一种自带减噪功能的变电箱
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及一种自带减噪功能的变电箱。
背景技术
电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机或变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器或接触器等等。变电箱是为了保证电能的质量以及设备的安全而设置的保护壳,在变电箱中还需进行电压调整、电流控制(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)以及输配电线路和主要电工设备的保护,主要用于保护电力设施的。
在现有的电力设备中,变电箱作为常用的电力设备之一,在电力保护及电力安全中起到至关重要的作用,现有的电力设备在工作中会产生较大的噪音,而变电箱无法进行隔绝,进而影响附近人们的作息生活,故而,我们提出一种自带减噪功能的变电箱,来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种自带减噪功能的变电箱,能够有效克服现有技术所存在的变电箱工作产生较大噪声扰民的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种自带减噪功能的变电箱,包括箱体,所述箱体的内腔顶部间隔设有吸音板,所述吸音板的底部嵌有消音棉,所述箱体的内腔底部间隔设有阻尼柱,所述阻尼柱的顶部设有弹簧,所述弹簧的顶部连接有安装板,所述安装板的顶部设有震动传感器,所述箱体的内腔左右两侧下部通过凹槽设有液压减震器,两组所述液压减震器的相对外壁顶部均设有滑块,所述箱体的左右两侧底部内壁均设有滑轨,所述滑块与滑轨贯穿滑动连接,所述液压减震器包括震动感应开关、底座、油缸和活塞,所述活塞的外壁顶部与滑块相连,所述震动感应开关位于油缸的左侧,所述底座的顶部与油缸的底部连接,左侧所述滑块的右侧壁与右侧所述滑块的左侧壁均设有U型固定板,所述安装板的左右两端卡接在U型固定板的内腔,所述箱体包括四组隔音板、两组海绵层、两组降温水帘、水管、储水槽、送水槽、吸水泵,上下两组所述隔音板之间均设有海绵层,左右两组所述隔音板之间均设有降温水帘,所述送水槽和所述储水槽分别位于顶部所述隔音板的顶部和底部所述隔音板的底部,所述吸水泵位于送水槽的顶部,所述送水槽、储水槽和降温水帘之间通过水管连接,所述储水槽的底部通过水管与顶部所述吸水泵的吸水口连接,所述吸水泵的出水口连接至送水槽内,所述震动传感器与震动感应开关电性连接。
优选地,所述吸水泵上设有消音器。
优选地,所述箱体的内壁上设有散热鳍片。
优选地,所述箱体的底部设有防震底座。
优选地,所述安装板的顶部粘贴有柔性绝缘板,且柔性绝缘板与安装板共同位于左右两侧U型固定板的内腔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型所提供的一种自带减噪功能的变电箱采用多种功能相结合的方式设计出一种新型变电箱,摒弃了目前变电箱工作产生较大噪声扰民的情况,本实用新型通过箱体内腔的安装板与安装板上的震动传感器相结合,将安装板上工作元件产生的震动信号传递给震动感应开关,从而使液压减震器工作,液压减震器的往复运动使安装板震动时的阻尼增大,另外安装板底部的弹簧和阻尼柱也起到相应的作用,两者相结合使安装板减小因元件工作产生的震动噪音,箱体内腔顶部设有消音棉和吸音板,并且箱体由隔音板、海绵层和降温水帘等组成,吸音的同时还能对变电箱内部进行降温,一举多得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1液压减震器结构示意图;
图3为本实用新型图1局部结构示意图;
图4为本实用新型图1箱体结构示意图;
图中:
