CN207428367U - 一种大豆除杂风干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大豆除杂风干装置,包括除杂筒、风干筒和输料管,除杂筒一侧设有第一电机,除杂筒另一侧设有风干筒,除杂筒和风干筒之间设有输料管,除杂筒上设有吸尘风机,风干筒上设有鼓风机,风干筒另一侧设有第二电机,第一电机与除杂筒之间通过设有的第一传动轴连接,除杂筒内部设有内筒,内筒一端与第一传动轴连接,内筒另一端与输料管连通,风干筒与第二电机之间通过设有的第二传动轴连接,第二传动轴贯穿于风干筒和输料管内部,通过在除杂筒内部设置内筒,用于将内筒里大豆中夹杂的杂物通过漏孔漏出;设有的电机和内筒连接,用于带动内筒旋转,便于杂物下漏;在除杂筒上设置有吸尘机,用于除去大豆中掺杂的尘土。

Description

一种大豆除杂风干装置
技术领域
本实用新型涉及一种大豆除杂风干装置,属于农业机械技术领域。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械,农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等,广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械,农业机械属于相对概念,指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称,农业机械属于农机具的范畴,推广使用农业机械称为农业机械化,由于我国属于农业大国,近些年国家越来越重视农业的发展,特别是北方地区的农产品大豆,在大豆收割中夹杂着大量的豆壳皮、杂草种子和秸秆等杂物,需要将这些杂物筛出后才能送到加工厂加工成食用品,而现有的除杂装置依然采用人工摇动筛子进行筛选,不仅费时费力,同时效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术效率较低的缺陷,提供一种大豆除杂风干装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
设计一种大豆除杂风干装置,包括除杂筒、风干筒和输料管,所述除杂筒一侧设有第一电机,所述除杂筒另一侧设有所述风干筒,所述除杂筒和所述风干筒之间设有所述输料管,所述除杂筒上设有吸尘风机,所述风干筒上设有鼓风机,所述风干筒另一侧设有第二电机,所述第一电机与所述除杂筒之间通过设有的第一传动轴连接,所述除杂筒内部设有内筒,所述内筒一端与所述第一传动轴连接,所述内筒另一端与所述输料管连通,所述输料管一端且位于所述内筒内部设有电磁阀,所述风干筒与所述第二电机之间通过设有的第二传动轴连接,所述第二传动轴贯穿于所述风干筒和所述输料管内部,所述输料管内部的所述第二传动轴上设有若干螺旋叶。
优选的,所述内筒与所述输料管和所述第一传动轴连接处均设有转盘,所述内筒筒壁上设有若干漏孔,所述漏孔直径为4-6㎜。
优选的,所述风干筒下方设有出料管,所述吸尘风机一侧且位于所述除杂筒上设有加料口。
优选的,所述内筒中部设有进料口,除杂筒内壁设有吸尘口,所述吸尘风机与所述吸尘口连通。
优选的,所述鼓风机一侧且位于所述风干筒上设有排风管。
本实用新型所达到的有益效果是:通过在除杂筒内部设置内筒,用于将内筒里大豆中夹杂的杂物通过漏孔漏出;设有的电机和内筒连接,用于带动内筒旋转,便于杂物下漏;在除杂筒上设置有吸尘机,用于除去大豆中掺杂的尘土;通过设置有风干筒和鼓风机组合,用于通过鼓风机将大豆风干,除去大豆表面的水分,便于对其进行储存;通过以上多方便考虑、合理设计,大大提高除杂效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的除杂筒剖切结构示意图;
图3是本实用新型的输料管结构示意图。
