CN207401464U - 一种反应器悬挂结构 - Google Patents
一种反应器悬挂结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207401464U CN207401464U CN201721272656.4U CN201721272656U CN207401464U CN 207401464 U CN207401464 U CN 207401464U CN 201721272656 U CN201721272656 U CN 201721272656U CN 207401464 U CN207401464 U CN 207401464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- boss
- inner cylinder
- shell
- bearing shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种反应器悬挂结构，它包括承压外壳和反应器内筒，承压外壳端部内壁面径向收缩形成凸台，反应器内筒顶端固连有筒体法兰，筒体法兰顶部径向延伸形成与凸台相配的凸起，凸台的内径小于凸起的外径，反应器内筒与承压外壳间通过连接管道相连。由于形成不连续的凸台，同时该凸台与筒体法兰顶部的凸起的方位一致即凸台与凸起间上下两两相互对应，反应器内筒可悬挂在承压外壳内端部的凸台上，热应力带来的内筒相对于外筒间的位移可向下自由伸缩，连接管可采用普通金属管道连接，连接结构简单可靠，解决了温度较低的承压外壳与较高温度的内筒间的连接热膨胀问题和反应器外壳与内筒间温差的增大造成的反应器空间利用率降低的难题，反应器空间利用率得到了提高。
Description
技术领域
本发明涉及反应器悬挂结构。
背景技术
许多化工反应器在承受反应压力的同时还要承受反应温度，目前一般采用反应器内设置内筒，目的是使反应器承压外壳承受介质压力，由内筒承受反应产生的高温。反应器内筒放置在外壳内，支撑内筒的方式一般是反应器内筒底部设置支撑筒，外筒底部设置支撑台，内筒的支撑筒放置在外筒底部的支撑台上。反应器内筒内的反应物料需要通过外壳进入反应器内筒，一般在承压外壳内与反应器内筒之间通过管道连接，如图1所示。根据内筒结构不同，这种管道需要一条或几条。由于承压外壳与反应器内筒存在较大温差，反应器外壳与内筒热伸长量不同，因此反应器内筒与外壳之间存在相对位移，现有反应器一般采用金属软管或膨胀节来消除相对位移。金属软管或膨胀节的放置需要有较大的弯曲半径和长度，会影响反应器内有效利用空间，并且随着反应器高度和反应器承压外壳1与内筒2间温差的增大这种影响也越大。
发明内容
本发明提供一种带内筒反应器悬挂结构，以克服现有技术存在的缺陷。
本发明通过以下方式实现：这种反应器悬挂结构，它包括承压外壳和反应器内筒，其特征在于所述承压外壳端部内壁面径向收缩形成不连续的凸台，所述反应器内筒顶端固连有筒体法兰，所述筒体法兰顶部径向延伸形成不连续的且与凸台相配的凸起，所述凸台的内径小于凸起的外径，反应器内筒与承压外壳间通过连接管道相连。
所述凸台至少为三个，所述凸台在承压外壳端部内壁面均匀分布。
所述凸起至少为三个，所述凸起在筒体法兰向外的外圆周面上均匀分布。
所述凸台与凸起的位置上下相互对应。
本发明取得的技术进步：由于在反应器承压外壳端部内壁面形成不连续的环形凸台，同时该凸台与筒体法兰顶部形成的环形凸起的方位一致即凸台与凸起间上下两两相互对应，因而可将反应器内筒悬挂在承压外壳内端部的凸台上，热应力带来的内筒相对于外筒间的位移可向下自由伸缩，连接管可采用普通金属管道连接，连接结构简单可靠，不但解决了温度较低的承压外壳与较高温度的内筒间的连接热膨胀问题，同时有效解决了由于反应器外壳与内筒间温差的增大造成的反应器空间利用率降低的难题，与现有承压反应器结构比较，反应器空间利用率得到提高。
附图说明
图1为现有反应器内筒常规结构示意图。
图2为本发明整体结构示意图。
图3为图2的A-A向剖视结构示意图。
图4为本发明局部剖视结构示意图。
具体实施方式
如图2、图3、图4所示，以大型氨合成反应器为例，这种反应器悬挂结构包括承压外壳1和反应器内筒2，反应器内筒2与承压外壳1间通过金属连接管道3相连，承压外壳1端部内壁面径向收缩形成一周不连续的凸台4，凸台4的数量为三个，凸台4在承压外壳1端部内壁面形成均匀分布；反应器内筒2顶端通过焊接固连筒体法兰6，筒体法兰6顶部径向延伸形成一周不连续的且与凸台4位置相配的凸起5，凸起5的数量为三个，凸起5在筒体法兰6的外圆周面上均匀分布，环形凸台4的内径小于环形凸起5的外径，凸台4与凸起5的方位一致，即凸台4与凸起5的上下位置两两相互对应，以使反应器内筒2上的凸起5对齐放置在承压外壳1端部内壁面形成的凸台4上，从而使反应器内筒2悬挂于反应器承压外壳1内。
Claims (4)
1.一种反应器悬挂结构，它包括承压外壳(1)和反应器内筒(2)，其特征在于所述承压外壳(1)端部内壁面径向收缩形成不连续的凸台(4)，所述反应器内筒(2)顶端固连有筒体法兰(6)，所述筒体法兰(6)顶部径向延伸形成不连续的且与凸台(4)相配的凸起(5)，所述凸台(4)的内径小于凸起(5)的外径，反应器内筒(2)与承压外壳(1)间通过连接管道(3)相连。
2.根据权利要求1所述的反应器悬挂结构，其特征在于所述凸台(4)至少为三个，所述凸台(4)在承压外壳(1)端部内壁面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的反应器悬挂结构，其特征在于所述凸起(5)至少为三个，所述凸起(5)在筒体法兰(6)的外圆周面上均匀分布。
