CN207406512U - 壁挂风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种壁挂风扇，包括驱动电机、支撑台、摆头按钮、安装台、抵压板和拉绳固定板。支撑台安装在驱动电机的后端。摆头按钮凸设于支撑台的上表面。安装台凸设于支撑台的上表面，且旁设于所述摆头按钮。抵压板沿横向延伸而具有相对设置的第一端和第二端，抵压板的第一端与安装台转动连接，并且，抵压板的下表面搭接在摆头按钮上。拉绳固定板沿横向延伸，拉绳固定板的一端连接抵压板的第二端；并且，拉绳固定板上贯设有穿线孔及第一卡线槽，第一卡线槽的一端连通穿线孔，另一端朝向拉绳固定板的周缘延伸；其中，第一卡线槽的槽宽小于穿线孔的孔径。本实用新型技术方案旨在提高壁挂风扇的生产效率。

Description

壁挂风扇

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，特别涉及一种壁挂风扇。

背景技术

现有的，用户都是通过拉动拉绳而控制壁挂风扇的摆头或定向。其中，拉绳与一板块进行装配，然后通过拉动拉绳而使板块沿一端部进行转动，以抵压壁挂风扇的摇头按钮，进而完成壁挂风扇的头部进行摆动或定向。具体的，参照图1，与拉绳装配的板块包括主板10’，与主板10’一端连接的转动部20’，以及与主板10’另一端连接的拉扯板30’。其中，转动部20’与壁挂风扇上的其他部件进行装配，以供主板10’进行转动。其次，拉扯板30’包括第一拉板31’、第二拉板32’以及连接板33’；第一拉板31’与第二拉板32’呈间隔设置，且第二拉板32’的长度大于第一拉板31’的长度；连接板33’的一端连接主板10’的自由端，连接板33’的另一端同时连接第一拉板31’的一端及第二拉板32’的一端；并且，第二拉板32’的自由端的表面凸设有限位块40’。具体的，当装配拉绳(拉绳的一端具有卡位端子，卡位端子的尺寸大于第一拉板31’和第二拉板32’间的间距)时，将拉绳于第一拉板31’和第二拉板32’的间距穿过，然后拉动拉绳将卡位端子搭接在第一拉板31’及第二拉板32’的表面，接着，再通过工具将限位块40’朝向第一拉板31’的方向掰弯，使得限位块40’抵接第一拉板31’的自由端的端面，以将拉绳围合在第一拉板31’、第二拉板32’及限位块40’之间，防止拉绳平移脱出。

但是，由于在现在技术装配的过程中，需要用到其他工具对限位块40’进行掰弯，进而增加了装配时间，而影响了风扇整体的装配效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种壁挂风扇，旨在解决壁挂风扇装配效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的壁挂风扇，包括：

驱动电机；

支撑台，安装在所述驱动电机的后端；

摆头按钮，凸设于所述支撑台的上表面；

安装台，凸设于所述支撑台的上表面，且旁设于所述摆头按钮；

抵压板，沿横向延伸而具有相对设置的第一端和第二端，所述抵压板的第一端与所述安装台转动连接，以供所述抵压板沿上下方向转动；并且，所述抵压板的下表面搭接在所述摆头按钮上；以及

拉绳固定板，沿横向延伸，所述拉绳固定板的一端连接所述抵压板的第二端；并且，所述拉绳固定板上设置有沿上下方向贯设的穿线孔及第一卡线槽，所述第一卡线槽的一端连通所述穿线孔，另一端朝向所述拉绳固定板的周缘延伸；其中，所述第一卡线槽的槽宽小于所述穿线孔的孔径。

优选地，所述第一卡线槽朝向所述拉绳固定板的自由端延伸。

优选地，所述拉绳固定板的自由端向下弯折形成一搭线板，所述搭线板上设置有沿其厚度方向贯设的第二卡线槽，所述第二卡线槽的一端连通所述第一卡线槽，所述第二卡线槽的另一端向下延伸；

