CN207421557U - 一种胶管钢丝捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶管钢丝捆扎装置，包括第一固定套，此胶管钢丝捆扎装置结构简单，通过加入限位槽和弧形卡杆的组合结构，通过断开外接电源，电磁铁失去磁性，在第二弹簧的作用下，两个转动杆发生转动，并将弧形卡杆从弧形腔体内推出，与限位槽卡住，将第二固定套固定住，利用第一固定套和第二固定套将胶管钢丝捆住，与此同时，弧形卡杆从弧形腔体内滑出的同时，使得气囊从压缩状态变为膨胀状态，使得弧形活塞向靠近弧形卡杆的方向运动，将吸盘与胶管钢丝连接处的空气吸走，形成负压，加大第二固定套与胶管钢丝之间的固定力，从而达到加大紧固力的作用，避免胶管钢丝从捆扎带中掉落。

Description

一种胶管钢丝捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及胶管钢丝捆扎技术领域，具体为一种胶管钢丝捆扎装置。

背景技术

钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成的。而搬运胶管钢丝时，需先将其捆扎，而现有的捆扎带捆扎不紧，胶管钢丝易从捆扎带中掉落，为此，提出一种胶管钢丝捆扎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶管钢丝捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶管钢丝捆扎装置，包括第一固定套，第一固定套为中空结构，所述第一固定套的两端相应滑动插接有第二固定套的两端，所述第二固定套位于第一固定套内的一端通过第一弹簧与第一固定套的内壁连接，所述第二固定套位于第一固定套内的另一端上开设有弧形腔体，弧形腔体的内顶壁通过支撑杆连接有电磁铁，且弧形腔体的内侧壁垂直连接有隔板，所述弧形腔体的两内侧壁均转动连接有转动杆的一端，两个转动杆的另一端均铰接有弧形卡杆，弧形卡杆滑动插接在弧形腔体的侧壁上，两个所述转动杆相向的侧壁通过第二弹簧相连，且两个转动杆相向的侧壁均连接有与电磁铁相对应的永磁铁；

两个所述弧形卡杆相向的一端通过气囊相连，气囊远离转动杆的一端固定连接有活塞杆的一端，活塞杆的另一端滑动贯穿隔板并连接有弧形活塞，弧形活塞与弧形腔体的内壁滑动连接，所述弧形腔体靠近第一固定套的侧壁贯通连接有若干个吸盘，所述第一固定套的两内侧壁上均开设有若干个与弧形卡杆相对应的限位槽。

优选的，所述第一固定套远离第二固定套的一端连接有提手。

优选的，所述吸盘的数目至少为两个，且呈间距弧形分布。

优选的，所述第一固定套的圆心与第二固定套的圆心重合。

优选的，所述转动杆的转动中心与弧形卡杆的转动中心重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此胶管钢丝捆扎装置结构简单，通过加入限位槽和弧形卡杆的组合结构，通过断开外接电源，电磁铁失去磁性，在第二弹簧的作用下，两个转动杆发生转动，并将弧形卡杆从弧形腔体内推出，与限位槽卡住，将第二固定套固定住，利用第一固定套和第二固定套将胶管钢丝捆住，与此同时，弧形卡杆从弧形腔体内滑出的同时，使得气囊从压缩状态变为膨胀状态，使得弧形活塞向靠近弧形卡杆的方向运动，将吸盘与胶管钢丝连接处的空气吸走，形成负压，加大第二固定套与胶管钢丝之间的固定力，从而达到加大紧固力的作用，避免胶管钢丝从捆扎带中掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A结构放大示意图。

图中：第一固定套1、提手2、第二固定套3、吸盘4、限位槽5、第一弹簧6、活塞杆7、隔板8、气囊9、弧形卡杆10、转动杆11、第二弹簧12、永磁铁13、电磁铁14、支撑杆15、弧形腔体16、弧形活塞17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种胶管钢丝捆扎装置，包括第一固定套1，第一固定套1为中空结构，第一固定套1的两端相应滑动插接有第二固定套3的两端，第一固定套1远离第二固定套3的一端连接有提手2，第二固定套3位于第一固定套1内的一端通过第一弹簧6与第一固定套1的内壁连接，第二固定套3位于第一固定套1内的另一端上开设有弧形腔体16，弧形腔体16的内顶壁通过支撑杆15连接有电磁铁14，且弧形腔体16的内侧壁垂直连接有隔板8，弧形腔体16的两内侧壁均转动连接有转动杆11的一端，两个转动杆11的另一端均铰接有弧形卡杆10，弧形卡杆10滑动插接在弧形腔体16的侧壁上，两个转动杆11相向的侧壁通过第二弹簧12相连，且两个转动杆11相向的侧壁均连接有与电磁铁14相对应的永磁铁13，第一固定套1的圆心与第二固定套3的圆心重合，转动杆11的转动中心与弧形卡杆10的转动中心重合；

