其倾斜设置在所述一对挤压辊的下方，且所述加热板的上表面的上端正对所述喂料口下方的下料口设置，所述加热板的下端不与所述壳体接触；以及

过滤组件，其设置在所述壳体内，且所述过滤组件正对所述加热板的下端设置；以使得物料经待除杂蜂蜜进口、喂料口、下料口、上表面和过滤组件后，自所述壳体的下端的出蜂蜜口流出。

优选的是，还包括：

限流板，其倾斜设置在所述加热板的上表面上，且所述限流板与所述加热板的衔接处位于所述上表面的中部；

多个限流孔，其均匀开设在所述限流板与所述上表面的衔接处；以及

挡流板，其设置在所述上表面的边沿处，以使得所述挡流板、所述上表面与所述限流板之间围合成一容置槽。

优选的是，所述过滤组件还包括：

双层过滤网，其自上向下排列设置在所述壳体内，且所述双层过滤网中位于相对较高位置的第一过滤网的孔径大于相对较低位置的第二过滤网的孔径；且所述第一过滤网和所述第二过滤网的底部向下凹陷设置。

优选的是，所述双层过滤网为环形过滤网，所述双层过滤网通过旋转轴可旋转的设置在所述壳体内，且所述双层过滤网的横截面为“U”形；

加热板的下端为弧形结构，且与所述第一过滤网的弧形相适应。

优选的是，所述旋转轴的旋转速度小于等于200转/min。

优选的是，所述壳体的底部为漏斗状结构，漏斗状结构的底部开设有所述出蜂蜜口，且所述壳体的内侧壁抛光设置。

优选的是，一对挤压辊之间的距离为1-3.5cm。

优选的是，还包括：多个突起，其设置在所述一对挤压辊上，且多个突起为圆柱形结构，任一突起的高度小于等于一对挤压辊之间的距离的1/2。

优选的是，所述加热板的长度至少为3m，倾斜角度为30-70度，所述加热板的温度不超过55℃。

优选的是，还包括：

一对料刷，其对应倾斜设置在所述一对挤压辊的外侧，且所述一对料刷的刷面分别与所述一对挤压辊的辊面相接触；其中，任一料刷的刷面与其接触的挤压辊之间的夹角小于等于80度，且任一料刷的刷扫方向与其接触的挤压辊的滚动方向相反。

本实用新型至少包括以下有益效果：

天然蜂蜜经一对挤压辊挤压处理成薄层的半流体后均匀铺设在加热板的上表面上，再经上表面的加热作用加热解晶处理天然蜂蜜成带有固体杂质的流体，该流体经过滤组件过滤后获得不带结晶和杂质的天然蜂蜜，经出蜂蜜口流出后，再经其进行除水处理即可获得密封成品；应用本实用新型对天然蜂蜜做除杂处理时，通过一对挤压辊和加热板的配合处理，可避免对天然蜂蜜长时间的加热处理，能够更好的保护天然蜂蜜，避免其营养流失；待除杂蜂蜜进口为长条形结构，与一对挤压辊的喂料口配合设置，使得带有杂质的天然蜂蜜能够快速铺展开并进入壳体内进行处理，提高工作效率。

综上，本实用新型结构简单，实用，提高除杂效率的同时还能保持天然蜂蜜的品质。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中所述的蜂蜜加工用除杂装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的另一个实施例中所述的蜂蜜加工用除杂装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型所述的蜂蜜加工用除杂装置中所述限流板和所述多个限流孔正视结构示意图；

图4为本实用新型的再一个实施例中所述的蜂蜜加工用除杂装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供一种蜂蜜加工用除杂装置，包括：壳体10，其上表面开设有一长条形的待除杂蜂蜜进口101；一对挤压辊20，其可旋转的水平设置在所述壳体内，且一对挤压辊的喂料口正对上方的所述待除杂蜂蜜进口设置；加热板30，其倾斜设置在所述一对挤压辊的下方，且所述加热板的上表面的上端正对所述喂料口下方的下料口设置，所述加热板的下端不与所述壳体接触；以及过滤组件40，其设置在所述壳体内，且所述过滤组件的过滤网正对所述加热板的下端设置；以使得物料经待除杂蜂蜜进口、喂料口、下料口、上表面和过滤组件后，自所述壳体的下端的出蜂蜜口102流出。

