CN207417506U - 真空储物盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空储物盒包括盒体、盒盖和放气阀,盒体与盒盖围成容纳室,盒盖上形成有向容纳室内凹陷的凹陷部,凹陷部的底壁上开设有通气孔,通气孔将容纳室与大气连通,放气阀安装在凹陷部内并堵塞通气孔;凹陷部的外壁上设有气盖,气盖具有侧壁和底壁,气盖的侧壁和气盖的底壁围成容纳槽,容纳槽的形状与凹陷部的形状相匹配,气盖设置在凹陷部外,气盖与凹陷部之间设有排气通道,排气通道的第一端连通于通气孔,排气通道的第二端位于侧壁上并与容纳室连通。在提起放气阀,解除真空储物盒内的真空状态时,排气通道的设置改变了大气流的走向,避免了大气流将容纳室内的粉状物体吹散。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品保鲜器具领域,具体地说,是涉及一种真空储物盒。
背景技术
参见图1,现有的真空储物盒的盒盖10上开设有通气孔11,真空储物盒通过该通气孔11将盒体12内部与大气连通,放气阀13安装在通气孔11内。真空储物盒在提起放气阀13,解除真空状态的时候,在盒体12内部靠近放气阀13处会形成一股大气流,若此时盒体12内装的是奶粉等的粉状物体,大气流一刹那冲入盒体12内,会把粉状物体吹得乱飞。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种真空储物盒,该真空储物盒解决了放气阀打开时,粉状物体被吹得乱飞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种真空储物盒包括盒体、盒盖和放气阀,盒体与盒盖围成容纳室,盒盖上形成有向容纳室内凹陷的凹陷部,凹陷部的底壁上开设有通气孔,通气孔将容纳室与大气连通,放气阀安装在凹陷部内并堵塞通气孔;凹陷部的外壁上设置有气盖,气盖具有侧壁和底壁,气盖的侧壁和气盖的底壁围成容纳槽,容纳槽的形状与凹陷部的形状相匹配,气盖设置在凹陷部外,气盖与凹陷部之间设有排气通道,排气通道的第一端连通于通气孔,排气通道的第二端位于侧壁上并与容纳室连通。
一个优选的方案是,排气通道为设置在容纳槽的内壁上的多条排气槽,排气通道的一端延伸至气盖侧壁的上端部,排气通道的另一端延伸至气盖的底壁上与通气孔相对应的位置处。
进一步的方案是,多条排气槽相对于气盖的中心轴呈对称布置。
一个优选的方案是,排气通道位于容纳槽的内壁上,排气通道包括排气间隙和多条排气槽,容纳槽的底壁上设有多个间隔件,间隔件位于凹陷部与气盖之间使凹陷部的底壁与气盖的底壁之间形成排气间隙,排气槽的一端延伸至气盖侧壁的上端部,排气槽的另一端与排气间隙连通。
进一步的方案是,多条所述排气槽相对于气盖的中心轴呈对称布置。
一个优选的方案是,排气通道为设置在凹陷部外壁上的多条排气槽。
一个优选的方案是,气盖通过粘接的方式固定在凹陷部上。
一个优选的方案是,气盖通过热熔的方式固定在凹陷部上。
一个优选的方案是,凹陷部内设置有日期环,放气阀位于日期环中间,盒盖上还设置有真空指示阀和月份环,月份环位于日期环的一侧,真空指示阀位于月份环中间。
由上述方案可见,在提起放气阀,解除真空储物盒内的真空状态时,排气通道的设置改变了大气流的走向,气流从通气孔进入后经过排气通道从气盖的侧壁进入容纳室内,避免了大气流直接吹向容纳室内的粉状物体,导致粉状物体乱飞的情况。
附图说明
图1是现有的真空储物盒的剖视图。
图2是本实用新型真空储物盒实施例的结构示意图。
图3是本实用新型真空储物盒实施例放气阀关闭状态下的剖视图。
图4是本实用新型真空储物盒实施例放气阀打开状态下的剖视图。
图5是图4中A处的局部放大图。
图6是本实用新型真空储物盒实施例中气盖的结构示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图2和图3,真空储物盒包括盒体1、盒盖2和放气阀3,盒体1与盒盖2围成容纳室4,盒盖2上形成有向容纳室4内凹陷的凹陷部21,凹陷部21的底壁上开设有通气孔22,通气孔22将容纳室4与大气连通,放气阀3安装在凹陷部21内,真空储物盒内抽真空后放气阀3堵塞通气孔22。凹陷部21包括第一柱形部211、第二柱形部212和连接部213,第一柱形部211与第二柱形部212共轴设置,第二柱形部212位于第一柱形部211的下端部,且第一柱形部211的直径大于第二柱形部212的直径,连接部213连接第一柱形部211和第二柱形部212。
凹陷部21的第一柱形部211内安装有日期环6,放气阀3位于日期环6中间,盒盖2上还设置有真空指示阀7和月份环8,月份环8位于日期环6的一侧,真空指示阀7位于月份环8中间。日期环6上设置有三十一个日期码,日期环6的一侧设置有一个日期指示箭头61,月份环8上设置有十二个月份码,月份环8一侧设置有一个月份指示箭头81,拨动日期环6使某一日期码对准日期指示箭头61,拨动月份环8使某一月份码对准月份指示箭头81,从而完成物品存放时间的设置。
