CN207412522U - 一种旋转支撑装置 - Google Patents

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杜湛博
杜锡九
罗智杰
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Zhongneng medical accelerator system (Guangdong) Co., Ltd
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种旋转支撑装置,用于解决现有技术中旋转机架采用固定‑自由式的安装方式导致轴向刚度、承载能力低的技术问题。本实用新型实施例包括底座合件;所述底座合件固定安装在机座上;所述底座合件上安装有螺母杆;所述螺母杆上连接有调节支撑合件;所述调节支撑合件上安装有支撑合件;所述支撑合件的两端均设置有轴承轴;所述轴承轴套装有圆柱滚子轴承;所述圆柱滚子轴承用于支撑旋转机架。本实施例中,利用设置在支撑合件两端上的圆柱滚子轴承来支撑旋转机架,提高旋转机架的轴向刚度和承载能力,减少轴承的倾覆力矩,使机架旋转更加顺畅,增加轴承的使用寿命。

Description

一种旋转支撑装置
技术领域
本实用新型涉及支撑零件技术领域,尤其涉及一种旋转支撑装置。
背景技术
对于旋转机构而言,其安装方式有四种,包括固定-固定式、固定-自由式、固定-支持式、支持-支持式,不同的场合需要不同的安装方式。针对医用电子直线加速器的旋转机架而言,根据其安装空间及场合,其采用的方式为固定-自由式,即一端为轴承安装,另一端为自由端。而这种安装方式适用于轻载、低速的情况,在要求承载能力高的情况下,往往会采取其他三种方式,即采用两端轴承安装的方式,但在空间有要求下,这并不适合。
但是,采用固定-自由的安装方式轴向刚度、承载能力低,上述的采用固定-自由式安装的旋转机架,由于旋转机架重量较重,其会对轴承产生较大倾覆力矩,致使旋转机架在旋转过程产生不良的效果,一方面需要用较大的力矩去维持转动,另一方面,轴承由于受到较大的倾覆力矩,其容易损坏,且使用寿命将大大减短。
因此,针对以上缺点,寻找一种可提高旋转机架的轴向刚度和承载能力,的旋转支撑装置成为本技术领域人员所研究的重要课题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种旋转支撑装置,用于解决现有技术中旋转机架采用固定-自由式的安装方式导致轴向刚度、承载能力低的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种旋转支撑装置,包括底座合件;所述底座合件固定安装在机座上;
所述底座合件上安装有螺母杆;
所述螺母杆上连接有调节支撑合件;所述调节支撑合件上安装有支撑合件;
所述支撑合件的两端均设置有轴承轴;所述轴承轴套装有圆柱滚子轴承;
所述圆柱滚子轴承用于支撑旋转机架。
可选地,所述支撑合件为卡槽型结构。
可选地,所述支撑合件的两端设置有凹槽;
所述轴承轴固定架设于所述凹槽上。
可选地,所述凹槽为U型凹槽。
可选地,所述螺母杆上套装有薄螺母;
所述薄螺母与所述调节支撑合件螺纹连接。
可选地,还包括辅助合件;
所述辅助合件固定安装在机座上;
所述辅助合件与所述支撑合件相连接。
可选地,所述辅助合件与所述螺母杆平行。
可选地,所述螺母杆与所述调节支撑合件螺纹连接。
可选地,所述支撑合件的中间位置与所述调节支撑合件进行连接。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实用新型实施例提供了一种旋转支撑装置包括底座合件;所述底座合件固定安装在机座上;所述底座合件上安装有螺母杆;所述螺母杆上连接有调节支撑合件;所述调节支撑合件上安装有支撑合件;所述支撑合件的两端均设置有轴承轴;所述轴承轴套装有圆柱滚子轴承;所述圆柱滚子轴承用于支撑旋转机架。本实施例中,利用设置在支撑合件两端上的圆柱滚子轴承来支撑旋转机架,提高旋转机架的轴向刚度和承载能力,减少轴承的倾覆力矩,使机架旋转更加顺畅,增加轴承的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种旋转支撑装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的一种旋转支撑装置的左侧面结构示意图;
图3为本实用新型实施例中提供的一种旋转支撑装置的右侧面结构示意图;
图4为本实用新型实施例中提供的一种旋转支撑装置与旋转机架结合的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中提供的一种旋转支撑装置的放大结构示意图;