其中，所述第二卡线槽的槽宽小于或等于所述第一卡线槽的槽宽。

优选地，所述拉绳固定板包括基板，以及由所述基板的一端向上弯折形成的第一连接板；

所述第一连接板的自由端与所述抵压板的第二端连接，并且所述抵压板与所述基板分别位于所述第一连接板的相对两侧；

其中，所述穿线孔以及所述第一卡线槽均设置于所述基板上。

优选地，所述第一卡线槽呈曲线形或折线形延伸。

优选地，所述抵压板上凸设有横向延伸的加强筋。

优选地，所述抵压板的第一端设置有转筒；

所述安装台上设置有一轴杆，所述转筒套设于所述轴杆的外周以实现抵压板与所述安装台的转动连接。

优选的，所述抵压板的第一端向下弯折形成第二连接板，所述转筒设置于所述第二连接板的自由端；

其中，所述转筒由所述第二连接板的自由端卷曲形成。

优选地，所述壁挂风扇还包括拉绳，所述拉绳包括线本体以及连接在所述线本体一端的抵接块；

所述线本体穿过所述第二卡线槽，所述抵接块抵接所述搭线板的板面；

其中，所述抵接块呈圆柱体设置，所述拉绳与所述抵接块的一端面连接；并且，所述抵接块的横截面的直径小于所述穿线孔的直径而大于所述第一卡线槽的槽宽。

优选的，所述壁挂风扇还包括弹簧管套；

所述支撑台的上表面贯设有走线孔，所述弹簧管套的一端固定于所述走线孔的上端口，另一端连接所述搭线板；

其中，所述线本体的自由端穿过所述弹簧管套，并从所述走线孔的下端口穿出。

本实用新型技术方案通过在拉绳固定板的一端设置有穿线孔以及连通穿线孔的第一卡线槽，其中，第一卡线槽的槽宽小于穿线孔的孔径。进而，在装配拉绳的时候，直接将拉绳的一端(未设置有抵接块的一端)穿过(一般由上往下)穿线孔，然后平移拉绳，待拉绳移动至第一卡线槽的延伸端(盲端)时，拉动(往上拉动)拉绳使得抵接块抵接拉绳固定板的表面，再将拉绳于拉绳固定板的外周进形向下绕行即可完成拉绳的装配。由此可知，在拉绳的整个装配过程中，未使用其他工具进行辅助装配，进而大大节省了拉绳装配的使用时长，以大幅度提高壁挂风扇整体的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型壁挂风扇的部分结构示意图，其中，弹簧管套连接搭线板的部分结构已省略；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图3中抵压板、拉绳固定板、搭线板、转筒、第一连接板、第二连接板以及加强筋连接后的结构示意图；

图5为本实用新型壁挂风扇另一状态的结构示意图，其中，弹簧管套的整体结构已完全示意；

图6为图5中B处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	驱动电机	20	支撑台
21	走线孔	30	摆头按钮
				40	安装台	50	抵压板
51	加强筋	52	转筒
				53	第二连接板	60	拉绳固定板
60a	穿线孔	60b	第一卡线槽
				61	基板	62	第一连接板
70	搭线板	71	第二卡线槽
				10	拉绳	110	抵接块
120	线本体	200	基座
				300	弹簧管套

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图2和图3，本实用新型实提出了一种壁挂风扇，壁挂风扇包括头部、基座200和拉绳100等结构。其中头部包括驱动电机10、风叶及风叶网罩部件等。拉绳100包括线本体120和连接线本体120一端的抵接块110。

