CN207425346U - 安全型集油式消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全型集油式消音器,其特征是:包括消音除油滤芯,消音除油滤芯的上端为进气端,在消音除油滤芯的上端安装消音器座,在消音除油滤芯的下端安装集油杯,在消音除油滤芯的外周设置反射消音罩;在所述消音器座上设置进气口,在进气口设置回转加速装置;所述消音除油滤芯包括滤芯本体,滤芯本体由间隔设置的粗筛网和细筛网卷绕而成,在粗筛网的两侧面均喷涂有油水分离膜;在所述滤芯本体的内侧和外侧设置内护圈和外护圈,内护圈上设置有内护圈透气孔,外护圈上设置有外护圈透气孔;在所述消音除油滤芯内腔底部和滤芯本体底部设置油滴释放孔。本实用新型能够起到较好的除油降噪功能,并且该滤芯结构不易阻塞,使得该消音器更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消音器,尤其是一种安全型集油式消音器。
背景技术
随着相关机械压力安全标准EN692《机械压力机安全》和GB27607《机械压力机安全技术要求》的推广和执行,以及国家对环保及劳动保护政策的加强,使原有从机械压力安全双联阀排气口排出离合器内带油雾的压缩空气对环境(周围)污染和由此而产生的油性气雾胶对人体的伤害提到了相当重要的议事日程上。解决上述问题刻不容缓。
台湾金丰机器股份有限公司和金丰(中国)精密机械有限公司均用日本SMC的AMC系列的排气洁浄器。当安全双联阀排气口排出的含油压缩空气流进入AMC(排气洁净器)集油式消音器内经纸质消音件阻尼减速、扩散消音后进入超疏油复合除油滤芯,在超疏油复合除油滤芯内的含油压缩空气形成微小的涡旋气流而再次加速使含油压缩空气中的水和油气与其分离下滴,滴进入集油杯内。而超疏油复合除油滤芯是面表面涂有超疏油、水膜的发泡丝网,使分离的油滴无法粘在超疏油复合除油滤芯的内表面而下滴。
上述集油式消音器解决了油雾分离和油雾集中回收的问题,但纸质消音件属于迷宫胶接式的消音结构,而这类消音件工作一段时间后非常容易被堵塞,不符合GB27607中对安全消音器的相关要求;而且日本SMC相关AMC(排气洁净器)集油式消音器的使用说明书已明确说明。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种安全型集油式消音器,能够起到较好的除油降噪功能,并且该滤芯结构不易阻塞,使得该消音器更加安全。
按照本实用新型提供的技术方案,所述安全型集油式消音器,其特征是:包括消音除油滤芯,消音除油滤芯的上端为进气端,在消音除油滤芯的上端安装消音器座,在消音除油滤芯的下端安装集油杯,在消音除油滤芯的外周设置反射消音罩,消音除油滤芯和消音罩之间形成排气反射室;在所述消音器座上设置进气口,在进气口设置回转加速装置;所述消音除油滤芯包括滤芯本体,滤芯本体由粗筛网和细筛网卷绕而成,粗筛网和细筛网间隔设置,在粗筛网的两侧面均喷涂有油水分离膜;在所述滤芯本体的内侧和外侧分别设置内护圈和外护圈,内护圈上设置有内护圈透气孔,外护圈上设置有外护圈透气孔;在所述消音除油滤芯内腔底部和滤芯本体底部分别设置有油滴释放孔。
进一步的,所述回转加速装置采用气流加速孔或者旋转气流叶轮。
进一步的,在所述进气口和消音除油滤芯的进气端之间形成气流加速回转室,在气流加速回转室中设置挡板。
进一步的,所述粗筛网的目数为80#,细筛网的目数为120#。
进一步的,所述粗筛网和细筛网的材质为尼龙66。
进一步的,所述滤芯本体上端设置消音器上盖,滤芯本体下端设置消音器底盖;所述油滴释放孔设置于消音器底盖上。
进一步的,在所述集油杯的底部设置放油阀座,在消音除油滤芯的内腔中设置阀杆,阀杆的下端与放油阀座相配合,在放油阀座的放油孔中设置放油螺塞。
进一步的,所述放油螺塞的上端设置第一O形圈,放油螺塞通过第一O形圈与阀杆的下端实现密封。
进一步的,所述放油阀座和集油杯之间设置第二O形圈实现密封。
进一步的,所述挡板上具有能够阻挡压缩空气的阻挡部和让压缩空气通过的开口部。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型所述安全型集油式消音器采用粗筛网和细筛网间隔卷绕而成的滤芯结构,能够起到较好的除油降噪功能,并且该滤芯结构不易阻塞,使得该消音器更加安全;
