CN207401753U - 一种过滤风筛式的木榨去杂风车 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种过滤风筛式的木榨去杂风车，包括风车横板、进风箱和风筛箱，所述的进风箱通过通风口和风筛箱并排连接后固定在风车横板上，所述的风车横板下方设有四个竖支腿，进风箱内设有风筛风扇，风筛风扇通过旋转轴与进风箱侧壁连接，旋转轴上设有风扇摇杆，风筛箱内设有螺旋筛选管，所述的旋转螺旋管由螺旋旋转结构组成，螺旋旋转管的上端与入料口连接，螺旋旋转管的下端与下料斗连接，下料口处设有下料板，风筛箱的侧壁上设有出渣口，菜籽通过螺旋管旋转下落，延长下落时间，延长风车吹风去杂的时间和效率。

Description

一种过滤风筛式的木榨去杂风车

技术领域

本实用新型涉及食品加工方面的设备领域，包括木榨菜籽风筛装置的结构方面的研发与改进，尤其涉及到一种过滤风筛式的木榨去杂风车。

背景技术

随着生活水平的提高，人们的生活中对于食品的要求也相对较高，尤其是在食用油的使用方面，讲究健康以及原生态，因此传统的木榨菜籽油就成为了人们的目标，尤其是在木榨菜籽原料的筛选方面，当前所使用的传统风车进行原料去杂处理，但是当前所使用的风箱在使用时由于是将菜籽直接通过风箱入口进入到吹风箱内进行去杂，这样菜籽在风箱中的时间较短，导致风车吹风的时间较短，降低去杂效率，同时会使大量的菜籽堆积到风车的底部，导致底部堆积部分难以去杂，影响去杂的质量。

因此，提供一种过滤风筛式的木榨去杂风车，以期能够通过对去杂风车的结构进行改进，通过在去杂风车内添加螺旋筛选管，菜籽通过螺旋管旋转下落，延长下落时间，延长风车吹风去杂的时间和效率，同时通过螺旋旋转管上均匀的筛选网孔，能够使菜籽和杂质分离开，提高去杂筛选的质量，螺旋筛选管直接与出料口连接能够避免风车底部的堆积，提高去杂的效率，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤风筛式的木榨去杂风车，以期能够通过对去杂风车的结构进行改进，通过在去杂风车内添加螺旋筛选管，菜籽通过螺旋管旋转下落，延长下落时间，延长风车吹风去杂的时间和效率，同时通过螺旋旋转管上均匀的筛选网孔，能够使菜籽和杂质分离开，提高去杂筛选的质量，螺旋筛选管直接与出料口连接能够避免风车底部的堆积，提高去杂的效率。

为解决背景技术中所述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种过滤风筛式的木榨去杂风车，包括风车横板、进风箱和风筛箱，所述的进风箱通过通风口和风筛箱并排连接后固定在风车横板上，所述的风车横板下方设有四个竖支腿，进风箱内设有风筛风扇，风筛风扇通过旋转轴与进风箱侧壁连接，旋转轴上设有风扇摇杆，风筛箱内设有螺旋筛选管，所述的旋转螺旋管由螺旋旋转结构组成，螺旋旋转管的上端与入料口连接，螺旋旋转管的下端与下料口连接，下料口处设有下料板，风筛箱的侧壁上设有出渣口。

优选地，所述的入料口处设有能够均散原料的下料斗，所述的下料斗上设为梯形斗状的圆形下料斗，且下料斗内侧壁上设有螺旋式的旋转条块，通过下料斗内壁上的旋转条块能够使菜籽通过下料斗时进行均匀打散处理，有效的防止菜籽一起进入，提高筛选去杂的质量。

优选地，所述的旋转条块设为圆弧状的旋转条块，且旋转条块表面涂有均匀的防粘涂层。

优选地，所述的旋转筛管的管壁设为带有筛选网孔的管壁，且筛选网孔的直径小于合格木榨菜籽原料的直径大小，通过螺旋旋转管上均匀的筛选网孔，能够使菜籽和杂质分离开，提高去杂筛选的质量。

优选地，所述的风筛箱的底部设有杂质收集的倾斜滑板，所述的倾斜滑板较高一侧与风筛箱侧壁连接，倾斜滑板较低侧与出渣口连接，且出渣口上设有可抽出式的封闭拉门，能够有效的通过倾斜滑板对杂质进行运动引导，减少杂质在风筛箱内的堆积，提高清理效率。

优选地，所述的进风箱与风筛箱连接处的通风口处设有通风管，且通风管设为喇叭式开口的通风管，通过喇叭式开口的通风管，能够有效的提高吹风的风力和吹风面积，以提高风筛去杂的质量。