两个弧形卡杆10相向的一端通过气囊9相连，气囊9远离转动杆11的一端固定连接有活塞杆7的一端，活塞杆7的另一端滑动贯穿隔板8并连接有弧形活塞17，弧形活塞17与弧形腔体16的内壁滑动连接，弧形腔体16靠近第一固定套1的侧壁贯通连接有若干个吸盘4，吸盘4的数目至少为两个，且呈间距弧形分布，第一固定套1的两内侧壁上均开设有若干个与弧形卡杆10相对应的限位槽5，电磁铁14、外接电源和电源开关通过导线连接共同组成一条串联电路。

工作原理：原始状态下，弧形卡杆10不与限位槽5卡接，气囊9呈压缩状态，将待捆扎的胶管钢丝穿过第一固定套1和第二固定套3所围成的锁紧圈，此时，手动向第一固定套1的空腔内滑动弧形腔体16，当第二固定套3与胶管钢丝贴合时，此时，断开外接电源，电磁铁14失去磁性不吸引永磁铁13，在第二弹簧12的作用下，转动杆11发生转动，并将弧形卡杆10从弧形腔体16内推出，与限位槽5卡住，将第二固定套3固定住，利用第一固定套1和第二固定套3将胶管钢丝捆住，与此同时，弧形卡杆10从弧形腔体16内滑出的同时，使得气囊9从压缩状态变为膨胀状态，使得活塞杆7和弧形活塞17向靠近弧形卡杆10的方向运动，将吸盘4与胶管钢丝连接处的空气吸走，形成负压，加大吸盘4与胶管钢丝之间的固定力，从而达到加大紧固力的作用，避免胶管钢丝从捆扎带中掉落，此外，可利用提手2搬运胶管钢丝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种胶管钢丝捆扎装置，包括第一固定套(1)，第一固定套(1)为中空结构，所述第一固定套(1)的两端相应滑动插接有第二固定套(3)的两端，其特征在于：所述第二固定套(3)位于第一固定套(1)内的一端通过第一弹簧(6)与第一固定套(1)的内壁连接，所述第二固定套(3)位于第一固定套(1)内的另一端上开设有弧形腔体(16)，弧形腔体(16)的内顶壁通过支撑杆(15)连接有电磁铁(14)，且弧形腔体(16)的内侧壁垂直连接有隔板(8)，所述弧形腔体(16)的两内侧壁均转动连接有转动杆(11)的一端，两个转动杆(11)的另一端均铰接有弧形卡杆(10)，弧形卡杆(10)滑动插接在弧形腔体(16)的侧壁上，两个所述转动杆(11)相向的侧壁通过第二弹簧(12)相连，且两个转动杆(11)相向的侧壁均连接有与电磁铁(14)相对应的永磁铁(13)；

两个所述弧形卡杆(10)相向的一端通过气囊(9)相连，气囊(9)远离转动杆(11)的一端固定连接有活塞杆(7)的一端，活塞杆(7)的另一端滑动贯穿隔板(8)并连接有弧形活塞(17)，弧形活塞(17)与弧形腔体(16)的内壁滑动连接，所述弧形腔体(16)靠近第一固定套(1)的侧壁贯通连接有若干个吸盘(4)，所述第一固定套(1)的两内侧壁上均开设有若干个与弧形卡杆(10)相对应的限位槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝捆扎装置，其特征在于：所述第一固定套(1)远离第二固定套(3)的一端连接有提手(2)。

3.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝捆扎装置，其特征在于：所述吸盘(4)的数目至少为两个，且呈间距弧形分布。

4.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝捆扎装置，其特征在于：所述第一固定套(1)的圆心与第二固定套(3)的圆心重合。

5.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝捆扎装置，其特征在于：所述转动杆(11)的转动中心与弧形卡杆(10)的转动中心重合。