CN207403374U - 一种小字符喷码机便携式喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小字符喷码机便携式喷头，属于打印技术领域。包括：底板3，呈L形，在所述底板3的一端设置有第一圆孔31；套管1，套设于所述底板的第一圆孔31中；支撑板5，所述支撑板5的中部设置有第二圆孔51；电机2，套设于所述支撑板5的第二圆孔51中；压线轮4，与所述电机2固定连接；其特征在于，还包括：过线头6，呈圆柱中空形，套设于所述套管1上，所述过线头6的头部沿直径方向设置不同大小的卡槽；所述支撑板5上设置第一腰形孔52；卡轮7，通过卡轮轴8连接于所述第一腰形孔52上。通过上述技术方案，可以提供一种小字符喷码机便携式喷头，使得线缆在传送过程中匀速且稳定性好，喷码均匀整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印技术领域，具体地，涉及一种小字符喷码机便携式喷头。
背景技术
小字符喷码机也就是人常说的连续式喷码机即CIJ喷码机，其工作原理是，在压力作用下，油墨进入喷腔，喷腔内装有晶振器，通过振动，使油墨从极小孔径（一般为60微米）的喷嘴喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟综，通过充电极的一些墨点被充上不同的电核，在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移，飞出喷头落在移动的产品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。
现有的小字符喷码机喷头包括：底板，呈L形，在所述底板的一端设置有第一圆孔；套管，套设于所述底板的第一圆孔中；支撑板，所述支撑板的中部设置有第二圆孔；电机，套设于所述支撑板的第二圆孔中；压线轮，与所述电机固定连接。在对线缆进行喷码过程中，经常出现不能匀速传送，导致喷字不能均匀整齐；其次，现有的小字符喷码机靠将线缆拉直来稳定，稳定性不足，线缆容易波动导致喷字喷偏；最后，对于已经布好的线缆，需要将其拉直喷码，十分不便。
针对上述缺点，十分有必要设计一种新型的小字符喷码机喷头，能够使线缆在喷码过程中稳定、匀速传送，进而喷码能够均匀整齐。
发明内容
本实用新型在于提供一种新型的小字符喷码机喷头，能够使线缆在喷码过程中稳定、匀速传送，进而喷码能够均匀整齐。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种小字符喷码机便携式喷头，包括：底板3，呈L形，在所述底板3的一端设置有第一圆孔31；套管1，套设于所述底板的第一圆孔31中；支撑板5，所述支撑板5的中部设置有第二圆孔51；电机2，套设于所述支撑板5的第二圆孔51中；压线轮4，与所述电机2固定连接；其特征在于，还包括：过线头6，呈圆柱中空形，套设于所述套管1上，所述过线头6的头部沿直径方向设置不同大小的卡槽；所述支撑板5上设置第一腰形孔52；卡轮7，通过卡轮轴8连接于所述第一腰形孔52上。
优选地，所述支撑板5头部开设有第三螺纹孔54，调节螺杆穿过所述第三螺纹孔54，并与卡轮轴8抵接。
优选地，所述喷头还包括压线盖9，所述压线盖9套设于所述过线头6的卡槽上。
优选地，所述卡槽和所述压线盖9上分别设置螺纹，所述压线盖9可以旋转套设于所述卡槽上。
优选地，所述过线头6和所述压线盖9均为塑料制成。
优选地，所述过线头6中部沿圆周方向开设第四螺纹孔63，所述过线头6通过螺杆固定于所述套管1上。
优选地，所述第四螺纹孔63的数量为大于等于3个。
优选地，所述卡轮7中心开设凸形72，所述卡轮轴8呈对称凸形以和卡轮7配合。
优选地，所述卡轮轴8一端和卡轮7连接，另一端开设有第六螺纹孔82，并穿过所述第一腰形孔52后，通过压片10和螺杆固定在所述支撑板5上。
通过上述技术方案，可以提供一种新型的小字符喷码机喷头，能够使线缆在喷码过程中稳定、匀速传送，进而喷码能够均匀整齐。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型喷头的结构主视示意图。