4.根据权利要求1、2或3所述的反应器悬挂结构，其特征在于所述凸台(4)与凸起(5)的上下位置相互对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721272656.4U CN207401464U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种反应器悬挂结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721272656.4U CN207401464U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种反应器悬挂结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207401464U true CN207401464U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62406411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721272656.4U Active CN207401464U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种反应器悬挂结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207401464U (zh) |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721272656.4U patent/CN207401464U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102817573A (zh) | 具有波纹管型鼻形环的密封件 | |
| CN207122681U (zh) | 一种管道弯曲管接头 | |
| CN111111567B (zh) | 一种列管式固定床反应器 | |
| CN206943631U (zh) | 一种具有自适应保护功能的真空密封管伸缩套 | |
| CN207401464U (zh) | 一种反应器悬挂结构 | |
| AU747333B2 (en) | Subsea flexible pipe | |
| CN204043451U (zh) | 一种夹套物料换热器 | |
| CN104368282B (zh) | 束管式的水床反应器 | |
| CN206221854U (zh) | 高压碳钢无缝法兰 | |
| CN205745646U (zh) | 基于cx截面变形元件深水管中管止屈器 | |
| CN205155375U (zh) | 一种耐外压金属软管 | |
| CN104110553A (zh) | 耐腐蚀高压波纹管补偿器 | |
| CN109812629B (zh) | 高密度聚乙烯双壁波纹管的改良装置 | |
| CN209115858U (zh) | 一种球形补偿接头 | |
| CN209800860U (zh) | 一种新型低频耐高温刚度连续可调管路夹具 | |
| CN215655077U (zh) | 一种环箱式水移热控温反应器 | |
| CN205678339U (zh) | 一种内加强的外压轴向型膨胀节 | |
| CN204171141U (zh) | Ptfe膨胀节成型模具 | |
| CN208364993U (zh) | 一种可快速连接的不锈钢管 | |
| CN208793890U (zh) | 一种高温膨胀节 | |
| CN107213856A (zh) | 一种限制式流化床反应器 | |
| CN208221879U (zh) | 四氟波纹管补偿器 | |
| CN209354093U (zh) | 一种油管挂 | |
| CN203648512U (zh) | 一种气体预分布器 | |
| CN206770851U (zh) | 一种便携式pe管连接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181218 Address after: 061000 North Side of Chemical Road, East District, Lingang Economic and Technological Development Zone, Cangzhou City, Hebei Province Patentee after: Cangzhou Zhengyuan Chemical Co. Ltd. Address before: 050000 No. 6 Xiangyi Road, Xinhua District, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee before: Liu Jincheng |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 061000 North Side of Chemical Road, East District, Lingang Economic and Technological Development Zone, Cangzhou City, Hebei Province Patentee after: Hebei Zhengyuan Hydrogen Energy Technology Co., Ltd. Address before: 061000 North Side of Chemical Road, East District, Lingang Economic and Technological Development Zone, Cangzhou City, Hebei Province Patentee before: Cangzhou Zhengyuan Chemical Co. Ltd. |