CN207405833U - 一种复合石材墙体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合石材墙体结构，其技术方案要点是包括竖向龙骨、横向龙骨、挂件和复合石材板，横向龙骨可拆卸连接于竖向龙骨，挂件可拆卸连接于横向龙骨，复合石材板在与挂件对应处设置有连接件，连接件沿靠近或远离横向龙骨的方向插接配合于挂件，连接件上设置有用于将连接件固定在挂件上的不同插接位置的固定件；将横向龙骨连接于竖向龙骨，并将挂件固定安装在横向龙骨上，将连接件插接于挂件，使连接件插接于挂件上的不同位置，直至复合石材齐平后，利用固定件固定此时连接件相对于挂件的插接位置，完成复合石材板的安装，减少因操作失误而使得复合石材板之间的外表面出现不齐平的情况，影响装饰效果的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域，更具体地说，它涉及一种复合石材墙体结构。
背景技术
一般建筑物墙体表面为了外表美观而附着各种外装材料，这称之为幕墙，常用的幕墙材料为各种石材，如大理石、花岗岩等石板。
推动建筑向节能、绿色、智能化方向发展，是建筑业实践可持续性发展理念的大势所趋，也是中国经济社会发展面临的重要任务，近年来，笨重的天然石材已经逐渐沦为鸡肋，不再深受大众青睐，因此市场开始出现各种不同基层的复合石材，有廉价石材、瓷砖和蜂窝铝板等，目的就是节省不可再生的原材料。
为了提高工作效率、增加石材等装饰面附着的可靠性和安全性，复合石材的干挂施工工艺成为了趋势，干挂施工工艺是指先在建筑物外墙设置纵向的竖向龙骨，之后在竖向龙骨上焊接横向龙骨，在横向龙骨上设置金属石材挂件，再将石材挂接、固定在石材挂件上的施工方式。
但是，横向龙骨和竖向龙骨的焊接对操作精度要求较高，容易出现因操作失误而使得复合石材板之间的外表面出现不齐平的情况，影响装饰效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合石材墙体结构，具有减少因操作失误而使得复合石材板之间的外表面不齐平，影响装饰效果的情况的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合石材墙体结构，包括竖向龙骨、横向龙骨、挂件和复合石材板，所述横向龙骨可拆卸连接于竖向龙骨，所述挂件可拆卸连接于横向龙骨，所述复合石材板在与挂件对应处设置有连接件，所述连接件沿靠近或远离横向龙骨的方向插接配合于挂件，所述连接件上设置有用于将连接件固定在挂件上的不同插接位置的固定件。
通过采用上述技术方案，将多个竖向龙骨并排固定在墙体上后，将横向龙骨以水平的状态连接于竖向龙骨的同一高度位置上，并将挂件固定安装在横向龙骨上，将连接件插接于挂件，在因操作失误而使得复合石材板之间的外表面不齐平时，可使连接件插接于挂件上的不同位置，直至复合石材齐平后，并利用固定件固定此时连接件相对于挂件的插接位置，完成复合石材板的安装，减少因操作失误而使得复合石材板之间的外表面不齐平，影响装饰效果的情况。
优选的，所述固定件包括螺母，2个所述螺母在连接件与挂件插接位置的两端螺纹连接于连接件。
通过采用上述技术方案，螺母螺纹连接于连接件，便于螺母与连接件的拆卸，提高安装效率。
优选的，所述挂件上朝向复合石材板设置有插筒，所述连接件插接于插筒，2个所述螺母在插筒的两端螺纹连接于连接件。
通过采用上述技术方案，令连接件插接于插筒，增大了连接件与挂件的插接面积，提高了结构的稳定性。
优选的，所述复合石材板靠近挂件的一侧设置有螺纹槽，所述连接件螺纹连接于螺纹槽。
通过采用上述技术方案，将连接件螺纹连接于螺纹槽，实现连接件与复合石材板的可拆卸连接，减少在运输的过程中连接件占用较多空间的情况。
优选的，所述复合石材板上设置有多个螺纹槽。
通过采用上述技术方案，多个螺纹槽可与多个连接件螺纹连接，令多个连接件对复合石材板进行支撑，提高结构的稳定性。
优选的，所述横向龙骨的上侧沿其长度方向设置有若干第一定位孔，所述挂件在与第一定位孔对应处设置有第一安装孔，所述第一定位孔与第一安装孔之间连接有第一螺栓。
通过采用上述技术方案，在将挂件安装在横向龙骨上时，可令第一安装孔与不同的第一定位孔对应，并利用第一螺栓固定，可调节挂件相对于横向龙骨的位置，以适应施工现场的复合石材板的安装位置的需要。
优选的，所述第一定位孔的形状为长腰形，所述第一定位孔呈两排交替排列，前一个所述第一定位孔尾端的半圆的圆心与后一个定位孔前端的半圆的圆心的连线垂直于横向龙骨，所述第一安装孔的形状为长腰形，且其两端分别与两排交替的第一定位孔对应。