本实用新型的有益效果是：

1)、通过在去杂风车内添加螺旋筛选管，菜籽通过螺旋管旋转下落，延长下落时间，延长风车吹风去杂的时间和效率。

2)、同时通过螺旋旋转管上均匀的筛选网孔，能够使菜籽和杂质分离开，提高去杂筛选的质量，螺旋筛选管直接与出料口连接能够避免风车底部的堆积，提高去杂的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种过滤风筛式的木榨去杂风车具体实施方式的主视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参考图1，一种过滤风筛式的木榨去杂风车，包括风车横板1、进风箱2和风筛箱13，所述的进风箱2通过通风口7和风筛箱13并排连接后固定在风车横板1上，所述的风车横板1下方设有四个竖支腿19，进风箱2内设有风筛风扇6，风筛风扇6通过旋转轴5与进风箱2侧壁连接，旋转轴5上设有风扇摇杆4，风筛箱13内设有螺旋筛选管12，所述的旋转螺旋管12由螺旋旋转结构组成，螺旋旋转管12的上端与入料口11连接，螺旋旋转管12的下端与下料口16连接，下料口13处设有下料板18，风筛箱13的侧壁上设有出渣口15。

本实施例中，所述的入料口11处设有能够均散原料的下料斗9，所述的下料斗9上设为梯形斗状的圆形下料斗9，且下料斗9内侧壁上设有螺旋式的旋转条块10，通过下料斗9内壁上的旋转条块10能够使菜籽通过下料斗9时进行均匀打散处理，有效的防止菜籽一起进入，提高筛选去杂的质量。

本实施例中，所述的旋转条块10设为圆弧状的旋转条块10，且旋转条块10表面涂有均匀的防粘涂层。

本实施例中，所述的旋转筛管12的管壁设为带有筛选网孔的管壁，且筛选网孔的直径小于合格木榨菜籽原料的直径大小，通过螺旋旋转管12上均匀的筛选网孔，能够使菜籽和杂质分离开，提高去杂筛选的质量。

本实施例中，所述的风筛箱13的底部设有杂质收集的倾斜滑板17，所述的倾斜滑板17较高一侧与风筛箱13侧壁连接，倾斜滑板17较低侧与出渣口15连接，且出渣口15上设有可抽出式的封闭拉门14，能够有效的通过倾斜滑板17对杂质进行运动引导，减少杂质在风筛箱13内的堆积，提高清理效率。

本实施例中，所述的进风箱2与风筛箱13连接处的通风口7处设有通风管8，且通风管8设为喇叭式开口的通风管8，通过喇叭式开口的通风管8，能够有效的提高吹风的风力和吹风面积，以提高风筛去杂的质量。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种过滤风筛式的木榨去杂风车，包括风车横板、进风箱和风筛箱，其特征在于：所述的进风箱通过通风口和风筛箱并排连接后固定在风车横板上，所述的风车横板下方设有四个竖支腿，进风箱内设有风筛风扇，风筛风扇通过旋转轴与进风箱侧壁连接，旋转轴上设有风扇摇杆，风筛箱内设有螺旋筛选管，所述的旋转螺旋管由螺旋旋转结构组成，螺旋旋转管的上端与入料口连接，螺旋旋转管的下端与下料口连接，下料口处设有下料板，风筛箱的侧壁上设有出渣口。

2.根据权利要求1所述的一种过滤风筛式的木榨去杂风车，其特征在于，所述的入料口处设有能够均散原料的下料斗，所述的下料斗上设为梯形斗状的圆形下料斗，且下料斗内侧壁上设有螺旋式的旋转条块。

3.根据权利要求2所述的一种过滤风筛式的木榨去杂风车，其特征在于，所述的旋转条块设为圆弧状的旋转条块，且旋转条块表面涂有均匀的防粘涂层。

4.根据权利要求1所述的一种过滤风筛式的木榨去杂风车，其特征在于，所述的旋转筛管的管壁设为带有筛选网孔的管壁，且筛选网孔的直径小于合格木榨菜籽原料的直径大小。

5.根据权利要求1所述的一种过滤风筛式的木榨去杂风车，其特征在于，所述的风筛箱的底部设有杂质收集的倾斜滑板，所述的倾斜滑板较高一侧与风筛箱侧壁连接，倾斜滑板较低侧与出渣口连接，且出渣口上设有可抽出式的封闭拉门。

6.根据权利要求1所述的一种过滤风筛式的木榨去杂风车，其特征在于，所述的进风箱与风筛箱连接处的通风口处设有通风管，且通风管设为喇叭式开口的通风管。