参照图2至图4，本实用新型提出一壁挂风扇，包括驱动电机10、支撑台20、摆头按钮30、安装台40、抵压板50和拉绳固定板60。所述支撑台20安装在所述驱动电机10的后端。所述摆头按钮30凸设于所述支撑台20的上表面。所述安装台40凸设于所述支撑台20的上表面，且旁设于所述摆头按钮30。所述抵压板50沿横向延伸而具有相对设置的第一端和第二端，所述抵压板50的第一端与所述安装台40转动连接，以供所述抵压板50沿上下方向转动；并且，所述抵压板50的下表面搭接在所述摆头按钮30上。所述拉绳固定板60横向延伸，所述拉绳固定板60的一端连接所述抵压板50的第二端；并且，所述拉绳固定板60上设置有沿上下方向贯设的穿线孔60a及第一卡线槽60b，所述第一卡线槽60b的一端连通所述穿线孔60a，另一端朝向所述拉绳固定板60的周缘延伸；其中，所述第一卡线槽60b的槽宽小于所述穿线孔60a的孔径。

具体的，驱动电机10的前端具有驱动转轴，驱动转轴与壁挂风扇的风叶进行装配，以驱动风叶进行转动而实现壁挂风扇的送风功能。

其次，驱动电机10的后端设置有支撑台20，支撑台20的上表面凸设有摆头按钮30，可以理解，摆头按钮30用以控制壁挂风扇的头部于摆头状态与定向状态之间进行切换，以实现壁挂风扇的摆动送风和定向送风。应该解释，支撑台20的结构可根据不同型号的壁挂风扇进行确定，或是根据不同的驱动电机10外壳而确定。

再者，支撑台20上还凸设有一安装台40，安装台40供一抵压板50转动安装。具体的，抵压板50具有相对设置的第一端和第二端，抵压板50的第一端与安装台40转动连接，以实现抵压板50于上下方向进行转动；并且，抵压板50的下表面与摆头按钮30的顶部搭接。其中，抵压板50与安装台40的转动连接方式可为多种，例如：

安装台40上设置有转轴(或套筒)，抵压板50的端部设置有配合其转轴的套筒(或转轴)，进而实现两者(安装台40与抵压板50)的转动连接。或者，安装台40上设置有转轴(或套环)，抵压板50的端部设置有配合其转轴的套环(或转轴)，进而实现两者(安装台40与抵压板50)的转动连接。更或者，安装台40上以及抵压板50的端部均设置有相互啮合的齿轮，进而实现两者的转动连接。

此外，抵压板50的第二端连接有拉绳固定板60，而设置拉绳固定板60旨在用以固定拉绳100，进而用户可通过拉动拉绳100而带动抵压板50进行转动，同时抵压板50的下表面抵压摆头按钮30，以实现壁挂风扇进行摆动送风或定向送风的控制。具体的，拉绳固定板60上设置有沿其厚度方向贯设的穿线孔60a以及槽宽小于穿线孔60a孔径的第一卡线槽60b；其中，第一卡线槽60b的一端连通穿线孔60a，另一端朝向拉绳固定板60的边缘延伸。应该解释，第一卡线槽60b的另一端(延伸端)可朝向拉绳固定板60的自由端延伸，或者朝向拉绳固定板60的两侧边延伸，其延伸轨迹可以是直线形延伸、曲线形延伸或者是折线形延伸等。为直线形延伸时，其(第一卡线槽60b)延伸方向可与拉绳固定板60的边缘垂直或是不呈90°的夹角设置。

具体装配拉绳100时，将拉绳100的抵接块110由上往下穿过穿线孔60a，然后沿第一卡线槽60b平移拉绳100至第一卡线槽60b的延伸端后，向上拉动拉绳100以至抵接块110抵接拉绳固定板60的下表面，进而，再将拉绳100的线本体120由拉绳固定板60的外周向下垂拉以按预设路径进行绕行即可。应该解释的，由于第一卡线槽60b的槽宽小于穿线孔60a的孔径，且穿线孔60a的孔径小于抵接快的尺寸；因此，当拉绳100固定后，拉绳100的设置有抵接块110的一端相当于卡持于拉绳固定板60上。

