CN207407713U - 一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，包括保温桶体、全铜换热伞套、拉拔铜管和蜂巢换热填充芯，所述保温桶体上端通过螺栓固定连接上法兰盘，上法兰盘焊接在上密封盖底部，上密封盖上端中部焊接有排入管，排入管底端穿过保温桶体顶端中部通孔连接匀流管；所述匀流管侧壁上设有若干匀流孔，匀流孔与匀流管外侧的匀流腔连通，匀流腔设置在拉拔铜管上端内部；方便在换热物质流过蜂巢换热填充芯时热量的充分传导，实现换热物质余热回收再利用；冷水流经换热腔时，若干全铜换热伞套时水形成扰流，增加与全铜换热伞套换热的效率和换热时长，换热效果好，实现了热量的回收再利用，降低企业加工的能耗和成本。

Description

一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置

技术领域

本实用新型涉及资源再利用技术领域，具体是一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置。

背景技术

在化工生产、火力发电、锅炉加热、烘干、闪蒸等领域加工时，往往存在大量高温烟气、废水或废液的排放，通常所含的热量无法回收再利用，导致企业成本增加。针对上述高温的烟气、废水中含有的余热回收装置通常由很多根铜管或连续弯折的换热管道组成换热装置，将余热回收利用，此种方式管程长、易堵塞，两种不同温度的介质换热时，接触面积及时间有效，无法形成有效的扰流以增加换热的充分性，整个装置结构复杂且装配繁琐，不适用于换热物质的充分换热使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，包括保温桶体、全铜换热伞套、拉拔铜管和蜂巢换热填充芯，所述保温桶体上端通过螺栓固定连接上法兰盘，上法兰盘焊接在上密封盖底部，上密封盖上端中部焊接有排入管，排入管底端穿过保温桶体顶端中部通孔连接匀流管；所述匀流管侧壁上设有若干匀流孔，匀流孔与匀流管外侧的匀流腔连通，匀流腔设置在拉拔铜管上端内部，所述拉拔铜管顶端与金属内法兰b焊接，金属内法兰b内部安装有蜂巢换热填充芯，蜂巢换热填充芯上设有若干平行且贯通的蜂窝导流孔，蜂窝导流孔上端连通匀流腔，下端连通集流腔，所述拉拔铜管外壁上设有若干全铜换热伞套，全铜换热伞套自上而下等间距分布，所述拉拔铜管与保温桶体之间设为换热腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述匀流管固定在保温桶体顶端内壁上，匀流管上端外壁焊接有金属内法兰b。

作为本实用新型进一步的方案：所述集流管底端固定在保温桶体底端内壁上，集流管底端外侧焊接有金属内法兰a，金属内法兰a与拉拔铜管底端焊接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排出管穿设在金属内法兰a底端中部的通孔内，排出管底部焊接在下密封盖上，下密封盖连接下密封盖，下密封盖通过螺栓固定在保温桶体底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述集流腔设置在拉拔铜管下端内部，集流腔内安装有集流管，集流管表面设有若干集流孔，所述集流管底端连接排出管。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温桶体下侧连接冷水输入管，保温桶体上侧连接热水输出管，所述冷水输入管和热水输出管均与换热腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述蜂巢换热填充芯为纯铜或铝轧制而成，蜂巢换热填充芯表面均设若干蜂窝导流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，结构简单，组装方便，牢固性和密封性好，方便在换热物质流过蜂巢换热填充芯时热量的充分传导，提高换热的效率和效果，实现换热物质余热回收再利用；冷水流经换热腔时，若干全铜换热伞套时水形成扰流，增加与全铜换热伞套换热的效率和换热时长，换热效果好，实现了热量的回收再利用，降低企业加工的能耗和成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中蜂巢换热填充芯的截面示意图。

图中：1-冷水输入管、2-集流管、3-排出管、4-下密封盖、5-集流孔、6-下法兰盘、7-金属内法兰a、8-集流腔、9-保温桶体、10-蜂窝导流孔、11-换热腔、12-热水输出管、13-匀流管、14-上法兰盘、15-排入管、16-上密封盖、17-螺栓、18-金属内法兰b、19-匀流孔、20-匀流腔、21-全铜换热伞套、22-拉拔铜管、23-蜂巢换热填充芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，包括保温桶体9、全铜换热伞套21、拉拔铜管22和蜂巢换热填充芯23，所述保温桶体9上端通过螺栓17固定连接上法兰盘14，上法兰盘14焊接在上密封盖16底部，上密封盖16上端中部焊接有排入管15，排入管15底端穿过保温桶体9顶端中部通孔连接匀流管13，匀流管13固定在保温桶体9顶端内壁上，匀流管13上端外壁焊接有金属内法兰b18；所述匀流管13侧壁上设有若干匀流孔19，匀流孔19与匀流管13外侧的匀流腔20连通，匀流腔20设置在拉拔铜管22上端内部。

