CN207408251U - 一种金刚石测头以及适用该金刚石测头的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石测头，包括：套管，在所述套管的下端连接有压头焊接座，所述套管的上端壁沿形成安装螺纹，所述压头焊接座的端部形成锥形结构，在压头焊接座的端部安装有金刚石压头，所述金刚石压头的后方形成光路，在所述光路的四周设置照明装置，在所述套管内部设置有多组放大装置。同时提供了一种检测装置，本实用新型改变传统的运用方法，发明一种新型的可穿透式，集光学照明，镜头放大于一体的测试装置，此装置可以实时观察压痕的变化情况。
Description
技术领域
本发明涉及矿石检测领域，具体涉及一种金刚石测头以及适用该金刚石测头的检测装置。
背景技术
目前，传统维氏硬度计上使用的金刚石测头来实现测量维氏硬度时，都需经过以下几个步骤：1、把金刚石压头调整到加载状态；2、对金刚石压头施加一定的静检测力，使金刚石压头压入试样表面，保持规定的饱荷时间；3、卸除施加的的静态力，把金刚石压头移开/4、把10X、20X、30X或40X的物镜移到压痕上，用人工或图像识别方式测出压痕，得出试样硬度。传统的使用方法，无法实时观察到压痕在静态力施加过程中的变化，无法得到力与压痕的曲线关系，无法分析材料的应力特性。此外传统设备存在结构复杂达到30KG以上无法于室外现场使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金刚石测头，包括：套管，在所述套管的下端连接有压头焊接座，所述套管的上端壁沿形成安装螺纹，所述压头焊接座的端部形成锥形结构，在压头焊接座的端部安装有金刚石压头，所述金刚石压头的后方形成光路，在所述光路的四周设置照明装置，在所述套管内部设置有多组放大装置，所述前盖的上端部通过设有的滑动轴承与上外壳的内壁连接。
进一步的，所述放大装置包括至少三组镜片组件，每组镜片组件之间设置一隔片进行间隔，所述镜片组件包括镜片以及用于安装镜片的镜片架。
进一步的，所述照明装置分别设置于光路、压头焊接座以及金刚石压头与光路之间上。
进一步的，在最上层的镜片组件上设置有用于固定镜片组件的镜片压块。
一种检测装置，包括如权利要求1至4任一项的金刚石测头以及与金刚石测头连接的装置主体，所述装置主体包括可拆卸连接的顶盖、上外壳和前盖，所述上外壳内部设置有传感器组件，所述前盖上通过第一直线轴承安装有可调镜筒，所述可调镜筒内部固定有相机组件，所述相机组件的另一侧延伸至上外壳内部与所述传感器组件连接，所述金刚石测头通过可拆卸方式与可调镜筒连接。
进一步的，所述传感器组件包括：与相机组件连接的压力传感器，所述压力传感器的另一端连接有传感器安装座，所述传感器安装座的另一端连接有固定座，该固定座的上端部通过第二直线轴线与所述前盖连接，在所属固定座上环绕设置有压力弹簧，所述固定座的中部设置有用于限制移动间距的槽体，所述上外壳的内部设有与槽体配合的销钉。
进一步的，所述相机组件包括：与可调镜筒连接的相机转接件，所述相机转接件的另一端连接有相机内罩，所述相机内罩设置有相机，所述相机内罩的顶端部与所述压力传感器连接。
本发明的有益效果为：本发明改变传统的运用方法，发明一种新型的可穿透式，集光学照明，镜头放大于一体的测试装置，此装置可以实时观察压痕的变化情况。发明的优点：减少测量步骤，提高效率。压头压入过程中图像测量软件可以实时观察和测量压痕的变化情况，可以实时记录力值与压痕的曲线关系，更可以分析材料的弹性变形，塑性变形的应力关系。使用此发明的机器可以做到便携，轻便化，重量2KG左右，可以解决现场运用测试问题。传统机器30KG以上，无法室外现场使用。
附图说明
图1为一种金刚石测头的结构示意图。
图2为检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1至图2示意性地显示了根据本发明的一种金刚石测头。
本实施例提供的一种金刚石测头，请参阅图1，包括：套管001，在所述套管001的下端连接有压头焊接座002，所述套管001的上端壁沿形成安装螺纹003，所述压头焊接座002的端部形成锥形结构，在压头焊接座002的端部安装有金刚石压头004，所述金刚石压头004的后方形成光路005，在所述光路005的四周设置照明装置006，所述照明装置006分别设置于光路005、压头焊接座002以及金刚石压头004与光路005之间上，在所述套管001内部设置有多组放大装置，所述放大装置包括至少三组镜片组件，每组镜片组件之间设置一隔片007进行间隔，所述镜片组件包括镜片008以及用于安装镜片008的镜片架009，在最上层的镜片008组件上设置有用于固定镜片008组件的镜片压块010。
本发明的工作原理为：通过安装螺纹003与检测装置连接，机器对测头施加压力，金刚石压头004以一定的速度压入样品表面，在压入过程中，通过照明装置006的照明，金刚石压头004处于透明状态，样品表面形成的压痕影像透过金刚石压头004，经光路005进入放大装置，经过至少三级放大后的影像传给接在压头上方的图像传感器（相机设备），由电脑实时记录压痕图像的变化，最后通过算法把压痕的各项参数算出。
