CN207424172U - 绝缘杆绝缘性能测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试仪技术领域，是一种绝缘杆绝缘性能测试仪，其包括底座、工频信号发生器、声光验电器、左弧形托板和右弧形托板，底座顶部固定有呈左右间隔分布的工频信号发生器和声光验电器，工频信号发生器顶部设有高压输出端，高压输出端顶端固定有开口向上的左弧形托板，对应左弧形托板位置的声光验电器上方设有开口向上的右弧形托板，右弧形托板与声光验电器顶部的验电接触头固定在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其可应用于现场对绝缘杆绝缘性能的快速检测，避免作业人员因使用绝缘性能受损的绝缘杆而发生安全事故，具有安全、省力、简便、高效的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试仪技术领域，是一种绝缘杆绝缘性能测试仪。
背景技术
绝缘杆是一种用于电力系统内的绝缘作业工具组成的统一称呼，可以被用于带电作业，带电检修。绝缘杆是一种常用的绝缘工具，使用绝缘杆前必须对其外观进行检查，不能有裂纹、划痕等外部损伤，否则可能会造成绝缘性能的降低，但是仅靠人工判断很难界定细微的裂纹、划痕等外部损伤是否造成绝缘性能的降低，专用的升压装置体积庞大，操作繁琐，不便于用于进行作业前的现场试验。
发明内容
本实用新型提供了一种绝缘杆绝缘性能测试仪，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有绝缘杆存在的绝缘性能现场检测难度大，存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种绝缘杆绝缘性能测试仪，包括底座、工频信号发生器、声光验电器、左弧形托板和右弧形托板，底座顶部固定有呈左右间隔分布的工频信号发生器和声光验电器，工频信号发生器顶部设有高压输出端，高压输出端顶端固定有开口向上的左弧形托板，对应左弧形托板位置的声光验电器上方设有开口向上的右弧形托板，右弧形托板与声光验电器顶部的验电接触头固定在一起。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述底座可包括撑板和支腿，撑板底部固定有至少两个支腿，撑板上部设有左右贯通的嵌装槽，嵌装槽的横截面呈上窄下宽的梯形，工频信号发生器底部和声光验电器底部分别固定有横截面与嵌装槽横截面相匹配的限位卡块，工频信号发生器和声光验电器分别通过与其对应的限位卡块安装在嵌装槽内。
上述撑板可为环氧撑板，支腿为环氧支腿,撑板和支腿一体设置。
上述左弧形托板和右弧形托板的横截面可均呈直径相等的半圆形。
上述工频信号发生器可为10kV工频信号发生器，声光验电器为10kV声光验电器。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其可应用于现场对绝缘杆绝缘性能的快速检测，避免作业人员因使用绝缘性能受损的绝缘杆而发生安全事故，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视立体结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例使用状态的主视立体结构示意图。
附图中的编码分别为：1为工频信号发生器，2为声光验电器，3为左弧形托板，4为右弧形托板，5为绝缘杆，6为撑板，7为支腿，8为嵌装槽，9为限位卡块。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2所示，该绝缘杆绝缘性能测试仪包括底座、工频信号发生器1、声光验电器2、左弧形托板3和右弧形托板4，底座顶部固定有呈左右间隔分布的工频信号发生器1和声光验电器2，工频信号发生器1顶部设有高压输出端，高压输出端顶端固定有开口向上的左弧形托板3，对应左弧形托板3位置的声光验电器2上方设有开口向上的右弧形托板4，右弧形托板4与声光验电器2顶部的验电接触头固定在一起。本实用新型的使用包括以下步骤：1自检：用手指按动声光验电器2的自检按钮，其指示灯应有间断闪光并发出间断报警声，则表明声光验电器2正常；2测试：佩戴绝缘手套的作业人员将有划痕、裂纹的绝缘杆5右端置于右弧形托板4上，左部置于左弧形托板3上，将绝缘杆5向右侧缓慢推动，一旦声光验电器2发出声光报警信号，则说明该绝缘杆5绝缘性能不佳，存在安全隐患。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其可应用于现场对绝缘杆5绝缘性能的快速检测，避免作业人员因使用绝缘性能受损的绝缘杆5而发生安全事故，具有安全、省力、简便、高效的特点。
可根据实际需要，对上述绝缘杆绝缘性能测试仪作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，底座包括撑板6和支腿7，撑板6底部固定有至少两个支腿7，撑板6上部设有左右贯通的嵌装槽8，嵌装槽8的横截面呈上窄下宽的梯形，工频信号发生器1底部和声光验电器2底部分别固定有横截面与嵌装槽8横截面相匹配的限位卡块9，工频信号发生器1和声光验电器2分别通过与其对应的限位卡块9安装在嵌装槽8内。上述设置，使得作业人员能在作业现场对底座、工频信号发生器1和声光验电器2三者进行拆分和组合，便于使用和运输。而且由于嵌装槽8和限位卡块9的设置，可对频信号发生器1和声光验电器2的间距进行调节，使本实用新型适用于不同长度的绝缘杆5，提高其实用性。
如附图1、2所示，撑板6为环氧撑板，支腿7为环氧支腿,撑板6和支腿7一体设置。环氧具有机械性和绝缘性俱佳的特点，上述设置，进一步提高本实用新型作业的安全性和稳定性。
如附图1、2所示，左弧形托板3和右弧形托板4的横截面均呈直径相等的半圆形。上述设置，使得左弧形托板3和右弧形托板4能够与其内侧的绝缘杆5紧密贴合，保证检测结果的准确性。
根据需要，工频信号发生器1为10kV工频信号发生器，声光验电器2为10kV声光验电器。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (6)
1.一种绝缘杆绝缘性能测试仪，其特征在于包括底座、工频信号发生器、声光验电器、左弧形托板和右弧形托板，底座顶部固定有呈左右间隔分布的工频信号发生器和声光验电器，工频信号发生器顶部设有高压输出端，高压输出端顶端固定有开口向上的左弧形托板，对应左弧形托板位置的声光验电器上方设有开口向上的右弧形托板，右弧形托板与声光验电器顶部的验电接触头固定在一起。
2.根据权利要求1所述的绝缘杆绝缘性能测试仪，其特征在于底座包括撑板和支腿，撑板底部固定有至少两个支腿，撑板上部设有左右贯通的嵌装槽，嵌装槽的横截面呈上窄下宽的梯形，工频信号发生器底部和声光验电器底部分别固定有横截面与嵌装槽横截面相匹配的限位卡块，工频信号发生器和声光验电器分别通过与其对应的限位卡块安装在嵌装槽内。
3.根据权利要求2所述的绝缘杆绝缘性能测试仪，其特征在于撑板为环氧撑板，支腿为环氧支腿,撑板和支腿一体设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的绝缘杆绝缘性能测试仪，其特征在于左弧形托板和右弧形托板的横截面均呈直径相等的半圆形。
5.根据权利要求1或2或3所述的绝缘杆绝缘性能测试仪，其特征在于工频信号发生器为10kV工频信号发生器，声光验电器为10kV声光验电器。
6.根据权利要求4所述的绝缘杆绝缘性能测试仪，其特征在于工频信号发生器为10kV工频信号发生器，声光验电器为10kV声光验电器。
Priority Applications (1)
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| CN201721244301.4U CN207424172U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 绝缘杆绝缘性能测试仪 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107665625A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-06 | 国网新疆电力有限公司培训中心 | 电力培训电力器件展示装置 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721244301.4U patent/CN207424172U/zh not_active Expired - Fee Related
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