CN207399641U - 自动贴膜机出板冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动贴膜机出板冷却装置,包括:输送机构、上风管、下风管、和一端与中央空调出风口连接的空调风管,所述空调风管的另一端分别与所述上风管及所述下风管连接,所述上风管设置于所述输送机构的上方,所述下风管设置于所述输送机构的下方,所述上风管的朝向所述下风管的一侧开设有上出风口,所述下风管的朝向所述上风管的一侧开设有下出风口。本实用新型在对贴膜后的板面进行冷却时,可通过调节控制中央空调的出风来达到恒温恒湿的效果,从而代替了现有技术中的翻板冷却装置,起到了减少成本、扩大生产空间的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板制造技术领域,特别涉及一种自动贴膜机出板冷却装置。
背景技术
现PCB行业中常用的感光干膜特性中包含(光固化及热固化),贴膜后需待其冷却(干膜最佳储存环境:温度20±3℃)后方可收拢,以免破坏干膜的光阻成分;常用的贴膜后冷板装置都是通过翻板装置延长收板时间来达到冷却效果,因此成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动贴膜机出板冷却装置,以解决现有技术贴膜后需要通过翻板装置延长收板时间来达到冷却效果,以致成本高的问题。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种自动贴膜机出板冷却装置,包括:输送机构、上风管、下风管、和一端与中央空调出风口连接的空调风管,所述空调风管的另一端分别与所述上风管及所述下风管连接,所述上风管设置于所述输送机构的上方,所述下风管设置于所述输送机构的下方,所述上风管的朝向所述下风管的一侧开设有上出风口,所述下风管的朝向所述上风管的一侧开设有下出风口。
优选地,所述上出风口沿所述上风管的轴向延伸,所述下出风口沿所述下风管的轴向延伸。
优选地,所述上风管上形成有突棱,所述上出风口形成在所述突棱上。
优选地,所述下风管上形成有突棱,所述下出风口形成在所述突棱上。
优选地,所述上出风口及所述下出风口的风口宽度为1mm。
优选地,所述自动贴膜机出板冷却装置还包括支撑柱,所述空调风管安装在所述支撑柱上。
优选地,所述输送机构包括输送辊,所述输送辊上安装有滚轮。
本实用新型在对贴膜后的板面进行冷却时,可通过调节控制中央空调的出风来达到恒温恒湿的效果,从而代替了现有技术中的翻板冷却装置,起到了减少成本、扩大生产空间的目的。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的整体结构示意图;
图2示意性地示出了上风管和下风管的相对位置关系示意图;
图3示意性地示出了下风管的示意图。
图中附图标记:1、上风管;2、下风管;3、空调风管;4、下出风口;5、突棱;6、支撑柱;7、输送辊;8、突棱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型的一个方面,提供了一种自动贴膜机出板冷却装置,包括:输送机构、上风管1、下风管2、和一端与中央空调出风口连接的空调风管3,所述空调风管3的另一端分别与所述上风管1及所述下风管2连接,所述上风管1设置于所述输送机构的上方,所述下风管2设置于所述输送机构的下方,所述上风管1的朝向所述下风管2的一侧开设有上出风口,所述下风管2的朝向所述上风管1的一侧开设有下出风口4。
在干膜制作工序中,贴膜后的电路板置于输送机构上,并由图1的左侧向右侧移动,在此过程中,电路板经过上风管1和下风管2,而上风管1和下风管2均与中央空调的出风口连接,因此在对贴膜后的板面进行冷却时,可通过调节控制中央空调的出风来达到恒温恒湿的效果,从而代替了现有技术中的翻板冷却装置,起到了减少成本、扩大生产空间的目的。
优选地,所述上出风口沿所述上风管1的轴向延伸,所述下出风口4沿所述下风管2的轴向延伸。
优选地,所述上风管1上形成有突棱5,所述上出风口形成在所述突棱5上。
优选地,所述下风管2上形成有突棱8,所述下出风口4形成在所述突棱8上。
优选地,所述上出风口及所述下出风口4的风口宽度为1mm。
优选地,所述自动贴膜机出板冷却装置还包括支撑柱6,所述空调风管3安装在所述支撑柱6上。
优选地,在一个未图示的实施例中,所述输送机构包括输送辊7,所述输送辊7上安装有滚轮。这样,可利用轮保证PCB板件在传送过程中不跑位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动贴膜机出板冷却装置,其特征在于,包括:输送机构、上风管(1)、下风管(2)、和一端与中央空调出风口连接的空调风管(3),所述空调风管(3)的另一端分别与所述上风管(1)及所述下风管(2)连接,所述上风管(1)设置于所述输送机构的上方,所述下风管(2)设置于所述输送机构的下方,所述上风管(1)的朝向所述下风管(2)的一侧开设有上出风口,所述下风管(2)的朝向所述上风管(1)的一侧开设有下出风口(4)。
2.根据权利要求1所述的自动贴膜机出板冷却装置,其特征在于,所述上出风口沿所述上风管(1)的轴向延伸,所述下出风口(4)沿所述下风管(2)的轴向延伸。
3.根据权利要求1所述的自动贴膜机出板冷却装置,其特征在于,所述上风管(1)上形成有突棱(5),所述上出风口形成在所述突棱(5)上。
4.根据权利要求1所述的自动贴膜机出板冷却装置,其特征在于,所述下风管(2)上形成有突棱(8),所述下出风口(4)形成在所述突棱(8)上。
5.根据权利要求1所述的自动贴膜机出板冷却装置,其特征在于,所述上出风口及所述下出风口(4)的风口宽度为1mm。
6.根据权利要求1所述的自动贴膜机出板冷却装置,其特征在于,所述自动贴膜机出板冷却装置还包括支撑柱(6),所述空调风管(3)安装在所述支撑柱(6)上。
7.根据权利要求1所述的自动贴膜机出板冷却装置,其特征在于,所述输送机构包括输送辊(7),所述输送辊(7)上安装有滚轮。
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Family Applications (1)
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CN201721331826.1U Active CN207399641U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 自动贴膜机出板冷却装置 |
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2017
- 2017-10-16 CN CN201721331826.1U patent/CN207399641U/zh active Active
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