CN207408241U - 一种锂离子电池壳体压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池壳体压力测试装置，包括机箱、加压装置和测试平台，所述加压装置包括支架、压力气缸和压力传感器，所述压力气缸安装在所述支架上，所述压力气缸的活塞垂直朝向测试平台，所述压力气缸的活塞端部连接所述压力传感器的感应部；所述测试平台置于所述加压装置底部，所述测试平台上设有与所述电池壳体相对应的开口，所述开口内设有通气孔，所述通气孔的进气口连接有外部气源。控制器驱动加压装置压紧电池壳体，外部气源通过通气孔朝电池壳体内供气直至壳体破裂，压力传感器上反应压力的大小，通过传输接口将数值传输至分析装置。

Description

一种锂离子电池壳体压力测试装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体来说，涉及一种锂离子电池壳体压力测试装置。

背景技术

近年来，由于摄像机、电动工具、笔记本电脑以及手机登电子设备的日趋小型化、轻便化及便携性，同样这些设备的驱动电源也向着高容量、高能量密度、高安全性以及轻便性方向发展。锂电池的充放电使用中，其化学过程会涉及到金属态的锂，而金属锂是一种高活性的金属材料，对加工、保存和使用环境都具有严格的要求。使用过程中，电解液气化或者空气进入电池内部等均可能导致锂电池爆炸。为提高锂电池的安全性，通常在涉及的时候就需要考虑到锂电池壳体的耐压性能，当锂电池的安全阀失效时，锂电池壳体的防爆线破裂，以作为防止电池爆炸的最后一道安全保险。因此，在生产过程中对锂电池壳体耐压性的监控显得尤为重要，耐压性过差将会影响到锂电池的使用性能，耐压性过高则会带来爆炸的潜在危险。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池壳体压力测试装置，主要提高了耐压测试的准确性和测试的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括机箱、加压装置和测试平台，所述加压装置包括支架、压力气缸和压力传感器，所述测试平台上设有支架，所述压力气缸安装在所述支架上，所述压力气缸的活塞杆垂直朝向测试平台，所述压力气缸的活塞杆端部连接所述压力传感器的感应部；所述测试平台上设有用于容纳电池壳体的模槽，所述模槽的底部设有通气孔，所述通气孔的进气口连接有外部气源。

在使用使，压力气缸将壳体压紧，由外部气源通过通气孔朝电池壳体内供气，压力传感器上反应压力的大小。

优选的，所述开口内设有密封圈。避免出现漏气影响测试结果。

优选的，还包括机箱，所述机箱内设有控制器，所述机箱的侧壁上设有控制面板和传输接口，所述控制面板的信号输出端连接所述控制器信号输入端，所述控制器的信号输出端连接外部气源的信号输入端、传输接口的信号输入端、压力传感器的信号输出端和压力传感器的信号输入端。实现气缸的自动压紧与松开，测试数据自动存储输送至外部设备。

优选的，所述控制面板包括显示器、选项按钮和开关。显示器可以实时关注电池壳体内的气体压力变幻，可通过选项按钮查找以往测试记录。

优选的，其特征在于，所述测试平台上设有挡板，所述挡板朝向测试平台外侧且沿槽模边缘设置呈半圆柱形。防止电池壳体在被挤爆后伤人。

优选的，所述传输接口为USB接口。便于数据的传输。

本实用新型的有益效果是：

(1)在使用使，控制器驱动加压装置压紧电池壳体，再由外部气源通过通气孔朝电池壳体内供气，压力传感器上反应压力的大小，且通过传输接口将变换的数值传输至外部分析装置。

(2)开口内设有密封圈，避免出现漏气影响测试结果。

(3)所述传输接口为USB接口，便于数据的传输。

(4)所述控制面板包括显示器、选项按钮和开关。显示器可以实时关注电池壳体内的气体压力变幻，可通过选项按钮查找以往测试记录。

附图说明

图1是所述锂离子电池壳体压力测试装置的结构示意图；

图2是所述锂离子电池壳体压力测试装置的局部示意图；

附图标记说明：

1、机箱；2、加压装置；3、测试平台；12、控制面板；13、传输接口；21、支架；22、压力气缸；23、压力传感器；31、模槽；32通气孔；121、显示器；122、选项按钮；123、开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种锂离子电池壳体压力测试装置，包括加压装置2和测试平台3，所述加压装置2包括支架21、压力气缸22和压力传感器23，所述测试平台3上设有支架21，所述压力气缸22安装在所述支架21上，所述压力气缸22的活塞杆垂直朝向测试平台3，所述压力气缸22的活塞杆端部连接所述压力传感器23的感应部；所述测试平台3上设有用于容纳电池壳体的模槽31，所述模槽31的底部设有通气孔32，所述通气孔32的进气口连接有外部气源。

在使用使，将电池壳体置于模槽31内，由加压装置2压紧电池壳体，再由外部气源通过通气孔32朝电池壳体内供气直至壳体破裂，压力传感器23上反应压力的大小。

实施例2：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述开口31内设有密封圈。避免出现漏气影响测试结果。

实施例3：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括机箱1，所述机箱1内设有控制器，所述机箱1的侧壁上设有控制面板12和传输接口13，所述控制面板12的信号输出端连接所述控制器信号输入端，所述控制器的信号输出端连接外部气源的信号输入端、传输接口13的信号输入端、压力传感器23的信号输出端和压力传感器23的信号输入端。

在使用时由控制面板12的信号输出端向控制器的信号输入端输入信号，控制外部气源给压力气缸22提供动力，压力气缸22往下运动压紧壳体，再由外部气源朝通气孔32内吹气，直至壳体破裂，压力传感器23记录下来的数据将反馈给控制器，由控制器的信号输出端通过传输接口13输出。

实施例4：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述控制面板12包括显示器121、选项按钮122和开关123。显示器121可以实时关注电池壳体内的气体压力变幻，可通过选项按钮122查找以往测试记录。

实施例5：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述测试平台3上设有挡板，所述挡板朝向测试平台3外侧且沿槽模31边缘设置呈半圆柱形。防止电池壳体在被挤爆后伤人。

实施例6：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述传输接口13为USB接口。便于数据的传输。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锂离子电池壳体压力测试装置，其特征在于，包括加压装置和测试平台，所述加压装置包括支架、压力气缸和压力传感器，所述测试平台上设有支架，所述压力气缸安装在所述支架上，所述压力气缸的活塞杆垂直朝向测试平台，所述压力气缸的活塞杆端部连接所述压力传感器的感应部；所述测试平台上设有用于容纳电池壳体的模槽，所述模槽的底部设有通气孔，所述通气孔的进气口连接有外部气源。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池壳体压力测试装置，其特征在于，所述模槽内设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池壳体压力测试装置，其特征在于，还包括机箱，所述机箱内设有控制器，所述机箱的侧壁上设有控制面板和传输接口，所述控制面板的信号输出端连接所述控制器信号输入端，所述控制器的信号输出端连接外部气源的信号输入端、传输接口的信号输入端、压力传感器的信号输出端和压力传感器的信号输入端。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池壳体压力测试装置，其特征在于，所述控制面板设有显示器、选项按钮和开关。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池壳体压力测试装置，其特征在于，所述测试平台上设有挡板，所述挡板朝向测试平台外侧且沿槽模边缘设置呈半圆柱形。

6.根据权利要求3所述的锂离子电池壳体压力测试装置，其特征在于，所述传输接口为USB接口。