CN207426170U - 天线组件和终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种天线组件，用于终端，终端设置有电池盖和主板，天线组件包括：第一天线本体，第一天线本体的一端连接电池盖；第二天线本体，与第一天线本体相对而设；连接组件，连接组件的相对两端分别连接第一天线本体和第二天线本体；至少一个连接孔，贯通第一天线本体、连接组件及第二天线本体；导通层，设置在至少一个连接孔的孔壁上；其中，第一天线本体和第二天线本体通过导通层导通。本实用新型的天线组件的结构设置缩小了天线组件的尺寸，进而降低了阻抗值，保证了产品的使用可靠性，同时，第一天线本体的一端直接连接电池盖，降低了天线组件对终端内部空间的占用率，实现了产品的轻薄化。

Description

天线组件和终端

技术领域

本实用新型涉及手机加工技术领域，具体而言，涉及一种天线组件和终端。

背景技术

手机作为一种电子通讯设备已广泛应用于人们的日常生活当中。相关技术中，手机的天线通过弹片与手机的电池盖硬接触，由于弹片的行程较大，故，该结构设置增大了对手机内部空间的占用率，不便于手机的其他部件的布局，无法实现手机轻、薄化，同时，弹片的结构较复杂，制作工艺繁琐，另外，还有通过镭雕的工艺方法，将单一的铜箔垫片与手机的金属壳镭雕在一起，以实现天线的功能，利用该种工艺方法加工的产品具有生产效率低，加工成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出了一种天线组件。

本实用新型的第二方面提出了一种终端。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种天线组件，用于终端，终端设置有电池盖和主板，天线组件包括：第一天线本体，第一天线本体的一端连接电池盖；第二天线本体，与第一天线本体相对而设；连接组件，连接组件的相对两端分别连接第一天线本体和第二天线本体；至少一个连接孔，贯通第一天线本体、连接组件及第二天线本体；导通层，设置在至少一个连接孔的孔壁上；其中，第一天线本体和第二天线本体通过导通层导通。

本实用新型提供的一种天线组件包括：第一天线本体、第二天线本体、连接组件、至少一个连接孔和导通层。通过在第一天线本体和第二天线本体之间设置连接组件，使得第一天线本体和第二天线本体稳固且牢靠的固定在一起；进一步地，通过设置贯通第一天线本体、连接组件及第二天线本体的至少一个连接孔，并利用设置在至少一个连接孔的孔壁上的导通层使得第一天线本体和第二天线本体相导通，进而实现天线组件在终端内收发信号的功能；进一步地，第一天线本体的一端直接连接电池盖，避免了连接天线组件和电池盖的材料的投入，降低了生产成本。同时，双面式的天线组件的结构设置缩小了天线组件的尺寸，进而降低了阻抗值，保证了天线组件的使用可靠性及稳定性，提升了产品的性能，且该结构设置降低了天线组件对终端内部空间的占用率，便于终端的其他部件的合理布局，进而减小了产品的尺寸，实现了产品的轻薄化，提升了产品的美观性、可视性及市场竞争力。具体地，至少一个连接孔是由数控机床加工出来的，进而保证了至少一个连接孔的加工精度。

根据本实用新型上述的天线组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，天线组件还包括：电容组件，设置在第二天线本体上；开关，设置在第二天线本体上，连接电容组件；其中，通过开关切换，调用电容组件，实现天线组件的收发信号的目的。

在该技术方案中，天线组件还包括：电容组件和开关。通过将电容组件和开关相连接，进而通过切换开关来调用电容组件，为天线组件收发信号提供了基础。

在上述任一技术方案中，优选地，开关为双刀双掷开关。

在该技术方案中，通过设置双刀双掷开关，使得电容组件和双刀双掷开关相连接，进而通过切换双刀双掷开关来调用电容组件，为天线组件收发信号提供了基础。同时，该结构设置加工工艺简单，生产成本低，便于量产。