图示说明:调节支撑合件1;圆柱滚子轴承2;轴承轴3;薄螺母4;螺母杆5;底座合件6;辅助合件7;支撑合件8;机座9;旋转机架10;轴承安装位置11;自由端12;旋转支撑装置13。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种旋转支撑装置,用于解决现有技术中旋转机架采用固定-自由式的安装方式导致轴向刚度、承载能力低的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中提供的一种旋转支撑装置的一个实施例包括:
本旋转支撑装置,包括底座合件6;该底座合件6固定安装在机座9上;
该底座合件6上安装有螺母杆5;
该螺母杆5上连接有调节支撑合件1,具体为,螺母杆5与调节支撑合件1螺纹连接;由于螺母杆5与调节支撑合件1螺纹连接,可通过旋转螺母杆5调整调节支撑合件1的高度;
调节支撑合件1上安装有支撑合件8;其中,支撑合件8可绕调节支撑合件1转动;
该支撑合件8的两端均设置有轴承轴3;轴承轴3套装转有圆柱滚子轴承2;
所述圆柱滚子轴承2用于支撑旋转机架10,其中该支撑合件8为卡槽型结构;
卡槽槽壁的两端均设置有U型凹槽,轴承轴3固定架设于U型凹槽上,该轴承轴3上套装圆柱滚子轴承2;
需要说明的是,每一个轴承轴3上均套装有两个圆柱滚子轴承2,进一步加强支撑能力。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实施例中,利用设置在支撑合件8两端上的圆柱滚子轴承2来支撑旋转机架10,提高旋转机架10的轴向刚度和承载能力,减少轴承的倾覆力矩,使机架旋转更加顺畅,增加轴承的使用寿命。
请参阅图2,本实用新型实施例还包括薄螺母4,圆柱滚子轴承2与旋转机架10相互接触,起支撑作用;薄螺母4与调节支撑合件1螺纹配合,并在螺母杆5上方,起预紧作用;螺母杆5套在底座合件6上,与调节支撑合件1螺纹配合,起调节作用。
请参阅图1和图3,本实用新型实施例还包括辅助合件7,辅助合件7固定安装在机座9上;辅助合件7与支撑合件8相连接;
辅助合件7与支撑合件8相连,在螺母杆5调节时,起导向作用。
需要说明的是,辅助合件7与螺母杆5相互平行,其作用除了起导向作用外,还可以起到支撑支撑合件8的作用。
上述是对本实用新型实施例提供的一种旋转支撑装置的具体结构进行详细的描述,下面将以一个应用场景对本旋转支撑装置进行进一步地描述,本实用新型实施例提供的一种旋转支撑装置的一个应用例包括:
本旋转支撑装置的工作原理:
请参阅图4,旋转机架10安装与机座9上,一端为轴承安装,另一端为自由端12,支撑装置13安装于自由端12那一端。
请参照图5,支撑装置13安装于机座9上,与旋转机架10接触,起支撑作用。支撑合件8可绕调节支撑合件1转动,保证两端的圆柱滚子轴承2能与圆柱形旋转机架10接触。支撑装置13安装于旋转机架10下方,基于丝杆固定,螺母转动,丝杆移动的原理,在辅助合件7的导向作用下,通过旋转螺母杆5来进行调节,直至圆柱滚子轴承2与旋转机架10接触,并起支撑作用后,旋紧薄螺母4。
本实用新型实施例提供的一种旋转支撑装置的目的在于:
1、本装置适用于旋转装置的支撑。
2、本装置的支撑合件可绕调节支撑合件转动,保证了在安装不对称的情况下,两端的轴承均与旋转装置接触。
3、本装置的调节支撑合件与螺母杆螺纹配合,可通过旋转螺母杆进行高度的调节。
4、本装置中的薄螺母在完成调节后可进行预紧。
5、本装置占用空间小,适用于空余空间小的旋转装置中。
以上对本实用新型所提供的一种旋转支撑装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种旋转支撑装置,其特征在于,包括底座合件;所述底座合件固定安装在机座上;
所述底座合件上安装有螺母杆;
所述螺母杆上连接有调节支撑合件;所述调节支撑合件上安装有支撑合件;
所述支撑合件的两端均设置有轴承轴;所述轴承轴套装有圆柱滚子轴承;
所述圆柱滚子轴承用于支撑旋转机架。
2.根据权利要求1所述的旋转支撑装置,其特征在于,所述支撑合件为卡槽型结构。
3.根据权利要求2所述的旋转支撑装置,其特征在于,所述支撑合件的两端设置有凹槽;
所述轴承轴固定架设于所述凹槽上。
4.根据权利要求3所述的旋转支撑装置,其特征在于,所述凹槽为U型凹槽。
5.根据权利要求1所述的旋转支撑装置,其特征在于,所述螺母杆上套装有薄螺母;
所述薄螺母与所述调节支撑合件螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的旋转支撑装置,其特征在于,还包括辅助合件;
所述辅助合件固定安装在机座上;
所述辅助合件与所述支撑合件相连接。
7.根据权利要求6所述的旋转支撑装置,其特征在于,所述辅助合件与所述螺母杆平行。
8.根据权利要求1所述的旋转支撑装置,其特征在于,所述螺母杆与所述调节支撑合件螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的旋转支撑装置,其特征在于,所述支撑合件的中间位置与所述调节支撑合件进行连接。
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