(2)本实用新型采用回转加带装置和消音除油滤芯相结合,经该消音器处理后的含油空气中含油、水的浓度不大于0.03%,噪音为75dB以下。
附图说明
图1为本实用新型所述安全型集油式消音器的结构示意图。
图2为所述消音除油滤芯的结构示意图。
图3为所述消音除油滤芯的工作原理图。
附图标记说明:1-消音器座、2-双头螺栓、3-第一螺母、4-挡板、5-第二螺母、6-消音器上盖、7-消音除油滤芯、8-滤芯本体、9-粗筛网、10-细筛网、11-集油杯、12-消音器底盖、13-平垫圈、14-第三螺母、15-放油阀座、16-第一O形圈、17-第二O形圈、18-组合垫、19-拼装螺母、20-放油螺塞、21-回转加速装置、22-进气口、23-气流加速回转室、24-反射消音罩、25-排气反射室、26-内护圈、27-外护圈、28-内护圈透气孔、29-外护圈透气孔、30-油滴释放孔、31-阀杆。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述安全型集油式消音器包括消音除油滤芯7,消音除油滤芯7的上端为进气端,在消音除油滤芯7的上端安装消音器座1,在消音除油滤芯7的下端安装集油杯11,在消音除油滤芯7的外周设置反射消音罩24,消音除油滤芯7和消音罩24之间形成排气反射室25;在所述消音器座1上设置进气口22,在进气口22设置回转加速装置21,回转加速装置21用于将含油雾的压缩空气进行加速回旋,该回转加速装置21主要作用是实现气流向下回转的螺旋形加速,可以采用气流加速孔或者旋转气流叶轮;在所述进气口22和消音除油滤芯7的进气端之间形成气流加速回转室23,在气流加速回转室23中设置挡板4。
如图2、图3所示,所述消音除油滤芯7包括滤芯本体8,滤芯本体8上端设置消音器上盖6,滤芯本体8下端设置消音器底盖12,滤芯本体8由粗筛网9和细筛网10卷绕而成,粗筛网9和细筛网10间隔设置,粗筛网9和细筛网10的材质为尼龙66,粗筛网9的目数为80#左右,细筛网10的目数为120#左右,并且在粗筛网9的两侧面均喷涂有油水分离膜,油水分离膜不粘油、不粘水,该油水分离膜可以采用市售的超疏水涂料;在所述滤芯本体8的内侧和外侧分别设置内护圈26和外护圈27,内护圈26上设置有内护圈透气孔28,内护圈透气孔28用于含油的压缩空气从消音除油滤芯7的内腔进入滤芯本体8内进行油雾分离和降噪,外护圈27上设置有外护圈透气孔29,外护圈透气孔29用于将经滤芯本体8除油降噪后的压缩空气排出至消音除油滤芯7外侧的排气反射室25;在所述消音除油滤芯7内腔底部的消音器底盖12上以及滤芯本体8底部的消音器底盖12上分别设置有油滴释放孔30,油滴释放孔30用于将分离出的油雾流入集油杯11内。
本实用新型所述消音除油滤芯7的工作原理如图3所示,含油的螺旋形加速气流经过细筛网10均匀分布的小透气孔时进行加速,穿过小透气孔后气流扩散后形成一个个低压区,因含油气流向外排放是一个绝热的过程,即向外排放时含油气流将带走大量的热量,在低压区将使含油气流的温度降低,油和水在气流中的饱和度降低后析出油滴和水滴,因夹层为粗筛网9而且粗筛网9表面喷涂油水分离膜,因此析出的油滴、水滴无法挂在粗筛网上而下滴,这样含油、水的气流经过层层过滤、分离后直到析出洁净的空气。另外,采用粗筛网9和细筛网10两种不同目数的筛网隔层卷绕而成的滤芯本体8,当从安全双联网排出的压缩空气经过一层层筛网的小孔时,气流的速度因小孔和夹层阻尼效应而得到有效地层层减弱,即从安全双联阀排出高分贝的含油、水的压缩空气经过滤芯本体时,即能将油水分得到有效的分离,又能将排出时的噪音从100Mb降至75Mb以下,另外因为每层筛网的小孔的大小是变化的,粗筛网表面喷涂油水分离膜后许多颗粒状的杂质非常不易吸附在筛网上而随油、水滴下落,因此该消音除油滤芯7使用在安全型集油式消音器上因不被阻塞而认定为本质安全。
在所述集油杯11的底部设置放油阀座15,在消音除油滤芯7的内腔中设置阀杆31,阀杆31的下端与放油阀座15相配合,在放油阀座15的放油孔中设置放油螺塞20,当需要放出集油杯11中的油液时只需要旋动放油螺塞20即可。其中,放油螺塞20的上端设置第一O形圈16,放油螺塞20通过第一O形圈16与阀杆31的下端实现密封;放油阀座15和集油杯11之间设置第二O形圈实现密封,并通过组合垫18和拼装螺母19拧紧在集油杯11上。所述阀杆31通过第三螺母14和平垫圈13与消音除油滤芯7的消音器底盖12相固定。