在上述任一技术方案中，优选地，电容组件包括：第一电容、第二电容、第三电容及第四电容；其中，第一电容、第二电容、第三电容及第四电容包覆开关。

在该技术方案中，电容组件包括：第一电容、第二电容、第三电容及第四电容，通过合理设置第一电容、第二电容、第三电容、第四电容及开关的设置位置，均衡开关距离第一电容、第二电容、第三电容及第四电容的距离，简化了加工难度，提高了加工效率。

在上述任一技术方案中，优选地，连接组件包括粘接剂和薄膜板，薄膜板位于第一天线本体和第二天线本体之间；其中，粘接剂用于粘接薄膜板、第一天线本体和第二天线本体。

在该技术方案中，连接组件包括粘接剂和薄膜板。通过将薄膜板置于第一天线本体和第二天线本体之间，并利用粘接剂粘合，使得第一天线本体和第二天线本体稳固且牢靠的装配在一起。同时，该结构设置增大了第一天线本体和第二天线本体的整体厚度及强度，降低了天线组件的折损率，且该结构设置在保证天线组件的使用性能的同时缩小了天线组件的尺寸，进而降低了阻抗值，保证了天线组件的使用稳定性，提升了产品的性能。

在上述任一技术方案中，优选地，薄膜板为聚酰亚胺薄膜板；粘接剂为丙烯酸类粘接剂或环氧类粘接剂。

在该技术方案中，薄膜板为聚酰亚胺薄膜板，具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘接性、耐辐射性及耐介质性等优点；粘接剂为丙烯酸类粘接剂或环氧类粘接剂具有高透明性能、无需加热可常温固化、环保无毒、高粘接强度、韧性好、耐油及耐水等优点，且其固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等特性。

在上述任一技术方案中，优选地，天线组件还包括：第一导通部，设置在第一天线本体上；其中，电池盖的第二导通部和第一导通部通过超声熔接连接在一起。

在该技术方案中，通过将第一导通部和第二导通部分别设置在第一天线本体和电池盖上，并利用超声熔接的方式使得第一导通部和第二导通部连接在一起，进而实现天线组件与电池盖的连接，超声熔接的方式使得天线组件与电池盖的连接更加稳定，阻抗更稳定。

在上述任一技术方案中，优选地，天线组件还包括：第三导通部，设置在第二天线本体上，第三导通部连接第一导通部；第三导通部背离第一导通部的一端设置有敷镍层，其中，敷镍层的熔点高于第二导通部的熔点和/或高于第一导通部的熔点。

在该技术方案中，通过在第二天线本体上设置第三导通部，并在第三导通部背离第一导通部的一端设置敷镍层，即，敷镍层作为经过超声熔接后的天线组件的测试点，故，可利用该测试点来检测熔接后的阻抗，便于后续的生产线检测，进而提升了检测效率；进一步地，由于敷镍层的熔点高于第二导通部的熔点和/或高于第一导通部的熔点，故，在对第一导通部和第二导通部进行超声熔接时，超声熔接的温度只要超过第一导通部和/或第二导通部的熔点就可以在极短时间内将天线组件与电池盖连接在一起，并且而不会对敷镍层造成损伤。

在上述任一技术方案中，优选地，导通层为铜导通层。

在该技术方案中，导通层为铜导通层，铜导通层具有延展性好、导热性和导电性好的特点，保证了第一天线本体和第二天线本体连接的可靠性及稳定性，同时，该结构加工工艺简单，生产成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，天线组件还包括：第四导通部，设置在第二天线本体上，用于连接主板。