请参阅图2，本发明同时还提供了一种检测装置，包括上述中的金刚石测头以及与金刚石测头连接的装置主体，所述装置主体包括可拆卸连接的顶盖011、上外壳012和前盖013，所述上外壳012内部设置有传感器组件，所述前盖013上通过第一直线轴承014安装有可调镜筒015，所述可调镜筒015内部固定有相机组件，所述相机组件的另一侧延伸至上外壳012内部与所述传感器组件连接，所述金刚石测头通过可拆卸方式与可调镜筒015连接，所述前盖013的上端部通过设有的滑动轴承019与上外壳012的内壁连接。
特别的，所述传感器组件包括：与相机组件连接的压力传感器016，所述压力传感器016的另一端连接有传感器安装座017，所述传感器安装座的另一端连接有固定座018，该固定座018的上端部通过第二直线轴线与所述前盖013连接，在所属固定座018上环绕设置有压力弹簧020，所述固定座018的中部设置有用于限制移动间距的槽体021，所述上外壳012的内部设有与槽体021配合的销钉022。
特别的，所述相机组件包括：与可调镜筒015连接的相机转接件023，所述相机转接件023的另一端连接有相机内罩024，所述相机内罩024设置有相机025，所述相机内罩024的顶端部与所述压力传感器016连接。
本发明的有益效果为：本发明改变传统的运用方法，发明一种新型的可穿透式，集光学照明，镜头放大于一体的测试装置，此装置可以实时观察压痕的变化情况。发明的优点：减少测量步骤，提高效率。压头压入过程中图像测量软件可以实时观察和测量压痕的变化情况，可以实时记录力值与压痕的曲线关系，更可以分析材料的弹性变形，塑性变形的应力关系。使用此发明的机器可以做到便携，轻便化，重量2KG左右，可以解决现场运用测试问题。传统机器30KG以上，无法室外现场使用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种金刚石测头，其特征在于，包括：套管，在所述套管的下端连接有压头焊接座，所述套管的上端壁沿形成安装螺纹，所述压头焊接座的端部形成锥形结构，在压头焊接座的端部安装有金刚石压头，所述金刚石压头的后方形成光路，在所述光路的四周设置照明装置，在所述套管内部设置有多组放大装置。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石测头，其特征在于，所述放大装置包括至少三组镜片组件，每组镜片组件之间设置一隔片进行间隔，所述镜片组件包括镜片以及用于安装镜片的镜片架。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石测头，其特征在于，所述照明装置分别设置于光路、压头焊接座以及金刚石压头与光路之间上。
4.根据权利要求2所述的一种金刚石测头，其特征在于，在最上层的镜片组件上设置有用于固定镜片组件的镜片压块。
5.一种检测装置，其特征在于，包括如权利要求1至4任一项的金刚石测头以及与金刚石测头连接的装置主体，所述装置主体包括可拆卸连接的顶盖、上外壳和前盖，所述上外壳内部设置有传感器组件，所述前盖上通过第一直线轴承安装有可调镜筒，所述可调镜筒内部固定有相机组件，所述相机组件的另一侧延伸至上外壳内部与所述传感器组件连接，所述金刚石测头通过可拆卸方式与可调镜筒连接，所述前盖的上端部通过设有的滑动轴承与上外壳的内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种检测装置，其特征在于，所述传感器组件包括：与相机组件连接的压力传感器，所述压力传感器的另一端连接有传感器安装座，所述传感器安装座的另一端连接有固定座，该固定座的上端部通过第二直线轴线与所述前盖连接，在所属固定座上环绕设置有压力弹簧，所述固定座的中部设置有用于限制移动间距的槽体，所述上外壳的内部设有与槽体配合的销钉。
7.根据权利要求6所述的一种检测装置，其特征在于，所述相机组件包括：与可调镜筒连接的相机转接件，所述相机转接件的另一端连接有相机内罩，所述相机内罩设置有相机，所述相机内罩的顶端部与所述压力传感器连接。
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| CN201720005765.3U CN207408251U (zh) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | 一种金刚石测头以及适用该金刚石测头的检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106644792A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-05-10 | 东莞市中旺精密仪器有限公司 | 一种金刚石测头以及适用该金刚石测头的检测装置 |
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