在本方案中，天然蜂蜜经一对挤压辊挤压处理成薄层的半流体后均匀铺设在加热板的上表面上，再经上表面的加热作用加热解晶处理天然蜂蜜成带有固体杂质的流体，该流体经过滤组件过滤后获得不带结晶和杂质的天然蜂蜜，经出蜂蜜口流出后，再经其进行除水处理即可获得密封成品；应用本实用新型对天然蜂蜜做除杂处理时，通过一对挤压辊和加热板的配合处理，可避免对天然蜂蜜长时间的加热处理，能够更好的保护天然蜂蜜，避免其营养流失；一般设置加热板的长度大于所述喂料口下方的下料口的长度，以保证蜂蜜准确铺设在加热板上，不损失；待除杂蜂蜜进口为长条形结构，与一对挤压辊的喂料口配合设置，使得带有杂质的天然蜂蜜能够快速铺展开并进入壳体内进行处理，提高工作效率；为了保护天然蜂蜜的营养价值，且避免其内掺入更多杂质或水分，本实用新型采用设置加热板的方式对其进行加热处理，并且通过在加热板的管道中通入温度恒定的热水的方式进行换热，有效避免采用过热蒸汽导致的加热板局部温度过高，破坏蜂蜜的营养价值的问题，一对挤压辊通过外置的驱动电机Ⅰ驱动旋转，一对挤压辊的旋转轴与驱动电机Ⅰ的驱动轴同轴驱动，或通过齿轮组驱动。

如图2、3所示，蜂蜜加工用除杂装置中还包括：限流板301，其倾斜设置在所述加热板的上表面上，且所述限流板与所述加热板的衔接处位于所述上表面的中部；多个限流孔302，其均匀开设在所述限流板与所述上表面的衔接处；以及挡流板303，其设置在所述上表面的边沿处，以使得所述挡流板、所述上表面与所述限流板之间围合成一容置槽。

在本方案中，所述挡流板、所述上表面与所述限流板之间围合成一容置槽，以暂时容置进入其中的解晶的天然蜂蜜，限制其流动过快，使得天然蜂蜜匀速注入过滤组件内，保证过滤组件的过滤效果；在实际应用中，挡流板、所述上表面与所述限流板可以是玻璃材质、不锈钢材质或合金材质，以保证天然蜂蜜不被污染；限流板与所述加热板的衔接处可以是直线型结构，也可以是波浪线结构，以减少或增加多个限流孔的实际设置数量，避免容置槽内滞留的天然蜂蜜过多；多个限流孔的孔径不能小于5mm，以避免反生堵塞的现象；为了避免阻塞，可以在多个限流孔的边沿上设置一些倒刺或引流管，以不占用多个限流孔的孔径为设置原则。

如图1、2和4所示，蜂蜜加工用除杂装置中，所述过滤组件还包括：双层过滤网，其自上向下排列设置在所述壳体内，且所述双层过滤网中位于相对较高位置的第一过滤网的孔径大于相对较低位置的第二过滤网的孔径；且所述第一过滤网401和所述第二过滤网402的底部向下凹陷设置。在本方案中，双层过滤网可以保证过滤效果，其中所述第一过滤网和所述第二过滤网的底部向下凹陷设置，可以增加其过滤面积；在实际应用中，第一过滤网可以为50目或60目；第二过滤网可以为70目、80目或90目。

如图4所示，蜂蜜加工用除杂装置中，所述双层过滤网为环形过滤网，所述双层过滤网通过旋转轴403可旋转的设置在所述壳体内，且所述双层过滤网的横截面为“U”形；加热板的下端为弧形结构，且与所述第一过滤网的弧形相适应。在本方案中，环形过滤网直接增加了双层过滤网的有效过滤面积，而环形过滤网通过旋转轴可旋转的设置在所述壳体内，又可进一步提高过滤效率。在实际应用中，为了避免环形过滤网旋转过程中，天然蜂蜜自环形过滤网的开口飞出，可将环形过滤网靠近壳体的一侧边沿的高度调高5cm、10cm甚至15cm，只要保证环形过滤网不与加热板发生碰撞即可。旋转轴的驱动电机Ⅱ可以设置在其底部，并通过连接杆固定在壳体内，并且保证存储在壳体底部的天然蜂蜜与驱动电机Ⅱ不接触；驱动电机Ⅱ也可以设置在旋转轴的顶部，并固定在加热板的下表面上。加热板的下端为弧形结构，且与所述第一过滤网的弧形相适应，可以保证自加热板流下的蜂蜜进入过滤网中。

蜂蜜加工用除杂装置中，所述旋转轴的旋转速度小于等于200转/min。在本方案中，所述旋转轴的旋转速度可以为200转/min、150转/min或100转/min，以避免环形过滤网旋转过程中，天然蜂蜜自环形过滤网的开口飞出。

如图4所示，蜂蜜加工用除杂装置中，所述壳体的底部为漏斗状结构，漏斗状结构的底部开设有所述出蜂蜜口，且所述壳体的内侧壁抛光设置。在本方案中，壳体的底部为漏斗状结构，使得经过滤除杂后的天然蜂蜜集中后流出，方便使用，所述壳体的内侧壁抛光设置后，保证在过滤除杂过程中飞溅的蜂蜜顺所述壳体的内侧壁流下，最终汇集到所述壳体的底部，不会发生挂壁的现象。