在该技术方案中，通过在第二天线本体上设置第四导通部，天线组件通过第四导通部实现与终端的主板的连接，进而实现天线组件在终端内收发信号的目的。

本实用新型的第二方面提出了一种终端，包括：如第一方面中任一技术方案所述的天线组件。

本实用新型提供的终端，因包括如第一方面中任一项所述的天线组件，因此具有上述天线组件的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在上述技术方案中，优选地，终端还包括：电池盖；主板；第一天线本体的一端连接电池盖，第二天线本体远离第一天线本体的一端连接主板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的天线组件的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的天线组件的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的天线组件的结构示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的天线组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的第一天线本体的剖视图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的第二天线本体的剖视图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1天线组件，10第一天线本体，20第二天线本体，30连接孔，40电容组件，402第一电容，404第二电容，406第三电容，408第四电容，50开关，60第一导通部，70第三导通部，80第四导通部，80a第一本体，80b第二本体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述天线组件1和终端。

如图1至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种天线组件1，用于终端，终端设置有电池盖和主板，天线组件1包括：第一天线本体10，第一天线本体10的一端连接电池盖；第二天线本体20，与第一天线本体10相对而设；连接组件，连接组件的相对两端分别连接第一天线本体10和第二天线本体20；至少一个连接孔30，贯通第一天线本体10、连接组件及第二天线本体20；导通层，设置在至少一个连接孔30的孔壁上；其中，第一天线本体10和第二天线本体20通过导通层导通。

本实用新型提供的一种天线组件1包括：第一天线本体10、第二天线本体20、连接组件、至少一个连接孔30和导通层。通过在第一天线本体10和第二天线本体20之间设置连接组件，使得第一天线本体10和第二天线本体20稳固且牢靠的固定在一起；进一步地，通过设置贯通第一天线本体10、连接组件及第二天线本体20的至少一个连接孔30，并利用设置在至少一个连接孔30的孔壁上的导通层使得第一天线本体10和第二天线本体20相导通，进而实现天线组件1在终端内收发信号的功能；进一步地，第一天线本体10的一端直接连接电池盖，避免了连接天线组件1和电池盖的材料的投入，降低了生产成本。同时，双面式的天线组件1的结构设置缩小了天线组件1的尺寸，进而降低了阻抗值，保证了天线组件1的使用可靠性及稳定性，提升了产品的性能，且该结构设置降低了天线组件1对终端内部空间的占用率，便于终端的其他部件的合理布局，进而减小了产品的尺寸，实现了产品的轻薄化，提升了产品的美观性、可视性及市场竞争力。具体地，至少一个连接孔30是由数控机床加工出来的，进而保证了至少一个连接孔30的加工精度。具体地，通过在第一天线本体10和第二天线本体20之间设置连接组件，增大了第一天线本体10和第二天线本体20的整体厚度及强度，降低了天线组件1的折损率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图6所示，天线组件1还包括：电容组件40，设置在第二天线本体20上；开关50，设置在第二天线本体20上，连接电容组件40；其中，通过开关50切换，调用电容组件40，实现天线组件1的收发信号的目的。

在该实施例中，天线组件1还包括：电容组件40和开关50。通过将电容组件40和开关50相连接，进而通过切换开关50来调用电容组件40，为天线组件1收发信号提供了基础。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，开关50为双刀双掷开关50。

在该实施例中，通过设置双刀双掷开关50，使得电容组件40和双刀双掷开关50相连接，进而通过切换双刀双掷开关50来调用电容组件40，为天线组件1收发信号提供了基础。同时，该结构设置加工工艺简单，生产成本低，便于量产。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6所示，电容组件40包括：第一电容402、第二电容404、第三电容406及第四电容408；其中，第一电容402、第二电容404、第三电容406及第四电容408包覆开关50。

具体实施例中，电容组件40包括：第一电容402、第二电容404、第三电容406及第四电容408，第一电容402为100pF，第二电容404为50pF，第三电容406为100pF，第四电容408为100pF，通过合理设置第一电容402、第二电容404、第三电容406、第四电容408及开关50的设置位置，均衡开关50距离第一电容402、第二电容404、第三电容406及第四电容408的距离，简化了加工难度，提高了加工效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接组件包括粘接剂和薄膜板，薄膜板位于第一天线本体10和第二天线本体20之间；其中，粘接剂用于粘接薄膜板、第一天线本体10和第二天线本体20。