本实用新型技术方案通过在拉绳固定板60的一端设置有穿线孔60a以及连通穿线孔60a的第一卡线槽60b，其中，第一卡线槽60b的槽宽小于穿线孔60a的孔径。进而，在装配拉绳100的时候，直接将拉绳100的一端(未设置有抵接块110的一端)穿过(一般由上往下)穿线孔60a，然后平移拉绳100，待拉绳100移动至第一卡线槽60b的延伸端(盲端)时，拉动(往上拉动)拉绳100使得抵接块110抵接拉绳固定板60的表面，再将拉绳100于拉绳固定板60的外周向下绕行即可完成拉绳100的装配。由此可知，在拉绳100的整个装配过程中，未使用其他工具进行辅助装配，进而大大节省了拉绳100装配的使用时长，以大幅度提高壁挂风扇整体的装配效率。

进一步的，所述第一卡线槽60b朝向所述拉绳固定板60的自由端延伸。可以理解的，将第一卡线槽60b的延伸方向设置由抵压板50的第一端朝向其第二端的方向延伸，并且，第一卡线槽60b的延伸端位于拉绳固定板60的端部(与连接抵压板50的一端相对)，以保证拉绳100在拉动的过程中，给予抵压板50最大的力臂，方便用户的操控。并且，对于将第一卡线槽60b朝向拉绳固定板60侧边延伸的情况，在拉动拉绳100的过程中，拉绳固定板60会处于受力不平衡的状态(拉绳固定板60基本由第一卡线槽60b的延伸端的所在侧进行受力)，相当于抵压板50在运动过程中处于受力不平衡的状态。因此，本实施例将第一卡线槽60b的延伸端朝向拉绳固定板60的自由端的边缘延伸，可解决上述缺陷。

在另一实施例中，参照图4，所述拉绳固定板60的自由端向下弯折形成一搭线板70，所述搭线板70上设置有沿其厚度方向贯设的第二卡线槽71，所述第二卡线槽71的一端连通所述第一卡线槽60b，所述第二卡线槽71的另一端向下延伸；其中，所述第二卡线槽71的槽宽小于或等于所述第一卡线槽60b的槽宽。

具体的，搭线板70的一端连接拉绳固定板60的自由端，另一端朝下延伸，当然也可以朝下倾斜延伸。搭线板70上设置有沿其厚度方向贯设的第二卡线槽71，第二卡线槽71的一端连接第一卡线槽60b的延伸端，第二卡线槽71的另一端向下延伸(或者向下倾斜延伸)。但应该说明，第二卡线槽71的延伸端为盲端，并且，第二卡线槽71的槽宽小于或等于第一卡线槽60b的槽宽。

装配拉绳100时，将拉绳100的抵接块110由上往下穿过穿线孔60a，然后沿第一卡线槽60b平移拉绳100至第一卡线槽60b的延伸端后，再沿第二卡线槽71移动至拉绳100的线本体120抵接第二卡线槽71的延伸端。接着，拉动线本体120未设置有抵接块110的一端以至抵接块110抵接搭线板70的表面后，将拉绳100向下绕行然后按照预设路径装配即可。此时，在抵接块110和第二卡线槽71的作用下，线本体120的一端(连接抵接块110的一端)相当于卡持于搭线板70上。

可以理解的，设置有第二卡线槽71，可以增加拉绳100的绕行路径，以有效避免拉绳100的从穿线孔60a脱落出来。其中，第二卡线槽71可以是直线形设置、曲线形设置或者是折线形设置。

参照图2至图4，在另一实施例中，所述拉绳固定板60包括基板61，以及由所述基板61的一端向上弯折形成的第一连接板62；所述第一连接板62的自由端与所述抵压板50的第二端连接，并且所述抵压板50与所述基板61分别位于所述第一连接板62的相对两侧；其中，所述穿线孔60a以及所述第一卡线槽60b均设置于所述基板61上。