通过采用上述技术方案，使得横向龙骨在首末两个第一定位孔之间的位置均存在供第一螺栓固定的位置，使得挂件的位置的调节连续起来，进一步适应施工现场的复合石材板的安装位置的需要。
优选的，所述竖向龙骨沿其长度方向设置有若干第二定位孔，所述横向龙骨沿其长度方向设置有若干与第二定位孔对应的第二安装孔，所述第二定位孔与第二安装孔之间连接有第二螺栓。
通过采用上述技术方案，在将横向龙骨安装在竖向龙骨上时，可令不同的第二安装孔与不同的第二定位孔对应，并利用第二螺栓固定，可调节横向龙骨相对于竖向龙骨的位置，以适应施工现场的复合石材板的安装位置的需要。
优选的，所述第二定位孔的形状为长腰形，所述第二定位孔呈倾斜设置，前一个所述第二定位孔的尾端的半圆的圆心与后一个第二定位孔前端的半圆的圆心的连线位于同一水平线上，所述第二安装孔的形状为长腰形，所述第二安装孔呈倾斜设置，且与第二定位孔的倾斜方向相反，前一个所述第二安装孔的尾端的半圆的圆心与后一个第二安装孔前端的半圆的圆心的连线位于同一垂直线上。
通过采用上述技术方案，使得竖向龙骨在首末两个第二定位孔之间的位置及横向龙骨在首末两个第二安装孔之间的位置均存在供第二螺栓固定的位置，使得横向龙骨的位置的调节连续起来，进一步适应施工现场的复合石材板的安装位置的需要。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将多个竖向龙骨并排固定在墙体上后，利用第二螺栓将横向龙骨以水平的状态连接于竖向龙骨的同一高度位置上，并利用第一螺栓将挂件固定安装在横向龙骨上，将连接件插接于挂件上的插筒中，使连接件插接于挂件上的不同位置，直至复合石材齐平后，拧紧连接件在插筒两端处的螺母，使螺母夹住插筒，固定此时连接件相对于挂件的插接位置，完成复合石材板的安装，减少因操作失误而使得复合石材板之间的外表面出现不齐平的情况，影响装饰效果的情况。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大示意图；
图3是本实施例中横向龙骨与复合石材板的连接关系示意图；
图4是图3中B部分的放大示意图。
附图标记：1、竖向龙骨；2、横向龙骨；3、挂件；4、复合石材板；401、天然石材层；402、粘连层；403、轻质基材层；404、加强层；5、连接件；6、螺母；7、插筒；8、螺纹槽；9、第一定位孔；10、第一安装孔；11、第一螺栓；12、第二定位孔；13、第二安装孔；14、第二螺栓；15、墙体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种复合石材墙体结构，如图1所示，包括墙体15、竖向龙骨1和横向龙骨2，多根竖向龙骨1呈竖直的状态并排固定安装在墙体15上，多根横向龙骨2呈水平的状态并排设置在竖向龙骨1的外侧，并且竖向龙骨1和横向龙骨2通过第二螺栓14固定连接，在竖向龙骨1的外侧设置有与墙体15平行的复合石材板4。
如图3所示，复合石材板4靠近墙体15的一侧设置有多个螺纹槽8，并且复合石材板4的四个角落处的螺纹槽8各螺纹连接有呈丝杆状设置的连接件5的一端，连接件5与横向龙骨2之间连接有插筒7和挂件3，多个螺纹槽8可与多个连接件5螺纹连接，令多个连接件5对复合石材板4进行支撑，提高结构的稳定性。
结合图2和图4，插筒7固定连接于挂件3的上方，并且插筒7朝向复合石材板4设置，连接件5插接于插筒7，连接件5在插筒7的两端处各螺纹连接有螺母6。
复合石材板4包括天然石材层401、粘连层402、轻质基材层403和加强层404，天然石材层401、粘连层402、轻质基材层403和加强层404复合成整体，螺纹槽8设置于加强层404。
横向龙骨2的上侧沿其长度方向设置有若干第一定位孔9，挂件3在插筒7的两侧在与第一定位孔9对应处设置有第一安装孔10，第一定位孔9的形状为长腰形，第一定位孔9呈两排交替排列，前一个第一定位孔9尾端的半圆的圆心与后一个定位孔前端的半圆的圆心的连线垂直于横向龙骨2，第一安装孔10的形状为长腰形，且其两端分别与两排交替的第一定位孔9对应，对应的第一定位孔9与第一安装孔10之间连接有第一螺栓11，使得横向龙骨2在首末两个第一定位孔9之间的位置均存在供第一螺栓11固定的位置，使得挂件3的位置的调节连续起来，进一步适应施工现场的复合石材板4的安装位置的需要。