在该实施例中，连接组件包括粘接剂和薄膜板。通过将薄膜板置于第一天线本体10和第二天线本体20之间，并利用粘接剂粘合，使得第一天线本体10和第二天线本体20稳固且牢靠的装配在一起。同时，该结构设置增大了第一天线本体10和第二天线本体20的整体厚度及强度，降低了天线组件1的折损率，且该结构设置在保证天线组件1的使用性能的同时缩小了天线组件1的尺寸，进而降低了阻抗值，保证了天线组件1的使用稳定性，提升了产品的性能。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，薄膜板为聚酰亚胺薄膜板；粘接剂为丙烯酸类粘接剂或环氧类粘接剂。

在该实施例中，薄膜板为聚酰亚胺薄膜板，具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘接性、耐辐射性及耐介质性等优点；粘接剂为丙烯酸类粘接剂或环氧类粘接剂具有高透明性能、无需加热可常温固化、环保无毒、高粘接强度、韧性好、耐油及耐水等优点，且其固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等特性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，天线组件1还包括：第一导通部60，设置在第一天线本体10上；其中，电池盖的第二导通部和第一导通部60通过超声熔接连接在一起。

在该实施例中，通过将第一导通部60和第二导通部分别设置在第一天线本体10和电池盖上，并利用超声熔接的方式使得第一导通部60和第二导通部连接在一起，进而实现天线组件1与电池盖的连接，超声熔接的方式使得天线组件1与电池盖的连接更加稳定，阻抗更稳定。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，天线组件1还包括：第三导通部70，设置在第二天线本体20上，第三导通部70连接第一导通部60；第三导通部70背离第一导通部60的一端设置有敷镍层，其中，敷镍层的熔点高于第二导通部的熔点和/或高于第一导通部60的熔点。

在该实施例中，通过在第二天线本体20上设置第三导通部70，并在第三导通部70背离第一导通部60的一端设置敷镍层，即，敷镍层作为经过超声熔接后的天线组件1的测试点，故，可利用该测试点来检测熔接后的阻抗，便于后续的生产线检测，进而提升了检测效率；进一步地，由于敷镍层的熔点高于第二导通部的熔点和/或高于第一导通部60的熔点，故，在对第一导通部60和第二导通部进行超声熔接时，超声熔接的温度只要超过第一导通部60和/或第二导通部的熔点就可以在极短时间内将天线组件1与电池盖连接在一起，并且而不会对敷镍层造成损伤。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，导通层为铜导通层。

在该实施例中，导通层为铜导通层，铜导通层具有延展性好、导热性和导电性好的特点，保证了第一天线本体10和第二天线本体20连接的可靠性及稳定性，同时，该结构加工工艺简单，生产成本低。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6所示，天线组件1还包括：第四导通部80，设置在第二天线本体20上，用于连接主板。

在该实施例中，通过在第二天线本体20上设置第四导通部80，天线组件1通过第四导通部80实现与终端的主板的连接，进而实现天线组件1在终端内收发信号的目的。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种终端，包括：如本实用新型的第一方面实施例所述的天线组件1。

本实用新型提供的终端，因包括第一方面实施例所述的天线组件1，因此具有上述天线组件1的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，终端还包括：电池盖；主板；第一天线本体10的一端连接电池盖，第二天线本体20远离第一天线本体10的一端连接主板。

具体实施例中，至少一个连接孔30是由数控机床加工出来的，并在至少一个连接孔30的孔壁上镀铜层，进而使得第一天线本体10和第二天线本体20通过镀铜层导通。

具体实施例中，通过在第二天线本体20上设置第三导通部70，并在第三导通部70背离第一导通部60的一端设置敷镍层，镍的熔点为1452℃，其熔点高于第二导通部的熔点和/或高于第一导通部60的熔点，故，在进行超声熔接时，超声焊接头的工作温度只要超过第二导通部的熔点就可以在1秒内将第二导通部融化，在超声焊接头的压力作用下使得天线组件1与电池盖连接在一起。