1、箱体;2、吸音板;3、滑轨;4、液压减震器;5、阻尼柱;6、弹簧;7、滑块;8、安装板;9、震动传感器;10、消音棉;11、U型固定板;100、降温水帘;101、海绵层;102、储水槽;103、隔音板;104、送水槽;105、水管;106、吸水泵;400、震动感应开关;401、底座;402、油缸;403、活塞。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种自带减噪功能的变电箱,如图1-4所示,包括箱体1,箱体1的内腔顶部间隔设有吸音板2,吸音板2的底部嵌有消音棉10,箱体1的内腔底部间隔设有阻尼柱5,阻尼柱5的顶部设有弹簧6,弹簧6的顶部连接有安装板8,安装板8的顶部设有震动传感器9,箱体1的内腔左右两侧下部通过凹槽设有液压减震器4,两组液压减震器4的相对外壁顶部均设有滑块7,箱体1的左右两侧底部内壁均设有滑轨3,滑块7与滑轨3贯穿滑动连接,液压减震器4包括震动感应开关400、底座401、油缸402和活塞403,活塞403的外壁顶部与滑块7相连,震动感应开关400位于油缸402的左侧,底座401的顶部与油缸402的底部连接,左侧滑块7的右侧壁与右侧滑块7的左侧壁均设有U型固定板11,安装板8的左右两端卡接在U型固定板11的内腔,箱体1包括四组隔音板103、两组海绵层101、两组降温水帘100、水管105、储水槽102、送水槽104、吸水泵106,上下两组隔音板103之间均设有海绵层101,左右两组隔音板103之间均设有降温水帘100,送水槽104和储水槽102分别位于顶部隔音板103的顶部和底部隔音板103的底部,吸水泵106位于送水槽104的顶部,送水槽104、储水槽102和降温水帘100之间通过水管105连接,储水槽102的底部通过水管105与顶部吸水泵106的吸水口连接,吸水泵106的出水口连接至送水槽104内,震动传感器9与震动感应开关400电性连接;吸水泵106上设有消音器,箱体1的内壁上设有散热鳍片,箱体1的底部设有防震底座,安装板8的顶部粘贴有柔性绝缘板,且柔性绝缘板与安装板8共同位于左右两侧U型固定板11的内腔。
本实用新型的工作过程:首先通过箱体1内腔的安装板8与安装板8上的震动传感器9相结合,将安装板8上的工作元件产生的震动信号传递给震动感应开关400,震动感应开关400打开,从而使液压减震器4工作,液压减震器4上的活塞403做往复运动使安装板8震动时的阻尼增大,另外安装板8底部的弹簧6和阻尼柱5也起到相应的作用,弹簧6与安装板8一同做往复运动,阻尼柱5增大运动时的阻尼,两者相结合使安装板8减小因元件工作产生的震动噪音,箱体1内腔顶部设有消音棉10和吸音板2,吸收部分噪声,并且箱体1由隔音板103、海绵层101和降温水帘100等组成,进一步将噪音隔离,然后通过送水槽104左右两侧的水管105将水输送到降温水帘100,降温的同时还能对变电箱内部产生的噪音进行隔离吸收,吸水泵106将底部储水槽102中的水输送回送水槽104中,并且其上还设有消音器,防止噪音过大,箱体1的内壁上设有散热鳍片,将热量传递给降温水帘100,箱体1的底部设有防震底座,安装板8的顶部粘贴有柔性绝缘板,且柔性绝缘板与安装板8共同位于左右两侧U型固定板11的内腔,防止工作元件直接接触安装板导致噪声增大。
本实用新型所提供的一种自带减噪功能的变电箱采用多种功能相结合的方式设计出一种新型变电箱,摒弃了目前变电箱工作产生较大噪声扰民的情况,本实用新型通过箱体内腔的安装板与安装板上的震动传感器相结合,将安装板上工作元件产生的震动信号传递给震动感应开关,从而使液压减震器工作,液压减震器的往复运动使安装板震动时的阻尼增大,另外安装板底部的弹簧和阻尼柱也起到相应的作用,两者相结合使安装板减小因元件工作产生的震动噪音,箱体内腔顶部设有消音棉和吸音板,并且箱体由隔音板、海绵层和降温水帘等组成,吸音的同时还能对变电箱内部进行降温,一举多得。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。