具体的，基板61的一端向上弯折形成第一连接板62，相当于，基板61和第一连接板62形成一L形的结构。其中，穿线孔60a贯设于基板61上，且第一卡线槽60b沿基板61的自由端延伸。可以理解的，通过设置第一连接板62与抵压板50进行连接，从而降低了搭线板70和支撑台20间的距离，以减短拉绳100自由段(未与任何结构接触)的尺寸。进而，有效避免拉绳100在拉动过程中，容易缠绕至周围结构上的情况；以及有效避免拉绳100由于自由段过长而出现卡持不稳固或容易松动的现象。

在另一较佳实施例中，参照图4，所述抵压板50上凸设有横向延伸的加强筋51。可以理解的，于抵压板50上设置有加强筋51，旨在加强抵压板50的强度，以有效防止抵压板50在长期抵压摆头按钮30的过程中而产生变形的情况。

参照图3和图4，在另一实施例中，所述抵压板50的第一端设置有转筒52；所述安装台40上设置有一轴杆，所述转筒52套设于所述轴杆的外周以实现抵压板50与所述安装台40的转动连接。可以理解的，抵压板50和安装台40在转筒52及轴杆的配合下实现两者的转动装配，此设置结构简单，装配方便。

在另一实施例中，参照图3和图4，所述抵压板50的第一端向下弯折形成第二连接板53，所述转筒52设置于所述第二连接板53的自由端。可以理解的，由于摆头按钮30凸设于支撑台20的上表面，进而，要实现抵压板50的下表面搭接于摆头按钮30的顶部，必须将安装台40的高度作合理设置，以使抵压板50与安装台40转动连接后，可实现其(抵压板50)搭接于摆头按钮30的顶部。一般的，现有的壁挂风扇中，安装台40已具有设定的结构，进而，为直接配合安装台40已设定的结构，以避免安装台40结构的重新设定而增加壁挂风扇的生产成本。故本实施例中，于抵压板50的第一端设置有第二连接板53，进而可通过连接板的结构而任意调节抵压板50安装后的所在高度，以有效提升抵压板50的适配性。

进一步的，所述转筒52由所述第二连接板53的自由端卷曲形成。应该解释，第二连接板53的自由端进行卷曲后形成的转筒52可以是封闭的环筒，也可以是未完全封闭的环筒。在本实施例中，为方便加工及不影响生产效率，转筒52为未完全封闭环筒，也就是第二连接板53的自由端进行卷曲后不与第二连接板53的板本体抵接。

继续参照图3和图4，在一实施例中，所述抵接块110呈圆柱体设置，所述拉绳100与所述抵接块110的一端面连接；其中，所述抵接块110的横截面的直径小于所述穿线孔60a的直径而大于所述第一卡线槽60b的槽宽。本实施例中，将抵接块110设置长条的圆柱体，其中，圆柱体的长度设置大于穿线孔60a的孔径，进而，有效减小抵接块110从穿线孔60a中脱出的可能性。

在又一实施例中，参照图4至图6，所述壁挂风扇还包括弹簧管套300；所述支撑台20的上表面贯设有走线孔21，所述弹簧管套300的一端固定于所述走线孔21的上端口，另一端连接所述搭线板70；其中，所述线本体120的自由端穿过所述弹簧管套300，并从所述走线孔21的下端口穿出。

具体的，支撑台20上设置有于上下方向贯设的走线孔21，弹簧管套300的一端与支撑台20进行连接而固定于走线孔21的上端口处，弹簧管套300的另一端与搭线板70连接。进而，在装配拉绳100的过程中，当抵接块110卡持于搭线板70后，将拉绳100的自由端(未连接抵接块110的一端)从弹簧管套300的内部穿过，然后由走线孔21的下端口穿出，以进行后续的走线即可。