具体实施例中，第二导通部包括以下任一种或其组合：第二铜导通部、第二金导通部、第二铝导通部及第二不锈钢导通部。

具体实施例中，如图5所示，第四导通部80包括第一本体80a和第二本体80b。第二本体80b上设置有至少一个连接孔30，至少一个连接孔30的设置实现了第一天线本体10和第二天线本体20的贯通，进而利用至少一个连接孔30实现主板与第一天线本体10和第二天线本体20的连接。第一本体80a为第一天线本体10与主板的弹片相接触的馈电部，第二本体80b为第二天线本体20与主板的弹片相接触的馈地部。其中，如图1所示，箭头方向指示了馈电位置的走向，馈电位置的走向为：第一本体80a、第三电容406、开关50、第二电容404、第一电容402、第三导电部70、电池盖。如图2所示，箭头方向指示了馈地位置的走向，馈地位置的走向为：第二本体80b、第三电容406、开关50、第二电容404、第三导电部70、电池盖。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种天线组件，用于终端，所述终端设置有电池盖和主板，其特征在于，所述天线组件包括：

第一天线本体，所述第一天线本体的一端连接所述电池盖；

第二天线本体，与所述第一天线本体相对而设；

连接组件，所述连接组件的相对两端分别连接所述第一天线本体和所述第二天线本体；

至少一个连接孔，贯通所述第一天线本体、所述连接组件及所述第二天线本体；

导通层，设置在所述至少一个连接孔的孔壁上；

其中，所述第一天线本体和所述第二天线本体通过所述导通层导通。

2.根据权利要求1所述的天线组件，其特征在于，还包括：

电容组件，设置在所述第二天线本体上；

开关，设置在所述第二天线本体上，连接所述电容组件；

其中，通过所述开关切换，调用所述电容组件，实现所述天线组件的收发信号的目的。

3.根据权利要求2所述的天线组件，其特征在于，

所述开关为双刀双掷开关。

4.根据权利要求2所述的天线组件，其特征在于，

所述电容组件包括：第一电容、第二电容、第三电容及第四电容；

其中，所述第一电容、所述第二电容、所述第三电容及所述第四电容包覆所述开关。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的天线组件，其特征在于，

所述连接组件包括粘接剂和薄膜板，所述薄膜板位于所述第一天线本体和所述第二天线本体之间；

其中，粘接剂用于粘接所述薄膜板、所述第一天线本体和所述第二天线本体。

6.根据权利要求5所述的天线组件，其特征在于，

所述薄膜板为聚酰亚胺薄膜板；

所述粘接剂为丙烯酸类粘接剂或环氧类粘接剂。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的天线组件，其特征在于，还包括：

第一导通部，设置在所述第一天线本体上；

其中，所述电池盖的第二导通部和所述第一导通部通过超声熔接连接在一起。

8.根据权利要求7所述的天线组件，其特征在于，还包括：

第三导通部，设置在所述第二天线本体上，所述第三导通部连接所述第一导通部；

所述第三导通部背离所述第一导通部的一端设置有敷镍层；

其中，所述敷镍层的熔点高于所述第二导通部的熔点和/或高于所述第一导通部的熔点。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的天线组件，其特征在于，

所述导通层为铜导通层。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的天线组件，其特征在于，还包括：

第四导通部，设置在所述第二天线本体上，用于连接所述主板。

11.一种终端，其特征在于，包括：

如上述权利要求1至10中任一项所述的天线组件。

12.根据权利要求11所述的终端，其特征在于，还包括：

电池盖；

主板；

所述第一天线本体的一端连接所述电池盖，所述第二天线本体远离所述第一天线本体的一端连接所述主板。