CN207417402U - 带有提手的金属包装罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有提手的金属包装罐，包括罐体、上盖和提手组件，罐体包括罐身、底板和环形的顶板，顶板与罐身咬合形成的上卷封形成一圈突缘，提手组件包括安装环和提手，提手的两端与安装环铰接；安装环套在罐身外，安装环的顶面抵在所述突缘的下端面上。本实用新型的金属包装罐，提手组件套装在罐身外面，不需要在罐身上焊接支架，罐身内壁不易生锈、金属包装罐周转寿命长。

Description

带有提手的金属包装罐

[技术领域]

本实用新型涉及金属包装容器，尤其涉及一种带有提手的金属包装罐。

[背景技术]

带有提手的金属包装罐，便于携带和搬运，很受使用者欢迎。传统的金属包装罐为了安装提手形需要在罐身上焊接支耳，罐身上焊接支耳后，罐身内壁出现焊点，为了避免罐内焊点生锈，需要在罐身内壁的焊点部位补漆，既浪费人工，又因为漏刷和刷的位置不对，造成罐身的内壁生锈，影响包装罐的使用寿命，反复使用的次数减少。

金属包装罐无论在包装前或包装后的存储和运输过程中都需要码垛，传统金属包装罐的罐身是直筒形，金属包装罐码垛时，上罐和下罐之间没有咬口，容易错开，造成垛体不够牢靠。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种内壁不易生锈、周转寿命长的带有提手的金属包装罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种带有提手的金属包装罐，包括罐体、上盖和提手组件，罐体包括罐身、底板和环形的顶板，顶板与罐身咬合形成的上卷封形成一圈突缘，提手组件包括安装环和提手，提手的两端与安装环铰接；安装环套在罐身外，安装环的顶面抵在所述突缘的下端面上。

以上所述的金属包装罐，安装环的外周包括两个突出的铰接轴，提手的两端包括铰接孔，提手的铰接孔松套在铰接轴上。

以上所述的金属包装罐，安装环和提手为塑胶件。

以上所述的金属包装罐，上盖包括环形的盖沟槽，罐身的下端包括缩口，底板与罐身咬合形成的下卷封向下突出；下卷封的直径与盖沟槽的直径适配。

本实用新型的金属包装罐，提手组件套装在罐身外面，不需要在罐身上焊接支架，罐身内壁不易生锈、金属包装罐周转寿命长。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例金属包装罐的主视图。

图2是图1中的A向剖视图。

图3是本实用新型实施例金属包装罐的码垛的示意图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例带有提手4的金属包装罐的结构如图1至图3 所示，包括罐体1、上盖2和提手组件。

罐体1包括罐身101、底板102和环形的顶板103，顶板103与罐身101咬合形成的上卷封形成一圈突缘104，底板102与罐身101 咬合形成的下卷封105向下突出。

提手组件包括塑胶的安装环3和塑胶的提手4，安装环3的外周上有两个突出的铰接轴301，提手4的两端有铰接孔，提手4的铰接孔松套在铰接轴301上。

安装环3套在罐身101外，安装环3的顶面抵在所述突缘104的下端面上。

上盖2有一圈环形的盖沟槽201，罐身101的下端有一圈缩口106，下卷封105的直径小于突缘104的直径，与盖沟槽201的直径适配，如图3所示，码垛时，上方金属包装罐的下卷封105正好落入下方金属包装罐的盖沟槽201中，上下金属包装罐不会错开，垛体不牢靠，不会歪斜或倒坍。

罐身101的下端有一圈缩口106，便于提手组件的安装环3套入到罐身101中。

本实用新型以上实施例的金属包装罐，采用塑胶提手组件，不需要在罐身上焊接支架，罐身内壁不易生锈、金属包装罐周转寿命长；提手组件的安装环套在罐身外，安装环的顶面抵在罐身顶部突缘的下端面上，安装环不需要与罐身配合得很紧，也不会越提越紧，提手组件拆装方便；安装环位于罐身顶部，不仅提手可以较短，而且包装罐的重心很稳。

Claims (4)

1.一种带有提手的金属包装罐，包括罐体和上盖，罐体包括罐身、底板和环形的顶板，顶板与罐身咬合形成的上卷封形成一圈突缘，其特征在于，包括提手组件，提手组件包括安装环和提手，提手的两端与安装环铰接；安装环套在罐身外，安装环的顶面抵在所述突缘的下端面上。

2.根据权利要求1所述的金属包装罐，其特征在于，安装环的外周包括两个突出的铰接轴，提手的两端包括铰接孔，提手的铰接孔松套在铰接轴上。

3.根据权利要求1所述的金属包装罐，其特征在于，安装环和提手为塑胶件。

4.根据权利要求1所述的金属包装罐，其特征在于，上盖包括环形的盖沟槽，罐身的下端包括缩口，底板与罐身咬合形成的下卷封向下突出；下卷封的直径与盖沟槽的直径适配。