所述挡板4中心具有安装孔,挡板4的安装孔套设在双头螺母2上,由第一螺母3和第二螺母5固定住;所述挡板4上具有能够阻挡压缩空气的阻挡部和让压缩空气通过的开口部。
本实用新型所述安全型集油式消音器的工作原理:从安全双联阀排气口排出的含油雾的压缩空气由进气口22进入消音器座1,经回转加速装置21进行一次回旋加速后在气流加速回转室23撞击挡板4,分离相当的油雾进入消音除油滤芯7的内腔,而分离出的油雾从消音除油滤芯7内腔底部的油滴释放孔30流入集油杯11内,使消音除油滤芯7内腔中的压缩空气的含油有很大的降低;另外,消音除油滤芯7内腔中降低含油量浓度压缩空气经内护圈透气孔28进入滤芯本体8、再次将消音除油滤芯7内腔中的压缩空气余下的油雾进行分离和降噪,直到空气内的含油量降低至0.03%,从滤芯本体8分离出的油滴经滤芯本体8底部的油滴释放孔30流入集油杯11内,经除油后清洁的压缩空气从外护圈透气孔29排出至排气反射室25内、经反射消音后外排至大气,外排出清洁的空气含油、水的浓度不大于0.03%,噪音为75dB以下。
Claims (10)
1.一种安全型集油式消音器,其特征是:包括消音除油滤芯(7),消音除油滤芯(7)的上端为进气端,在消音除油滤芯(7)的上端安装消音器座(1),在消音除油滤芯(7)的下端安装集油杯(11),在消音除油滤芯(7)的外周设置反射消音罩(24),消音除油滤芯(7)和消音罩(24)之间形成排气反射室(25);在所述消音器座(1)上设置进气口(22),在进气口(22)设置回转加速装置(21);所述消音除油滤芯(7)包括滤芯本体(8),滤芯本体(8)由粗筛网(9)和细筛网(10)卷绕而成,粗筛网(9)和细筛网(10)间隔设置,在粗筛网(9)的两侧面均喷涂有油水分离膜;在所述滤芯本体(8)的内侧和外侧分别设置内护圈(26)和外护圈(27),内护圈(26)上设置有内护圈透气孔(28),外护圈(27)上设置有外护圈透气孔(29);在所述消音除油滤芯(7)内腔底部和滤芯本体(8)底部分别设置有油滴释放孔(30)。
2.如权利要求1所述的安全型集油式消音器,其特征是:所述回转加速装置(21)采用气流加速孔或者旋转气流叶轮。
3.如权利要求1所述的安全型集油式消音器,其特征是:在所述进气口(22)和消音除油滤芯(7)的进气端之间形成气流加速回转室(23),在气流加速回转室(23)中设置挡板(4)。
4.如权利要求1所述的安全型集油式消音器,其特征是:所述粗筛网(9)的目数为80#,细筛网(10)的目数为120#。
5.如权利要求1所述的安全型集油式消音器,其特征是:所述粗筛网(9)和细筛网(10)的材质为尼龙66。
6.如权利要求1所述的安全型集油式消音器,其特征是:所述滤芯本体(8)上端设置消音器上盖(6),滤芯本体(8)下端设置消音器底盖(12);所述油滴释放孔(30)设置于消音器底盖(12)上。
7.如权利要求1所述的安全型集油式消音器,其特征是:在所述集油杯(11)的底部设置放油阀座(15),在消音除油滤芯(7)的内腔中设置阀杆(31),阀杆(31)的下端与放油阀座(15)相配合,在放油阀座(15)的放油孔中设置放油螺塞(20)。
8.如权利要求7所述的安全型集油式消音器,其特征是:所述放油螺塞(20)的上端设置第一O形圈(16),放油螺塞(20)通过第一O形圈(16)与阀杆(31)的下端实现密封。
9.如权利要求7所述的安全型集油式消音器,其特征是:所述放油阀座(15)和集油杯(11)之间设置第二O形圈实现密封。
10.如权利要求3所述的安全型集油式消音器,其特征是:所述挡板(4)上具有能够阻挡压缩空气的阻挡部和让压缩空气通过的开口部。
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CN109200628A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-15 | 北京揽山环境科技股份有限公司 | 一种用于油水分离的聚结纤维材料 |
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