如图1、2或4所示，蜂蜜加工用除杂装置中，一对挤压辊之间的距离为1-3.5cm。在本方案中，一对挤压辊之间的距离可以为1cm、2cm、3cm或3.5cm；根据实际需要进行设置。

蜂蜜加工用除杂装置中还包括：多个突起，其设置在所述一对挤压辊上，且多个突起为圆柱形结构，任一突起的高度小于等于一对挤压辊之间的距离的1/2。多个突起设置在一对挤压辊上，可以辅助挤压辊对带有杂质的天然蜂蜜进行挤压薄化处理，进一步提高挤压处理速度，以及间接提高结晶速度。

如图1、2或4所示，蜂蜜加工用除杂装置中，所述加热板的长度至少为3m，倾斜角度为30-70度，所述加热板的温度不超过55℃。在本方案中，所述加热板的长度可以为3m、3.5m、4.2m、5m、5.5m或6m等，倾斜角度可为30度、35度、40度、45度、50度、55度、60度或70度，所述加热板的温度为55℃、52℃、50℃、48℃或46℃。

如图4所示，蜂蜜加工用除杂装置中还包括：一对料刷50，其对应倾斜设置在所述一对挤压辊的外侧，且所述一对料刷的刷面分别与所述一对挤压辊的辊面相接触；其中，任一料刷的刷面与其接触的挤压辊之间的夹角小于等于80度，且任一料刷的刷扫方向与其接触的挤压辊的滚动方向相反。在本方案中，一对料刷用于刷下粘附在一对挤压辊上的天然蜂蜜，为了达到更好的刷料效果，一对料刷的刷毛在与一对挤压辊的辊面接触时具有一定的弹性弯折度，刷毛本身可以为尼龙丝材质或硅胶材质。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离说明书及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种蜂蜜加工用除杂装置，其特征在于，包括：

壳体，其上表面开设有一长条形的待除杂蜂蜜进口；

一对挤压辊，其可旋转的水平设置在所述壳体内，且一对挤压辊的喂料口正对上方的所述待除杂蜂蜜进口设置；

加热板，其倾斜设置在所述一对挤压辊的下方，且所述加热板的上表面的上端正对所述喂料口下方的下料口设置，所述加热板的下端不与所述壳体接触；以及

过滤组件，其设置在所述壳体内，且所述过滤组件的过滤网正对所述加热板的下端设置。

2.如权利要求1所述的蜂蜜加工用除杂装置，其特征在于，还包括：

限流板，其倾斜设置在所述加热板的上表面上，且所述限流板与所述加热板的衔接处位于所述上表面的中部；

多个限流孔，其均匀开设在所述限流板与所述上表面的衔接处；以及

挡流板，其设置在所述上表面的边沿处，以使得所述挡流板、所述上表面与所述限流板之间围合成一容置槽。

3.如权利要求1所述的蜂蜜加工用除杂装置，其特征在于，所述过滤网还包括：

双层过滤网，其自上向下排列设置在所述壳体内，且所述双层过滤网中位于相对较高位置的第一过滤网的孔径大于相对较低位置的第二过滤网的孔径；且所述第一过滤网和所述第二过滤网的底部向下凹陷设置。

4.如权利要求3所述的蜂蜜加工用除杂装置，其特征在于，所述双层过滤网为环形过滤网，所述双层过滤网通过旋转轴可旋转的设置在所述壳体内，且所述双层过滤网的横截面为“U”形；

加热板的下端为弧形结构，且与所述第一过滤网的弧形相适应。

5.如权利要求4所述的蜂蜜加工用除杂装置，其特征在于，所述旋转轴的旋转速度小于等于200转/min。

6.如权利要求1所述的蜂蜜加工用除杂装置，其特征在于，所述壳体的底部为漏斗状结构，漏斗状结构的底部开设有所述出蜂蜜口，且所述壳体的内侧壁抛光设置。

7.如权利要求1所述的蜂蜜加工用除杂装置，其特征在于，一对挤压辊之间的距离为1-3.5cm。

8.如权利要求7所述的蜂蜜加工用除杂装置，其特征在于，还包括：

多个突起，其设置在所述一对挤压辊上，且多个突起为圆柱形结构，任一突起的高度小于等于一对挤压辊之间的距离的1/2。

9.如权利要求1所述的蜂蜜加工用除杂装置，其特征在于，所述加热板的长度至少为3m，倾斜角度为30-70度，所述加热板的温度不超过55℃。

10.如权利要求1所述的蜂蜜加工用除杂装置，其特征在于，还包括：

一对料刷，其对应倾斜设置在所述一对挤压辊的外侧，且所述一对料刷的刷面分别与所述一对挤压辊的辊面相接触；其中，任一料刷的刷面与其接触的挤压辊之间的夹角小于等于80度，且任一料刷的刷扫方向与其接触的挤压辊的滚动方向相反。