图中:1、除杂筒;2、风干筒;3、输料管;4、第一电机;5、吸尘风机;6、鼓风机;7、第二电机;8、第一传动轴;9、内筒;10、进料口;11、电磁阀;12、转盘;13、第二传动轴;14、螺旋叶;15、出料管;16、加料口;17、吸尘口;18、排风管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种大豆除杂风干装置,包括除杂筒1、风干筒2和输料管3,除杂筒1一侧设有第一电机4,除杂筒1另一侧设有风干筒2,除杂筒1和风干筒2之间设有输料管3,除杂筒1上设有吸尘风机5,风干筒2上设有鼓风机6,风干筒2另一侧设有第二电机7,第一电机4与除杂筒1之间通过设有的第一传动轴8连接,除杂筒1内部设有内筒9,内筒9一端与第一传动轴8连接,内筒9另一端与输料管3连通,输料管3一端且位于内筒9内部设有电磁阀11,风干筒2与第二电机7之间通过设有的第二传动轴13连接,第二传动轴13贯穿于风干筒2和输料管3内部,输料管3内部的第二传动轴13上设有若干螺旋叶14。
内筒9与输料管3和第一传动轴8连接处均设有转盘12,用于内筒在除杂筒内转动,内筒9筒壁上设有若干漏孔,漏孔直径为4-6㎜,用于过滤出大豆中掺有的颗粒、秸秆等杂物;风干筒2下方设有出料管15,用于将除杂后的大豆卸出,吸尘风机5一侧且位于除杂筒1上设有加料口16,用于将大豆放入除杂筒中;内筒9中部设有进料口10,用于将大豆送入内筒中,除杂筒1内壁设有吸尘口17,吸尘风机5与吸尘口17连通,用于将尘土通过吸尘口吸出;鼓风机6一侧且位于风干筒2上设有排风管18,形成循环吹风系统。
工作原理:使用时,首先将大豆从加料口16和进料口10将大豆送到内筒9内,然后将进料口10关闭,开启第二电机4通过第一传动轴8带动内筒9转动,内筒9带动内部的大豆旋转,在旋转中,大豆中的杂物颗粒经内筒9上的漏孔漏下,再开启吸尘风机5通过吸尘口17吸出大豆中的尘土,当除杂完成后,开启第二电机7和鼓风机6,然后打开电磁阀11,第二电机7带动第二传动轴13旋转,第二传动轴13带动螺旋叶14转动将内筒9里的大豆送入风干筒2中,并通过鼓风机6向风干筒2内通风对大豆进行风干, 内筒9与输料管3和第一传动轴8连接处的转盘12,用于内筒在除杂筒内转动,风干筒2上的排风管18用于排出吹进的风,从而形成循环吹风系统。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大豆除杂风干装置,包括除杂筒(1)、风干筒(2)和输料管(3),其特征在于:所述除杂筒(1)一侧设有第一电机(4),所述除杂筒(1)另一侧设有所述风干筒(2),所述除杂筒(1)和所述风干筒(2)之间设有所述输料管(3),所述除杂筒(1)上设有吸尘风机(5),所述风干筒(2)上设有鼓风机(6),所述风干筒(2)另一侧设有第二电机(7),所述第一电机(4)与所述除杂筒(1)之间通过设有的第一传动轴(8)连接,所述除杂筒(1)内部设有内筒(9),所述内筒(9)一端与所述第一传动轴(8)连接,所述内筒(9)另一端与所述输料管(3)连通,所述输料管(3)一端且位于所述内筒(9)内部设有电磁阀(11),所述风干筒(2)与所述第二电机(7)之间通过设有的第二传动轴(13)连接,所述第二传动轴(13)贯穿于所述风干筒(2)和所述输料管(3)内部,所述输料管(3)内部的所述第二传动轴(13)上设有若干螺旋叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆除杂风干装置,其特征在于:所述内筒(9)与所述输料管(3)和所述第一传动轴(8)连接处均设有转盘(12),所述内筒(9)筒壁上设有若干漏孔,所述漏孔直径为4-6㎜。
3.根据权利要求1所述的一种大豆除杂风干装置,其特征在于:所述风干筒(2)下方设有出料管(15),所述吸尘风机(5)一侧且位于所述除杂筒(1)上设有加料口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种大豆除杂风干装置,其特征在于:所述内筒(9)中部设有进料口(10),除杂筒(1)内壁设有吸尘口(17),所述吸尘风机(5)与所述吸尘口(17)连通。
5.根据权利要求1所述的一种大豆除杂风干装置,其特征在于:所述鼓风机(6)一侧且位于所述风干筒(2)上设有排风管(18)。
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