图2是本实用新型喷头的结构左视示意图。
图3是本实用新型的立体图。
图4是本实用新型喷头中底板的结构主视示意图。
图5是本实用新型喷头中底板的结构左示意图。
图6是本实用新型喷头中底板的立体图。
图7是本实用新型喷头中支撑板的结构主视示意图。
图8是本实用新型喷头中支撑板的结构俯视示意图。
图9是图7的B-B剖视示意图。
图10是本实用新型喷头中支撑板的立体图。
图11是本实用新型喷头中过线头的结构主视示意图。
图12是本实用新型喷头中过线头的结构俯视示意图。
图13是本实用新型喷头中过线头的立体图。
图14是本实用新型喷头中压线盖的结构主视示意图。
图15是本实用新型喷头中压线盖的结构右视示意图。
图16是本实用新型喷头中卡轮的结构主视示意图。
图17是图16的B-B剖视示意图。
图18是图2的C-C剖视示意图。
图19是本实用新型喷头中卡轮轴的结构左视示意图。
图20是本实用新型喷头中卡轮轴的结构右视示意图。
附图标记说明
1套管 2电机
3底板 31第一圆孔 32第一螺纹孔 33第二螺纹孔
4压线轮
5支撑板 51第二圆孔 52第一腰形孔 53第二腰形孔 54第三螺纹孔
6过线头 61第一卡槽 62第二卡槽 63第四螺纹孔
7卡轮 71凹槽部 72凸形部
8卡轮轴 81第五螺纹孔 82第六螺纹孔
9压线盖 10压片
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内，外”通常是指相应物体轮廓的内和外。使用的方位词如“上下左右，前后”通常是指相应物体的上下左右和前后。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种小字符喷码机便携式喷头，包括：底板3，呈L形，在所述底板3的一端设置有第一圆孔31；套管1，套设于所述底板的第一圆孔31中；支撑板5，所述支撑板5的中部设置有第二圆孔51；电机2，套设于所述支撑板5的第二圆孔51中；压线轮4，与所述电机2固定连接；其特征在于，还包括：过线头6，呈圆柱中空形，套设于所述套管1上，所述过线头6的头部沿直径方向设置不同大小的卡槽；所述支撑板5上设置第一腰形孔52；卡轮7，通过卡轮轴8连接于所述第一腰形孔52上。
由于上述喷头新增了过线头和卡轮，过线头可以根据待喷码线缆线径的大小，旋转至合适大小的卡槽后将线缆放置于过线头的卡槽中，然后再将线缆穿过压线轮和卡轮中，这样在线缆传送过程中可以做到匀速，且十分稳定，套管上的墨便能够均匀的喷在线缆上，喷上去的字十分均匀整齐。
下面就喷头各部件的结构进行详细的说明。
如图4-6，底板3为一L形金属板，在所述底板3的一端设置有第一圆孔31；优选地，所述底板3上设置第一圆孔31的一端还开设有第一螺纹孔32，在其另一端开设有第二螺纹孔33；更优选地，第二螺纹孔33的数量不限。这样，在与支撑板5连接时可以方便地调节位置。
如图7-10，支撑板5，所述支撑板5的中部设置有第二圆孔51，所述支撑板5的上部还设置第一腰形孔52；优选地，所述支撑板5的头部开设第三螺纹孔54，调节螺杆穿过所述第三螺纹孔54，并与所述卡轮轴8抵接；这样，可以通过调节螺杆地旋近调节卡轮8和压线轮4之间地距离，以便将线缆以更加适合地距离夹住。这样会使线缆在传送过程中均速且稳定性好。优选地，所述支撑板5的底部开开设有第二腰形孔53。
如图11-13，过线头6，呈圆柱中空形，套设于所述套管1上，所述过线头6的头部沿直径方向设置不同大小的卡槽；比如沿直径方向设置的第一卡槽61和第二卡槽62，为了适应不同直径大小地线缆，当然还设置了第三卡槽、第四卡槽、第五卡槽、第六卡槽等等，在这里不一一说明。这样，线缆通过卡槽后，卡槽对线缆有一个支撑和导向地作用，其传送过程会更加匀速和稳定。优选地，所述过线头6的中部沿圆周方向开设第四螺纹孔63，所述过线头通过螺杆固定于所述套管1上。更优选地，所述第四螺纹孔63的数量不限。更优选地，所述卡槽上设置螺纹。
如图14-15，压线盖9也呈中空圆柱形，所述压线盖9套设于所述过线头6的卡槽上。优选地，所述压线盖9上也设置螺纹，这样，压线盖9可以很方便地旋转入所述卡槽上。这样，可以防止线缆在卡槽深度方向上波动。