竖向龙骨1沿其长度方向设置有若干第二定位孔12，横向龙骨2沿其长度方向设置有若干与第二定位孔12对应的第二安装孔13，第二定位孔12的形状为长腰形，第二定位孔12呈倾斜设置，前一个第二定位孔12的尾端的半圆的圆心与后一个第二定位孔12前端的半圆的圆心的连线位于同一水平线上，第二安装孔13的形状为长腰形，第二安装孔13呈倾斜设置，且与第二定位孔12的倾斜方向相反，前一个第二安装孔13的尾端的半圆的圆心与后一个第二安装孔13前端的半圆的圆心的连线位于同一垂直线上，第二螺栓14固定于对应的第二定位孔12和第二安装孔13之间，使得竖向龙骨1在首末两个第二定位孔12之间的位置及横向龙骨2在首末两个第二安装孔13之间的位置均存在供第二螺栓14固定的位置，使得横向龙骨2的位置的调节连续起来，适应施工现场的复合石材板4的安装位置的需要。
具体安装过程：将多个竖向龙骨1并排固定在墙体15上后，利用第二螺栓14将横向龙骨2以水平的状态连接于竖向龙骨1的同一高度位置上，并利用第一螺栓11将挂件3固定安装在横向龙骨2上，将连接件5插接于挂件3上的插筒7中，使连接件5插接于挂件3上的不同位置，直至复合石材齐平后，拧紧连接件5在插筒7两端处的螺母6，使螺母6夹住插筒7，固定此时连接件5相对于挂件3的插接位置，完成复合石材板4的安装，减少因操作失误而使得复合石材板4之间的外表面出现不齐平的情况，影响装饰效果的情况。
Claims (9)
1.一种复合石材墙体结构，其特征是：包括竖向龙骨(1)、横向龙骨(2)、挂件(3)和复合石材板(4)，所述横向龙骨(2)可拆卸连接于竖向龙骨(1)，所述挂件(3)可拆卸连接于横向龙骨(2)，所述复合石材板(4)在与挂件(3)对应处设置有连接件(5)，所述连接件(5)沿靠近或远离横向龙骨(2)的方向插接配合于挂件(3)，所述连接件(5)上设置有用于将连接件(5)固定在挂件(3)上的不同插接位置的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种复合石材墙体结构，其特征是：所述固定件包括螺母(6)，2个所述螺母(6)在连接件(5)与挂件(3)插接位置的两端螺纹连接于连接件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种复合石材墙体结构，其特征是：所述挂件(3)上朝向复合石材板(4)设置有插筒(7)，所述连接件(5)插接于插筒(7)，2个所述螺母(6)在插筒(7)的两端螺纹连接于连接件(5)。
4.根据权利要求1所述的一种复合石材墙体结构，其特征是：所述复合石材板(4)靠近挂件(3)的一侧设置有螺纹槽(8)，所述连接件(5)螺纹连接于螺纹槽(8)。
5.根据权利要求4所述的一种复合石材墙体结构，其特征是：所述复合石材板(4)上设置有多个螺纹槽(8)。
6.根据权利要求1所述的一种复合石材墙体结构，其特征是：所述横向龙骨(2)的上侧沿其长度方向设置有若干第一定位孔(9)，所述挂件(3)在与第一定位孔(9)对应处设置有第一安装孔(10)，所述第一定位孔(9)与第一安装孔(10)之间连接有第一螺栓(11)。
7.根据权利要求6所述的一种复合石材墙体结构，其特征是：所述第一定位孔(9)的形状为长腰形，所述第一定位孔(9)呈两排交替排列，前一个所述第一定位孔(9)尾端的半圆的圆心与后一个定位孔前端的半圆的圆心的连线垂直于横向龙骨(2)，所述第一安装孔(10)的形状为长腰形，且其两端分别与两排交替的第一定位孔(9)对应。
8.根据权利要求1所述的一种复合石材墙体结构，其特征是：所述竖向龙骨(1)沿其长度方向设置有若干第二定位孔(12)，所述横向龙骨(2)沿其长度方向设置有若干与第二定位孔(12)对应的第二安装孔(13)，所述第二定位孔(12)与第二安装孔(13)之间连接有第二螺栓(14)。
9.根据权利要求8所述的一种复合石材墙体结构，其特征是：所述第二定位孔(12)的形状为长腰形，所述第二定位孔(12)呈倾斜设置，前一个所述第二定位孔(12)的尾端的半圆的圆心与后一个第二定位孔(12)前端的半圆的圆心的连线位于同一水平线上，所述第二安装孔(13)的形状为长腰形，所述第二安装孔(13)呈倾斜设置，且与第二定位孔(12)的倾斜方向相反，前一个所述第二安装孔(13)的尾端的半圆的圆心与后一个第二安装孔(13)前端的半圆的圆心的连线位于同一垂直线上。
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| CN112324027A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-05 | 吴德强 | 一种装修用石材幕墙的组合式石材装饰板 |
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