参见图4至图6,凹陷部21的第二柱形部212的外壁上设置有气盖5,气盖5通过粘接或热熔的方式固定在凹陷部21上。气盖5具有侧壁54和底壁55,气盖5的侧壁54和气盖5的底壁55围成容纳槽52,容纳槽52的形状与凹陷部21的形状相匹配,气盖5从外侧包裹第二柱形部212,且气盖5侧壁54的上端部与连接部213邻接。
气盖5与凹陷部21之间设有多个排气通道,排气通道位于气盖5容纳槽52的内壁上,排气通道的第一端连通于通气孔22,排气通道的第二端位于气盖5的侧壁54上并与容纳室4连通,空气从通气孔22进入,经过排气通道后从排气通道的第二端进入容纳室4内。由于排气通道的第二端没有朝下设置,从排气通道的第二端出口出来的气流不会吹散容纳室内的粉状物体。排气通道包括排气槽511和排气间隙512。容纳槽52的底壁上设有均匀布置的多个间隔件53,间隔件53为自容纳槽52的底壁向上延伸的凸起,间隔件53位于凹陷部21与气盖5之间使凹陷部21的底壁与气盖5的底壁55之间形成排气间隙512。气盖5侧壁54的上端部开设有缺口541,排气槽511的一端延伸至缺口541,排气槽511的另一端与排气间隙连通。
多条排气槽511相对于气盖5的中心轴呈对称布置,这样空气进入容纳室4内后,从各排气槽511出来的气流相互抵消,不会形成很大的气流而吹散容纳室4中的粉状物体。
如图5所示,当在提起放气阀3,解除真空储物盒内的真空状态时,排气通道的设置改变了大气流的走向,气流从通气孔22进入后经过凹陷部21的底壁与气盖5的底壁之间的排气间隙512,再经过排气槽511后从气盖5侧壁54上端部的缺口541沿着箭头B所示方向进入容纳室4内,从而避免了大气流直接吹向容纳室4内的粉状物体,导致粉状物体乱飞的情况。
此外,排气通道也可以为设置在凹陷部外壁上的多条排气槽。另外,真空储物盒也可不设置间隔件,在容纳槽的内壁上开设多条排气槽作为排气通道,并且排气槽的一端延伸至气盖侧壁的上端部,排气槽的另一端延伸至气盖的底壁上与通气孔相对应的位置处,多条排气槽相对于气盖的中心轴呈对称布置。上述这些改变均可实现本实用新型的目的。
由上述方案可见,在提起放气阀,解除真空储物盒内的真空状态时,排气通道的设置改变了大气流的走向,气流从通气孔进入后经过排气通道从气盖的侧壁进入容纳室内,避免了大气流直接吹向容纳室内的粉状物体,导致粉状物体乱飞的情况。
最后需要说明的是,以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.真空储物盒,包括盒体、盒盖和放气阀,所述盒体与所述盒盖围成容纳室,所述盒盖上形成有向所述容纳室内凹陷的凹陷部,所述凹陷部的底壁上开设有通气孔,所述通气孔将所述容纳室与大气连通,所述放气阀安装在所述凹陷部内并堵塞所述通气孔;
其特征在于,
所述凹陷部的外壁上设置有气盖,所述气盖具有侧壁和底壁,所述气盖的侧壁和所述气盖的底壁围成容纳槽,所述容纳槽的形状与所述凹陷部的形状相匹配,所述气盖设置在所述凹陷部外,所述气盖与所述凹陷部之间设有排气通道,所述排气通道的第一端连通于所述通气孔,所述排气通道的第二端位于所述侧壁上并与所述容纳室连通。
2.根据权利要求1所述的真空储物盒,其特征在于:
所述排气通道为设置在所述容纳槽的内壁上的多条排气槽,所述排气槽的一端延伸至所述气盖侧壁的上端部,所述排气槽的另一端延伸至所述气盖的底壁上与所述通气孔相对应的位置处。
3.根据权利要求2所述的真空储物盒,其特征在于:
多条所述排气槽相对于所述气盖的中心轴呈对称布置。
4.根据权利要求1所述的真空储物盒,其特征在于:
所述排气通道位于所述容纳槽的内壁上,所述排气通道包括排气间隙和多条排气槽,所述容纳槽的底壁上设有多个间隔件,所述间隔件位于所述凹陷部与所述气盖之间使所述凹陷部的底壁与所述气盖的底壁之间形成所述排气间隙,所述排气槽的一端延伸至所述气盖侧壁的上端部,所述排气槽的另一端与所述排气间隙连通。
5.根据权利要求4所述的真空储物盒,其特征在于:
多条所述排气槽相对于所述气盖的中心轴呈对称布置。
6.根据权利要求1所述的真空储物盒,其特征在于:
所述排气通道为设置在所述凹陷部外壁上的多条排气槽。
7.根据权利要求1至6任一项所述的真空储物盒,其特征在于:
所述气盖通过粘接的方式固定在所述凹陷部上。
8.根据权利要求1至6任一项所述的真空储物盒,其特征在于:
所述气盖通过热熔的方式固定在所述凹陷部上。
9.根据权利要求1至6任一项所述的真空储物盒,其特征在于:
所述凹陷部内设置有日期环,所述放气阀位于所述日期环中间,所述盒盖上还设置有真空指示阀和月份环,所述月份环位于所述日期环的一侧,所述真空指示阀位于所述月份环中间。
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