可以理解的，弹簧管套300固定安装后处于原长状态，进而，当拉绳100拉动搭线板70时，弹簧管套300会进行收缩，当松开拉绳100后，弹簧管套300会进行回弹。由此，抵压板50在转动过程中会受到弹簧管套300的限制，进而增大了自身的晃动阻力，以提高抵压板50使用时的稳定性。其次，当壁挂风扇在运行过程中，驱动电机10会产生较大的震动，并且会带动抵压板50进行抖动。因此，本实施例中，采用弹簧管套300连接搭线板70及支撑台20，进而通过弹簧管套300的弹性形变而削弱抵压板50受到的震动强度，以有效防止抵压板50在壁挂风扇运行的过程中不断产生抖动的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种壁挂风扇，其特征在于，包括：

驱动电机；

支撑台，安装在所述驱动电机的后端；

摆头按钮，凸设于所述支撑台的上表面；

安装台，凸设于所述支撑台的上表面，且旁设于所述摆头按钮；

抵压板，沿横向延伸而具有相对设置的第一端和第二端，所述抵压板的第一端与所述安装台转动连接，以供所述抵压板沿上下方向转动；并且，所述抵压板的下表面搭接在所述摆头按钮上；以及

拉绳固定板，沿横向延伸，所述拉绳固定板的一端连接所述抵压板的第二端；并且，所述拉绳固定板上设置有沿上下方向贯设的穿线孔及第一卡线槽，所述第一卡线槽的一端连通所述穿线孔，另一端朝向所述拉绳固定板的周缘延伸；其中，所述第一卡线槽的槽宽小于所述穿线孔的孔径。

2.如权利要求1所述的壁挂风扇，其特征在于，所述第一卡线槽朝向所述拉绳固定板的自由端延伸。

3.如权利要求2所述的壁挂风扇，其特征在于，所述拉绳固定板的自由端向下弯折形成一搭线板，所述搭线板上设置有沿其厚度方向贯设的第二卡线槽，所述第二卡线槽的一端连通所述第一卡线槽，所述第二卡线槽的另一端向下延伸；

其中，所述第二卡线槽的槽宽小于或等于所述第一卡线槽的槽宽。

4.如权利要求1至3任意一项所述的壁挂风扇，其特征在于，所述拉绳固定板包括基板，以及由所述基板的一端向上弯折形成的第一连接板；

所述第一连接板的自由端与所述抵压板的第二端连接，并且所述抵压板与所述基板分别位于所述第一连接板的相对两侧；

其中，所述穿线孔以及所述第一卡线槽均设置于所述基板上。

5.如权利要求1至3任意一项所述的壁挂风扇，其特征在于，所述第一卡线槽呈曲线形或折线形延伸。

6.如权利要求1至3任意一项所述的壁挂风扇，其特征在于，所述抵压板上凸设有横向延伸的加强筋。

7.如权利要求1至3任意一项所述的壁挂风扇，其特征在于，所述抵压板的第一端设置有转筒；

所述安装台上设置有一轴杆，所述转筒套设于所述轴杆的外周以实现抵压板与所述安装台的转动连接。

8.如权利要求7所述的壁挂风扇，其特征在于，所述抵压板的第一端向下弯折形成第二连接板，所述转筒设置于所述第二连接板的自由端；

其中，所述转筒由所述第二连接板的自由端卷曲形成。

9.如权利要求3所述的壁挂风扇，其特征在于，所述壁挂风扇还包括拉绳，所述拉绳包括线本体以及连接在所述线本体一端的抵接块；

所述线本体穿过所述第二卡线槽，所述抵接块抵接所述搭线板的板面；

其中，所述抵接块呈圆柱体设置，所述拉绳与所述抵接块的一端面连接，并且，所述抵接块的横截面的直径小于所述穿线孔的直径而大于所述第一卡线槽的槽宽。

10.如权利要求9所述的壁挂风扇，其特征在于，所述壁挂风扇还包括弹簧管套；

所述支撑台的上表面贯设有走线孔，所述弹簧管套的一端固定于所述走线孔的上端口，另一端连接所述搭线板；

其中，所述线本体的自由端穿过所述弹簧管套，并从所述走线孔的下端口穿出。