所述拉拔铜管22顶端与金属内法兰b18焊接，金属内法兰b18内部安装有蜂巢换热填充芯23，蜂巢换热填充芯23上设有若干平行且贯通的蜂窝导流孔10，蜂窝导流孔10上端连通匀流腔20，下端连通集流腔8，所述集流腔8设置在拉拔铜管22下端内部，集流腔8内安装有集流管2，集流管2表面设有若干集流孔5，所述集流管2底端固定在保温桶体9底端内壁上，集流管2底端外侧焊接有金属内法兰a7，金属内法兰a7与拉拔铜管22底端焊接。

所述集流管2底端连接排出管3，排出管3穿设在金属内法兰a7底端中部的通孔内，排出管3底部焊接在下密封盖4上，下密封盖4连接下密封盖4，下密封盖4通过螺栓17固定在保温桶体9底部。

所述拉拔铜管22外壁上设有若干全铜换热伞套21，全铜换热伞套21自上而下等间距分布，所述拉拔铜管22与保温桶体9之间设为换热腔11，保温桶体9下侧连接冷水输入管1，保温桶体9上侧连接热水输出管12，所述冷水输入管1和热水输出管12均与换热腔11连通，当冷水从冷水输入管1输入换热腔11后，在与拉拔铜管22外壁及若干全铜换热伞套21接触换热后，温度升高，升温后的热水从热水输出管12排出。

具体的，所述蜂巢换热填充芯23选用导热性能好的纯铜或铝轧制而成，蜂巢换热填充芯23表面均设若干蜂窝导流孔10，方便在换热物质流过时热量的充分传导，提高换热的效率和效果。

工作时，换热物质（高温烟气、高温废水、高温废液）从排入管15输入，在匀流管13的匀流孔19下扩散至匀流腔20内，然后沿若干蜂窝导流孔10流入到集流腔8，在流经若干蜂窝导流孔10时，蜂巢换热填充芯23将换热物质余热传导至拉拔铜管22，并与其外壁的若干全铜换热伞套21一同将热量传导至换热腔11中的冷水中，对水加热，实现换热物质余热回收再利用，冷水流经换热腔11时，若干全铜换热伞套21时水形成扰流，增加与全铜换热伞套21换热的效率和换热时长，换热效果好；最后，换热后的换热物质从集流管2和排出管3排出，高效便捷，实现了热量的回收再利用，降低企业加工的能耗和成本。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (7)

1.一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，包括保温桶体(9)、全铜换热伞套(21)、拉拔铜管(22)和蜂巢换热填充芯(23)，其特征在于，所述保温桶体(9)上端通过螺栓(17)固定连接上法兰盘(14)，上法兰盘(14)焊接在上密封盖(16)底部，上密封盖(16)上端中部焊接有排入管(15)，排入管(15)底端穿过保温桶体(9)顶端中部通孔连接匀流管(13)；所述匀流管(13)侧壁上设有若干匀流孔(19)，匀流孔(19)与匀流管(13)外侧的匀流腔(20)连通，匀流腔(20)设置在拉拔铜管(22)上端内部，所述拉拔铜管(22)顶端与金属内法兰b(18)焊接，金属内法兰b(18)内部安装有蜂巢换热填充芯(23)，蜂巢换热填充芯(23)上设有若干平行且贯通的蜂窝导流孔(10)，蜂窝导流孔(10)上端连通匀流腔(20)，下端连通集流腔(8)，所述拉拔铜管(22)外壁上设有若干全铜换热伞套(21)，全铜换热伞套(21)自上而下等间距分布，所述拉拔铜管(22)与保温桶体(9)之间设为换热腔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，其特征在于，所述匀流管(13)固定在保温桶体(9)顶端内壁上，匀流管(13)上端外壁焊接有金属内法兰b(18)。

3.根据权利要求2所述的一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，其特征在于，所述集流管(2)底端固定在保温桶体(9)底端内壁上，集流管(2)底端外侧焊接有金属内法兰a(7)，金属内法兰a(7)与拉拔铜管(22)底端焊接。

4.根据权利要求3所述的一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，其特征在于，还包括排出管(3)，所述排出管(3)穿设在金属内法兰a(7)底端中部的通孔内，排出管(3)底部焊接在下密封盖(4)上，下密封盖(4)连接下密封盖(4)，下密封盖(4)通过螺栓(17)固定在保温桶体(9)底部。

5.根据权利要求4所述的一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，其特征在于，所述集流腔(8)设置在拉拔铜管(22)下端内部，集流腔(8)内安装有集流管(2)，集流管(2)表面设有若干集流孔(5)，所述集流管(2)底端连接排出管(3)。

6.根据权利要求5所述的一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，其特征在于，所述保温桶体(9)下侧连接冷水输入管(1)，保温桶体(9)上侧连接热水输出管(12)，所述冷水输入管(1)和热水输出管(12)均与换热腔(11)连通。

7.根据权利要求6所述的一种拉拔铜管中蜂巢填充的余热高效回收再利用换热装置，其特征在于，所述蜂巢换热填充芯(23)为纯铜或铝轧制而成，蜂巢换热填充芯(23)表面均设若干蜂窝导流孔(10)。