如图16-20，为卡轮7和卡轮轴8的结构示意图。所述卡轮7通过所述卡轮轴8连接于所述第二腰形孔52中。优选地，所述卡轮7圆周方向上设有凹槽部71，所述卡轮7中心开设凸形部72，所述卡轮轴8呈对称凸形以便和卡轮7配合。更优选地，所述卡轮轴8两端分别开设有螺纹孔，一端地第五螺纹孔81和卡轮7连接，另一端开设有第六螺纹孔82，并穿过所述第二腰形孔52后，通过压片10和螺杆固定在所述支撑板5上。
本实施例中，所述小字符喷码机喷头，能够使线缆在喷码过程中稳定、匀速传送，进而喷码能够均匀整齐。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型其他各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意变型及组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种小字符喷码机喷头，所述喷头包括：
底板(3)，呈L形，在所述底板(3)的一端设置有第一圆孔(31)；
套管(1)，套设于所述底板的第一圆孔(31)中；
支撑板(5)，所述支撑板(5)的中部设置有第二圆孔(51)；
电机(2)，套设于所述支撑板(5)的第二圆孔(51)中；
压线轮(4)，与所述电机(2)固定连接；
其特征在于，还包括：
过线头(6)，呈圆柱中空形，套设于所述套管(1)上，所述过线头(6)的头部沿直径方向设置不同大小的卡槽；
所述支撑板(5)上设置第一腰形孔(52)；
卡轮(7)，通过卡轮轴(8)连接于所述第一腰形孔(52)上。
2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述支撑板(5)头部开设有第三螺纹孔(54)，调节螺杆穿过所述第三螺纹孔(54)，并与卡轮轴(8)抵接。
3.根据权利要求2所述的喷头，其特征在于，所述喷头还包括压线盖(9)，所述压线盖(9)套设于所述过线头(6)的卡槽上。
4.根据权利要求3所述的喷头，其特征在于，所述卡槽和所述压线盖(9)上分别设置螺纹，所述压线盖(9)可以旋转套设于所述卡槽上。
5.根据权利要求4所述的喷头，其特征在于，所述过线头(6)和所述压线盖(9)均为塑料制成。
6.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述过线头(6)中部沿圆周方向开设第四螺纹孔(63)，所述过线头(6)通过螺杆固定于所述套管(1)上。
7.根据权利要求6所述的喷头，其特征在于，所述第四螺纹孔(63)的数量为大于等于3个。
8.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述卡轮(7)中心开设凸形(72)，所述卡轮轴(8)呈对称凸形以和卡轮(7)配合。
9.根据权利要求8所述的喷头，其特征在于，所述卡轮轴(8)一端和卡轮(7)连接，另一端开设有第六螺纹孔(82)，并穿过所述第一腰形孔(52)后，通过压片(10)和螺杆固定在所述支撑板(5)上。
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| CN201721184957.1U CN207403374U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种小字符喷码机便携式喷头 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110920270A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-03-27 | 天津轻工职业技术学院 | 一种不锈钢钢管自动喷码装置 |
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| CN110920270B (zh) * | 2019-11-05 | 2023-11-10 | 天津轻工职业技术学院 | 一种不锈钢钢管自动喷码装置 |
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